PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION EN CALIENTE DE TUBOS SIN COSTURA CON PROPIEDADES DE FATIGA OPTIMIZADAS EN EL ESTADO SOLDADO

La presente se refiere a un procedimiento para la fabricacion en caliente de tubos sin costura, especialmente laminados en caliente, con propiedades de fatiga optimizadas en el estado soldado con un diámetro exterior hasta 711 mm un espesor de pared nominal hasta 100 mm de metal, especialmente acero, en donde después del laminado en caliente o de acabado se logra por lo menos en un extremo del tubo sobre una longitud determinada una seccion de tubo definida provista de tolerancias estrechas para el diámetro interior y exterior, la cual posibilita luego una soldadura con el extremo de tubo de otro tubo. Para ello se prevé que en un primer paso. se produzca en el extremo de tubo correspondiente en un área un espesor de pared mayor que en el resto del cuerpo del tubo, en donde el diámetro exterior del tubo es aumentado y/o el diámetro interior del tubo es reducido, y en un segundo paso en esta área se fabrica por mecanizado la seccion de tubo requerida y se logra la transicion del área trabajada al área no trabajada del tubo con rugosidad reducida de la superficie y casi libre de entalladuras en forma fluida, y los espesores de pared restantes en el área de trabajado quedan dentro de las tolerancias requeridas.