processo para preparação de polímeros solúveis em água sem qualquer gel insolúvel e baixo nível de monômeros residuais

resumo "processo para preparação de polímeros solúveis em água sem qualquer gel insolúvel e baixo nível de monômeros residuais" a invenção fornece um método e aparelho para alimentar continuamente os polímeros de gel molhado para dentro de uma etapa de secagem de uma operação de síntese de...

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1. Verfasser: JEFFREY R. CRAMM
Format: Patent
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Beschreibung
Zusammenfassung:resumo "processo para preparação de polímeros solúveis em água sem qualquer gel insolúvel e baixo nível de monômeros residuais" a invenção fornece um método e aparelho para alimentar continuamente os polímeros de gel molhado para dentro de uma etapa de secagem de uma operação de síntese de polímero seco. vários pistões são dispostos possuindo câmaras internas através das quais os monômeros e outros reagentes são alimentados e polimerizados em polímeros de gel molhado. cada pistão opera de acordo com uma programação coordenada de modo que um pistão termine a extrusão do polímero dentro da etapa de secagem, um segundo pistão tenha completado a polimerização de mais polímeros e continue a alimentar mais polímeros sem interrupção. então, depois da finalização, mais reagentes são realimentados de modo a estarem prontos novamente quando necessário. como resultado disso, a alimentação contínua econômica pode ser alcançada sem a contaminação e problemas de impureza que têm prejudicado as tentativas anteriores de se realizar isso. The invention provides a method and apparatus for continuously feeding wet gel polymers into a drying step of a dry polymer synthesis operation. A number of pistons are arranged having inner chambers through which monomers and other reagents are fed and polymerized into wet gel polymers. Each piston operates according to a coordinated schedule so that as one piston finishes extruding polymer into the drying step, a second piston has completed polymerizing more polymer and continues to feed more polymer without interruption. The then finished is re-fed more reagents so as to be ready again when needed next. As a result, cost effective continuous feeding can be achieved without the contamination and impurity problems that have plagued previous attempts to accomplish this.