Método para lingotar continuamente uma tira de aço, método para formar uma rugosidade de superfície em um cilindro de lingotamento e aparelho para lingotar continuamente uma tira de metal

método para lingotar continuamente uma tira de aço, método para formar uma rugosidade de superfície em um cilindro de lingotamento e aparelho para lingotar continuamente uma tira de metal descreve-se aparelho e método para lingotar continuamente uma tira de metal, incluindo um par de cilindros de lingotamento tendo superfícies de lingotamento com uma parte central, partes de borda, cada uma tendo rugosidade de superfície média (ra) entre 3 e 7 mícrons, e uma parte intermediária entre cada parte de borda e a parte central, a rugosidade de superfície média (ra) da parte central estando entre 1,2 e 4,0 vezes a rugosidade de superfície média da parte de borda, e a rugosidade de superfície média (ra) das partes intermediárias estando entre aquelas das partes de borda e central. a rugosidade de superfície da parte central é afilada através da sua largura, e pode ser afilada através da sua largura em zonas escalonadas. a parte central pode ter rugosidade de superfície variada através da superfície para corresponder a uma variação desejada na espessura de casca de metal através da tiralingotada. a parte central pode corresponder a pelo menos 60% da largura do cilindro de lingotamento, e cada parte de borda pode ser até 7% da largura do cilindro de lingotamento. Apparatus and method for continuously casting metal strip includes a pair of casting rolls having casting surfaces with a center portion, edge portions each having average surface roughness (Ra) between 3 and 7 microns, and an intermediate portion between each edge portion and the center portion, the center portion average surface roughness (Ra) between 1.2 and 4.0 times the edge portion average surface roughness, and the intermediate portions average surface roughness (Ra) being between that of the edge and center portions. The surface roughness of the center portion is tapered across its width, and may be tapered across its width in stepped zones. The center portion may have surface roughness varied across the surface to correspond to a desired variation in metal shell thickness across the cast strip. The center portion may be at least 60% of the casting roll width, and each edge portion may be up to 7% of the casting roll width.