Änderung des Durchmessers bei der Durchlaufbiegeverarbeitung des Stahldrahtes

Zum Aufklären der Änderung des Drahtdurchmessers, die bei der Durchlaufbiegeverarbeitung des Stahldrahtes eintritt, wurden patentierte und patentiert-gezogene Stahldrähte in Zickzackform auf der dicht nebeneinander sitzende Rollen gezogen und wurde Einfluss der verschiedenen Biegeverarbeitungsbeding...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Journal of the Japan Institute of Metals and Materials 1969, Vol.33(4), pp.515-519
Hauptverfasser: Nishioka, Tasaburo, Yasukuni, Yukio, Nishioka, Takeshi
Format: Artikel
Sprache:eng ; jpn
Online-Zugang:Volltext
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Beschreibung
Zusammenfassung:Zum Aufklären der Änderung des Drahtdurchmessers, die bei der Durchlaufbiegeverarbeitung des Stahldrahtes eintritt, wurden patentierte und patentiert-gezogene Stahldrähte in Zickzackform auf der dicht nebeneinander sitzende Rollen gezogen und wurde Einfluss der verschiedenen Biegeverarbeitungsbedingungen auf die Änderung des Drahtdurchmessers untersucht. Aus dieser Untersuchung gehen die folgende Ergebnisse hervor. (1) Bei der Durchlaufbiegeverarbeitung nimmt der Durchmesser des patentierten Stahldrahtes ab, während der Durchmesser des gezogenen Stahldrahtes bei leichter Biegeverarbeitung zunimmt, bei starker Biegeverarbeitung dagegen abnimmt. (2) Die Abnahme des Drahtdurchmessers bei Durchlaufbiegeverarbeitung ist unter gleichen Biegebedingungen grösser als bei Hin-und Herbiegeverarbeitung. (3) Die Abnahme des Drahtdurchmessers bei einer Durchlaufbiegeverarbeitung wird grösser mit abnehmendem Biegedurchmesser, steigendem Biegetemperatur und wachsendem Gegenzug. (4) Die gesamte Abnahme des Drahtdurchmessers vor dem Bruch durch die Wiederholung der Durchlaufbiegeverarbeitung wird grösser mit abnehmendem Biegedurchmesser und ist am grössten bei 400°, am geringsten bei 200° in Biegetemperaturbereich von 0° bis 400° und ist sehr gross beim entsprechenden Gegenzug.
ISSN:0021-4876
1880-6880
DOI:10.2320/jinstmet1952.33.4_515