The influence of design and technological parameters on the MAF process

Experimental work from Magnetic Abrasive Finishing (MAF) tests was carried out design parameters (amplitude, and number of cycle which are formed the shape of electromagnetic pole), and technological parameters (current, cutting speed, working gap, and finishing time) all have an in^uence on the mechanical properties of the surface layer in MAF process. This research has made to study the effect of design and technological parameters on the surface roughness (Ra), micro hardness (Hv) and material removal (MR) in working zone. A set of experimental tests has been planned using response surface methodology according to Taguchi matrix (36) with three levels and six factors. The analysis of variance and instruction curves indicate some significant. X1; X4; X6 have a significant effect on the surface roughness Ra for steel, X2 has mildly significant, while X3 and X5 have insignificant effect. The results showed that roughness of workpiece decreased from 0.3 to 0.15 that means improved the roughness to 100%. تم تنفيذ تجارب عملية لعملية التشطيب بالنحت المغناطيسي (MAF) على وفق المتغيرات التصميمية (السعة، عدد الدورات التي شكلت شكل القطب المغناطيسي) و كذلك المتغيرات التكنولوجية (التيار و سرعة القطع و الفجوة و زمن التشغيل النهائي) كل هذه العوامل لها تأثير على الخواص الميكانيكية للطبقة السطحية المشغولة في عملية (MAF). و عمد هذا البحث إلى دراسة تأثير المتغيرات التصميمية و التكنولوجية على خشونة السطح (Ra)، و الصلادة الدقيقة Hv)) و إزالة المعدن (MR) في منطقة العمل. و قد تم الفحص و التخطيط للتجارب باستخدام الطرائق الإحصائية مثل منهجية استجابة السطح (RSM) و طبقا لمصفوفة تاكوجي (36) صممت التجارب بثلاثة مستويات و ستة عوامل أو معاملات. تحليل التباين و منحنيات التعليم تشير إلى وجود إشارات X1, X4, X6 يكون لها تأثير كبير على الخشونة السطحية (ΔRa) لمعدن المشغولة. X2 يكون تأثيرها متوسطا، بينما يكون تأثير X3, X5 ضئيلا. و أظهرت النتائج النهائية أن خشونة السطح للمشغولة قلت من 0.3 إلى 0.15 مايكرومتر و هذا يعني أن التحسن أصبح % 100.