Stranggießanlage und Verfahren zum Betrieb der Stranggießanlage

Die Erfindung betrifft eine Stranggießanlage (10) zum wechselweisen Gießen eines ersten Warmstrangs (70) mit rechteckförmigem und eines zweite Warmstrangs (260) mit kreisförmigen Querschnitt aus einer metallischen Schmelze (65) und ein Verfahren zum Betrieb der Stranggießanlage (10), wobei die Stranggießanlage eine Strangführung (55) mit wenigstens einem ersten Treibergerüst (80) und einem in Förderrichtung (75) des ersten Warmstrangs (70) nachgeordnetem zweiten Treibergerüst (85), wobei das erste Treibergerüst (80) ein erstes Rollenpaar (105) mit einer ersten Rolle (110) und einer zweiten Rolle (115) und das zweite Treibergerüst (85) ein zweites Rollenpaar (141) mit einer dritten Rolle (145) und einer vierten Rolle (150) aufweist, wobei die erste Rolle (110) und die zweite Rolle (115) umfangsseitig jeweils eine erste Lauffläche (195) aufweisen, die jeweils in einem ersten Teilabschnitt (200) zylinderförmig ausgebildet ist, wobei die erste Rolle (110) und die zweite Rolle (115) jeweils in einem an den ersten Teilabschnitt (200) anschließenden zweiten Teilabschnitt (205) der ersten Lauffläche (195) eine umlaufend an der ersten Lauffläche (195) ausgebildete erste Einbuchtung (215) aufweisen, wobei die dritte Rolle (145) und vierte Rolle (150) jeweils eine zylinderförmige zweite Lauffläche (220) aufweisen, wobei der erste Teilabschnitt (200 zur Führung des ersten Warmstrang (70) und die erste Einbuchtung (215) zur Führung des zweiten Warmstrangs (260) ausgebildet sind. The invention relates to a continuous casting machine (10) for alternately casting a first hot strand (70) with a rectangular cross-section and a second hot strand (260) with a circular cross-section from a metal melt (65) and a method for operating the continuous casting machine (10), wherein the continuous casting machine has a strand guide (55) with at least one first driving stand (80) and a second driving stand (85) arranged downstream in the feeding direction (75) of the first hot strand (70), wherein the first driving stand (80) has a first roll pair (105) with a first roll (110) and a second roll (115) and the second driving stand (85) has a second roll pair (141) with a third roll (145) and a fourth roll (150), wherein the first roll (110) and the second roll (115) each have, on the circumferential side, a first running surface (195), which is in each case designed cylindrically in a first partial section (200), wherein the first roll (110) and the second roll (115) each have, in a sec