processo para formar um revestimento protetor na superfície de uma peça metálica

processo para formar um revestimento protetor na superfície de uma peça metálica. a presente invenção é relativa a um processo para formar, sobre uma superfície de uma peça metálica, um revestimento protetor que tem alumínio e zircônio, de com o qual coloca-se em contato a dita peça e um cimento em liga de alumínio com um gás, em uma temperatura de tratamento em um recinto de tratamento, o gás compreendendo um gás portador e um ativador, o ativador reagindo com o cimento para fornecer um halogeneto (haleto) de um alumínio gasoso que se decompõe na superfície da peça, depositando aí alumínio metálico, o ativador contendo um sal de zircônio tal como zo (3/4 obtidos a partir de grânulos de sal de zircônio, as reações de dissociação do dito sal de zircônio se produzindo em um intervalo de temperatura de dissociação com formação de um depósito de metal zr na superfície da peça, aquece-se progressivamente juntos a peça, o cimento, e os grãos de sal de zircônio no recinto desde a temperatura ambiente até a temperatura de tratamento, o processo é caracterizado pelo fato de tratamento ser mantido em sobrepressão sem circulação de gás portador durante o intervalo de temperatura correspondente às reações de dissociação do sal de zircônio. The present invention relates to a process for forming on the surface of a metal part a protective coating containing aluminium and zirconium, in which process said part and a cement made of an aluminium alloy are brought into contact with a gas at a treatment temperature in a treatment vessel, the gas comprising a carrier gas and an activator, the activator reacting with the cement to form a gaseous aluminium halide that decomposes on the surface of the part, depositing metallic aluminium thereon, the activator containing a zirconium salt such as Z O (¾ obtained from granules of a zirconium salt), disassociation reactions of said zirconium salt taking place within a disassociation temperature range with formation of a Zr metal coating on the surface of the part, the assembly comprising the part, the cement and the zirconium salt granules is progressively heated in the chamber from room temperature up to the treatment temperature, the process being characterized in that the treatment chamber is maintained at an overpressure with no carrier gas flow throughout the temperature range corresponding to the disassociation reactions of the zirconium salt.