processo para separação por ruptura de peças de trabalho, peça de trabalho e unidade de laser

processo para separação por ruptura de peças de trabalho, peça de trabalho e unidade de laser - a invenção refere-se a um processo para separação por ruptura de peças de trabalho (1) e uma peça de trabalho produzida por esse processo. segundo a invenção, por exemplo, o tipo de laser, a taxa de impul...

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Hauptverfasser: WILLI BREITHAUPT, HORST SCHÖLLHAMMER, SIEGFRIED GRUHLER, JOACHIM KLEIN
Format: Patent
Sprache:por
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Beschreibung
Zusammenfassung:processo para separação por ruptura de peças de trabalho, peça de trabalho e unidade de laser - a invenção refere-se a um processo para separação por ruptura de peças de trabalho (1) e uma peça de trabalho produzida por esse processo. segundo a invenção, por exemplo, o tipo de laser, a taxa de impulso, a duração de impulso, o material da peça de trabalho e/ou a potência do laser são de tal maneira selecionados que a distãncia dos segmentos de entalhe (6) ér essencilamente maior do que a distância de entalhe (k), que resultaria por cálculo da velocidade de avanço (v) do raio laser (12) e/ou da peça de trabalho (1) e da taxa de impulso do laser. a modulação de avanço descrita possibilita também a formação de entalhes de laser inclinados para pistas de rolamento, como por exemplo ocorrem em guias de esferas ou de rolos. segundo a invenção, é descrito ainda que a velocidade de avanço é modulada durante a usinagem a laser em função da geometria da peça de trabalho e/ou periodicamente. The invention relates to a method for fracture splitting workpieces (1) and to a workpiece produced in accordance with such a method. According to the invention, for example the laser type, the pulse rate, the pulse duration, the workpiece material and/or the laser power are selected such that the distance of the notch sections (6) is considerably larger than the notch distance (K) that would be computationally obtained from the feed rate (V) of the laser beam (12) and/or of the workpiece (1) and the pulse rate of the laser. The described feed modulation also enables the formation of oblique laser notches for rolling surfaces, as they occur, for example, in ball or roller guides. According to the invention, the feed rate is also modulated during laser machining depending on the workpiece geometry and/or periodically.