MÉTODO DE FORMAÇÃO DE UMA VEDAÇÃO EM UMA PEÇA DE EXTREMIDADE DE UM TUBO FLEXÍVEL

MÉTODO DE FORMAÇÃO DEUMA VEDAÇÃO EM UMA PEÇA DE EXTREMIDADE DE UM TUBO FLEXÍVEL. O método inclui as seguintes etapas: - disposição, ao redor de uma seção de extremidade (32) do revestimento de pressão (20), de um anel de enrugamento (74); - colocação, ao redor da seção de extremidade (32) e do anel...

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Hauptverfasser: JULIA PINSON, ANTOINE COLMARD, GRÉGORY PECKEU
Format: Patent
Sprache:por
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Beschreibung
Zusammenfassung:MÉTODO DE FORMAÇÃO DEUMA VEDAÇÃO EM UMA PEÇA DE EXTREMIDADE DE UM TUBO FLEXÍVEL. O método inclui as seguintes etapas: - disposição, ao redor de uma seção de extremidade (32) do revestimento de pressão (20), de um anel de enrugamento (74); - colocação, ao redor da seção de extremidade (32) e do anel de enrugamento (74), de uma abóbada de extremidade (50) da peça de extremidade (14), sendo que a abóbada de extremidade (50) tem uma superfície de cooperação (64) com o anel de enrugamento (74); - movimento relativo do anel de enrugamento (74) em relação à superfície de cooperação (64) a fim de enrugar o anel de enrugamento (74) no revestimento de pressão (20). O método inclui, antes da etapa de movimento relativo, uma etapa de aquecimento da seção de extremidade (32) do revestimento de pressão (20), que tem a capacidade de reduzir o módulo de Young do material polimérico da seção de extremidade (32) do revestimento de pressão (20) e de manter um módulo de Young reduzido durante a etapa de movimento relativo. A method includes providing, around an end section of the pressure sheath, of a crimping ring that is intended to be introduced into the pressure sheath; placing, around the end section and the crimping ring, of an end vault of the end piece, the end vault having an engagement surface for engaging with the crimping ring capable of pushing the crimping ring radially into the pressure sheath; relatively moving of the crimping ring in relation to the engagement surface in order to crimp the crimping ring in the pressure sheath. The method includes, prior to the relative movement, a heating of the end section of the pressure sheath, capable of reducing the Young's modulus of the polymer material of the end section of the pressure sheath and of maintaining a reduced Young's modulus during the relative movement step.