SEITENWANDBREITEN-STEUERSYSTEM EINER RADIALREIFEN-AUFBAUMASCHINE

Die vorliegende Erfindung offenbart ein Seitenwandbreiten-Steuersystem einer Radialreifen-Aufbaumaschine. Das Steuersystem umfasst eine Steuerung, ein vorderes Fördergestell, ein hinteres Fördergestell und eine Mittenwalze, die sich zwischen dem vorderen Fördergestell und dem hinteren Fördergestell befindet, wobei ein erster Materialbreiten-Messfühler an einem Beförderungsanfangsende des vorderen Fördergestells angeordnet ist und eine erste Druckwalzengruppe an einem Beförderungsabschlussende des vorderen Fördergestells angeordnet ist; eine zweite Druckwalzengruppe an einem Beförderungsanfangsende des hinteren Fördergestells angeordnet ist und ein dritter Materialbreiten-Messfühler an einem Beförderungsabschlussende des hinteren Fördergestells angeordnet ist; ein zweiter Materialbreiten-Messfühler zwischen der zweiten Druckwalzengruppe und dem dritten Materialbreiten-Messfühler angeordnet ist; und ein Signalausgangsanschluss des ersten Materialbreiten-Messfühlers, ein Signalausgangsanschluss des zweiten Materialbreiten-Messfühlers und ein Signalausgangsanschluss des dritten Materialbreiten-Messfühlers mit einem Signaleingangsanschluss der Steuerung verbunden sind, und ein Steuerausgangsanschluss der Steuerung mit einem Steuereingangsanschluss der ersten Druckwalzengruppe und einem Steuereingangsanschluss der zweiten Druckwalzengruppe verbunden ist. Das Steuersystem der vorliegenden Erfindung kann die Effizienz einer Seitenwandbreitensteuerung und die Gleichmäßigkeit der Breitenstreuung derselben Charge von Seitenwänden verbessern. The invention discloses a sidewall width control system of a radial tire building machine. The control system comprises a controller, a front conveying frame, a rear conveying frame and a central roller located between the front conveying frame and the rear conveying frame; a first material width detection device is arranged at the conveying starting end of the front conveying frame, and a first compression roller set is arranged at the conveying tail end of the front conveying frame; a second compression roller set is arranged at the conveying starting end of the rear conveying frame, and a third material width detection device is arranged at the conveying tail end of the rear conveying frame; a second material width detection device is arranged between the second compression roller set and the second material width detection device; the signal output ends of the first material width detection device, the second material width d