Energiecel, inrichting en werkwijze voor omzetting van warmte in hydraulische energie

Een energiecel (1) voor omzetting van warmte in hydraulische energie, voorzien van een drukvat (2), waarbij het drukvat (2) twee kamers omvat van elkaar gescheiden door een ondoorlaatbaar en elastisch membraan (5) , respectievelijk een eerste kamer (6) gevuld met een faseovergangsmateriaal (23) , en een tweede kamer (7) gevuld met een hydraulische vloeistof (24), waarbij de energiecel (1) is voorzien van een buizenwarmtewisselaar (16) voor het alternerend opwarmen en afkoelen van het faseovergangsmateriaal (23) om het faseovergangsmateriaal (23)alternerend van de gestolde naar de gesmolten fase en omgekeerd te laten overgaan , zodanig dat een volume van de eerste kamer (6) alternerend vergroot en verkleint , waarbij een wand het drukvat (2) voorzien is van een doorgang (26) geconfigureerd om bij een volumevergroting en/of volumeverkleining van de eerste kamer (6) een stroom van hydraulische vloeistof (24) respectievelijk uit en / of in de tweede kamer (7) toe te laten , waarbij de buizenwarmtewisselaar (16) een aantal rechte buizen (17) omvat , daardoor gekenmerkt dat de buizen (17) een buitendiameter hebben van maximaal 3,0 millimeter. An energy cell (1) for converting heat into hydraulic energy, provided with a pressure vessel (2), wherein the pressure vessel (2) comprises two chambers separated by an impermeable and elastic membrane (5), respectively a first chamber (6) filled with a phase change material (23), and a second chamber (7) filled with a hydraulic fluid (24), wherein the energy cell (1) is provided with a shell and tube heat exchanger (16) for alternately heating and cooling of the phase change material (23) to switch the phase change material (23) alternately from the solidified to the molten phase and vice versa, such that a volume of the first chamber (6) increases and decreases alternately, wherein a wall of the pressure vessel (2) is provided with a passage (26) configured to permit, at a volume increase and/or a volume decrease of the first chamber (6), a flow of hydraulic fluid (24) respectively from and/or into the second chamber (7), wherein the shell and tube heat exchanger (16) comprise a number of straight tubes (17), characterized in that the tubes(17) have an external diameter with a maximum of 3.0 millimeters.