Conjunto de movimentação de êmbolo

conjunto de movimentação de êmbolo. a presente invenção pertence ao campo tecnológico de equipamentos eletrodomésticos, preferencialmente aparelhos de preparo e distribuição de bebidas, e refere-se a um o conjunto de movimentação de êmbolo compreendido por características técnicas, construtivas e funcionais desenvolvidas para garantir a locomoção precisa, segura e eficaz do êmbolo, assim como controlar e assegurar o posicionamento do referido êmbolo, de modo a propiciar o adequado esmagamento das cápsulas de bebidas durante o processo de preparo das mesmas. mais particularmente, a presente invenção refere-se a conjunto de movimentação de êmbolo que compreende uma capa estrutural (11), dentro da qual é acomodado um motor (12) que aciona um fuso (13) responsável por arrastar, em uma de suas extremidades, um êmbolo (14) dentro do canal de deslocamento (d) do corpo do dispositivo de sustentação e esmagamento de cápsula (p), sendo que a extremidade oposta do dito fuso (13) possui uma luva (15) dotada de ao menos uma aba (16) que se desloca ao longo de um rasgo (17) previsto na dita capa estrutural (11), e cujas extremidades desse referido rasgo (17) são dotadas sensores de posicionamento (18), respectivamente, de início de curso 18a e fim de curso 18b. The present invention pertains to the technological field of electric household appliances, preferably machines for making and dispensing beverages, and relates to a plunger driving assembly having technical, structural and functional properties designed to ensure the precise, reliable and effective movement of the plunger, and also to control and position the plunger in such a way as to crush the beverage capsules in the suitable manner when making beverages. More particularly, the present invention relates to a plunger driving assembly comprising a structural cover (11) for housing a motor (12) which actuates a spindle (13) for moving at one end a plunger (14) inside the channel (D) in the body of the device for supporting and crushing the capsule (P), while the opposite end of the spindle (13) comprises a sleeve (15) having at least one flap (16) moved along a slot (17) in the structural cover (11), the ends of the slot (17) being provided with position sensors (18), one for the start of stroke 18a and the other for the end of stroke 18b.