MÁQUINA PARA A FORMAÇÃO DE CARRETÉIS DE MATERIAL EM TRAMA E MÉTODO PARA ENROLAMENTO DE TIRAS LONGITUDINAIS DE MATERIAL EM TRAMA EM CARRETÉIS A SEREM FORMADOS EM UMA ESTAÇÃO DE ENROLAMENTO

A máquina compreende uma seção de desenrolamento (3) para desenrolar bobinas principais (Ba, Bb) de material em trama (Na, Nb) e pelo menos uma estação de desenrolamento (15). Um dispositivo de enrolamento (41, 53) está localizado na estação de desenrolamento e uma tira longitudinal (S) de material...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser: FRANCESCO VERGENTINI
Format: Patent
Sprache:por
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:A máquina compreende uma seção de desenrolamento (3) para desenrolar bobinas principais (Ba, Bb) de material em trama (Na, Nb) e pelo menos uma estação de desenrolamento (15). Um dispositivo de enrolamento (41, 53) está localizado na estação de desenrolamento e uma tira longitudinal (S) de material em trama é alimentado para o mesmo e um respectivo carretel (B) de material em trama é formado no mesmo. Também é fornecida uma unidade de controle (70), configurada para controlar a velocidade de enrolamento da tira longitudinal (S) na estação de enrolamento (15), de modo a executar um ciclo de aceleração para acelerar o enrolamento da tira longitudinal) compreendendo pelo menos uma etapa de aumentar gradualmente a velocidade de alimentação (Vp) da tira longitudinal (S), em que a velocidade de alimentação está relacionada ao diâmetro do carretel (B). The machine comprises an unwinding section (3) for unwinding parent reels (Ba, Bb) of web material (Na, Nb), and at least one unwinding station (15). A winding device (41, 53) is arranged in the unwinding station, and a longitudinal strip (S) of web material is fed to it and a respective spool (B) of web material is formed in it. A control unit (70) is also provided, configured to control the winding speed of the longitudinal strip (S) in the winding station (15), so as to perform an acceleration cycle to accelerate the winding of the longitudinal strip (S), comprising at least one step of gradually increasing the feeding speed (Vp) of the longitudinal strip (S), wherein the feeding speed is linked to the diameter of the spool (B).