Evaluación de la resistencia al desgaste abrasivo en recubrimientos duros para aplicaciones en la industria minera

The resistance to abrasive wear of two hardfacing alloys containing either high Cr or high W was studied. The alloys were deposited onto AISI A36 steel plates by a SMAW procedure. An alloy applied by oxyacetylene welding was used as comparison material. Wear resistance was measured in a dry sand rubber wheel testing machine according to ASTM G65 standard, procedure A. The worn surfaces and the microstructure of the samples were analyzed in optical and scanning electron microscope, while the hardness of the deposits was measured in a Rockwell hardness tester. The best abrasion resistance was obtained in microstructures composed of primary (Fe,Cr)7C3 carbides and eutectic matrix, while higher mass losses were measured in Fe-Cr-C specimens containing primary austenite. The Fe- W-C hardfacing also showed good abrasion resistance due to the high hardness and deformability of the structure. Fue estudiada la resistencia al desgaste abrasivo de dos recubrimientos duros de alto Cr y alto W, usados como protección en la industria minera. Los recubrimientos fueron aplicados en una sola capa sobre un substrato de acero estructural AISI A36, mediante soldadura eléctrica SMAW. El recubrimiento RFeCrA1, aplicado con soldadura oxiacetilénica, fue usado como material de comparación debido a su elevada resistencia a la abrasión. La resistencia al desgaste se evaluó en máquina de arena seca y rueda de caucho mediante el procedimiento A de la norma ASTM G65. Las superficies desgastadas fueron analizadas con ayuda de microscopía óptica y electrónica. Los resultados mostraron que la mayor resistencia al desgaste abrasivo se obtuvo con recubrimientos cuya microestructura está compuesta por carburos primarios de tipo (Fe,Cr)7C3 y matriz eutéctica, mientras que en muestras donde se observó austenita pro-eutéctica la pérdida de masa fue mayor. El recubrimientos tipo Fe-W-C, en cuya microestructura se observaron carburos de tipo WC, presentó también elevada resistencia al desgaste debido a la dureza y capacidad de deformación de la estructura.