Design and implementation of a RS-485 Repeater in an Industrial Environment
En un sistema de detección de incendios, de la empresa UTC, el estudiante deberá diseñar una nueva placa de expansión de interfaz de usuarios aumentando las zonas posibles de indicación de 40 (placa actual) a 80 zonas. The purpose of this project is to carry out all the process needed to design and...
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Format: | Dissertation |
Sprache: | eng |
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Zusammenfassung: | En un sistema de detección de incendios, de la empresa UTC, el estudiante deberá diseñar una nueva placa de expansión de interfaz de usuarios aumentando las zonas posibles de indicación de 40 (placa actual) a 80 zonas.
The purpose of this project is to carry out all the process needed to design and check a RS-485 Repeater shield in an industrial environment. First step to be done is to stablish all the product characteristics. Once it has been decided, design stage can be started. When all the objectives previously stablished are accomplished it is sent to an external enterprise so the shield can be built. During this time, a part list from all the components to be welded on it has to be written and also a list with the description of the functional tests to be performed. When the shield is delivered, its components are welded and submitted to an exhaustive test (previously specified) to assure its correct performance in ordinary conditions. Finally, since it shall be a product that has to be industrialized and commercialized, it has been submitted to some EMC tests to verify several quality and security requirements. Furthermore, a climatic test shall be done to guarantee its correct performance between its temperature working margins. This way, it is achieved a product that is CE compliant and competitive in the market.
El propósito de este proyecto es la realización de todo el proceso necesario para llevar a cabo el diseño y la validación de un repetidor de estados de un panel de control en un entorno industrial. El primer paso a realizar es pactar con el cliente todas las características del producto a diseñar. Una vez se han decidido estos requerimientos se empieza la fase de diseño hardware del producto. Cuando se han cumplido todos los objetivos preestablecidos, se manda fabricar la PCB a una empresa externa a ésta. Mientras se construye, se debe hacer una lista de material necesaria de los componentes a montar en ella y establecer unas pautas de las pruebas que se le deben realizar. Al llegar la placa, el siguiente paso es soldar los componentes y someterla a un ensayo funcional exhaustivo (previamente especificado) para ratificar su correcto funcionamiento en condiciones normales. Finalmente, dado que debe ser un producto que se pueda industrializar y comercializar, se deben realizar unas pruebas EMC para verificar que cumpla una serie de requisitos de calidad y seguridad. Además, se llevará a cabo una prueba climática para asegurar que trabaja co |
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