Rediseño y Automatización de un Molde para la Fabricación de Vitrinas Refrigeradas usando Inyección de Espuma de Poliuretano

Contexto: Para mantener la competitividad a lo largo de tiempo, una empresa debe someter continuamente sus procesos a mejoras y actualizaciones. En este caso se proponen mejoras con relacion a la seguridad en el trabajo y la disminucion en los tiempos que ocurren durante la operacion de un molde para la fabricacion de neveras.Metodo: Se analizan las condiciones de operación del molde y se establecen los factores que afectan el tiempo de proceso y la seguridad del personal operativo. Las debilidades encontradas están relacionadas con el diseño intrínsico del molde, lo cual plantea la necesidad de realizar un rediseño estructural delmolde que además incluya la automatización del mismo.Resultados: Se presenta una nueva forma de operar el molde el cual reduce el riesgo de accidentes laborales al no tener cargas pesadas sobre la cabeza de los operadores. Otro aporte del rediseño es el aumento en la rigidez del sistema el cual contribuye a disminuir los defectos de fabricación. Por último,se tiene un diseño de automatización el cual favorece la disminución de los tiempos de fabricación.Conclusiones: Se obtienen mejoras significativas en la operaci´on del molde, como son la reducción de los riesgos laborales y la disminución de los tiempos de fabricación de las neveras. Estas mejoras se traducen en beneficios para la empresa, por medio de la reducción de costos e incremento de la producción. Ambos beneficios ayudan a fortalecer la competitividad de la compañia.