método e dispositivo para o preparo e a separação de um material contendo um sistema compósito de múltiplas substâncias e moinho vertical de rolos
resumo "método e dispositivo para o preparo e a separação de um material contendo um sistema compósito de múltiplas substâncias e moinho vertical de rolos", por trata-se a presente invenção de um método para o preparo e a separação de um material contendo um sistema compósito de múltiplas...
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Format: | Patent |
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Zusammenfassung: | resumo "método e dispositivo para o preparo e a separação de um material contendo um sistema compósito de múltiplas substâncias e moinho vertical de rolos", por trata-se a presente invenção de um método para o preparo e a separação de um material contendo um sistema compósito de múltiplas substâncias. o material é alimentado como material de alimentação em um moinho de rolos. um atrito no leito de moagem ocorre no moinho de rolos, por meio de rolos de moagem em um leito de moagem, sendo que o material é reciprocamente submetido ao atrito através de forças de cisalhamento e abrasão. o moinho de rolos é operado de tal maneira que o leito de moagem tem uma altura mínima que é maior do que o diâmetro de uma das partículas de um dos dois componentes e a força de prensagem dos rolos é selecionada de modo a atingir uma pressão de contato na faixa de 50 kn/m2 a 140 kn/m2 em relação à área verticalmente projetada do diâmetro médio do rolo. além disso, a presente invenção refere-se a um moinho vertical de rolos, que é desenvolvido para realizar o método da presente invenção. 1/1
The invention relates to a method for preparing and separating a material from a combined multicomponent system. The material is fed to a roller mill as feedstock. An in-bed attrition is carried out in a grinding bed by means of grinding rollers in the roller mill, said material being attrited by shearing stresses and abrasion. In the process, the roller mill is operated such that the grinding bed has a minimum height which is greater than the diameter of one of the particles of one of the two components, and the pressure force of the rollers is selected so as to achieve a surface pressure ranging from 50 kN/m2 to 140 kN/m2 relative to the perpendicularly projected surface of the central roller diameter. The invention further relates to a vertical roller mill which is developed in order to carry out the method according to the invention. |
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