Processo e aparelho para produção de artigos laminados

"PROCESSO E APARELHO PARA PRODUçãO DE ARTIGOS LAMINADOS". Na invenção é provido um processo para produção de um tecido composto não tramado. Um polímero é extrusado no filamento contínuo aquecido, possivelmente elástico, a partir do cabeçote de matriz para um primeiro rolete resfriado, ond...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: RONALD H. WIDEMAN, DONALD V. WILLITTS, RAYMOND J. MAY, MICHAEL C. COOK, KENNETH M. SALTER, LAVANDA CAMPBELL BOGGS, JOHN A. BREWER, MARION C. MORRIS, MARK M. MLEZIVA, LESLIE D. DOBBINS, JAMES R. FITTS JR, CHARLES J. MORELL, HOWARD M. WELCH
Format: Patent
Sprache:por
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:"PROCESSO E APARELHO PARA PRODUçãO DE ARTIGOS LAMINADOS". Na invenção é provido um processo para produção de um tecido composto não tramado. Um polímero é extrusado no filamento contínuo aquecido, possivelmente elástico, a partir do cabeçote de matriz para um primeiro rolete resfriado, onde o extrusor é configurado para prover os filamentos contínuos ao rolete resfriado em uma direção de canto, que está em tangente ou em ângulo em relação à superfície do primeiro rolete resfriado. Os filamentos são transportados em uma direção a jusante por meio de roletes seq³enciais para um estreitamento. Em uma próxima etapa, a trama não tecida é aspergida com um adesivo e é laminada sobre o filamento contínuo no estreitamento para formar um tecido não trançado composto. Os filamentos contínuos movem-se verticalmente a jusante aproximadamente em linha com o processo de laminação, facilitando o reenroscamento automático dos filamentos quando eles são rompidos ou interrompidos no seu trajeto a jusante para os rolos resfriados. In the invention, a method is provided for producing a composite nonwoven fabric. A polymer is extruded into heated continuous filaments, possibly elastic, from the die head to a first chilled roller, wherein the extruder is configured to provide the continuous filaments to the chilled roller in a canted direction that is at a tangent or angle to the surface of the first chilled roller. The filaments are conveyed in a downward direction by way of chilled rollers to a nip. In a next step, the nonwoven web is sprayed with an adhesive and is laminated on the continuous filaments in the nip to form a composite nonwoven fabric. The continuous filaments move vertically downward approximately in line with the lamination process, facilitating automatic re-threading of filaments when they are broken or interrupted in their travel downward onto the chilled rolls.