Moderne Lecksucher mit Vakuumtechnik: Von der optimierten Druckanstiegsmethode bis hin zum doppelt selektiven Prüfgas‐Vakuumsystem

Modern leak detectors in vacuum technology In many areas of industrial manufacturing, quantitative leak tightness measurements are required in order to analyze product quality. This article examines three approaches to vacuum leak testing, which utilize different measuring principles and completely different working pressures. The processes are divided into “non‐gas selective”, “single gas selective” and “double gas selective”. The pressure rise method does not work gas‐selectively. In so‐called foil test chambers the pressure rise measurement is used in optimized design and is particularly suitable for leak testing in the food industry. The classic test gas vacuum leak detection is a gas‐selective method. The test gas is selectively detected and the chamber is pumped independently of the type of gas. Major innovations in current device solutions are the extension of the measuring range and improved convenience in use. To achieve a detection limit of less than 10 −12 mbar·l/s, a double gas selective operation is used, residual gases from the test chamber are selectively pumped, additionally, the test gas detection is selective. In vielen Bereichen der industriellen Fertigung sind zur Analyse der Produktqualität quantitative Messungen der Dichtheit erforderlich. Im Artikel werden exemplarisch drei Ansätze der Vakuumdichtheitsprüfung betrachtet, die mit verschiedenen Messprinzipien und völlig unterschiedlichem Arbeitsdruck eingesetzt werden. Die Verfahren sind in „nicht gasselektiv”, „einfach gasselektiv” und „doppelt gasselektiv” unterschieden. Die Druckanstiegsmethode arbeitet nicht gasselektiv. In sogenannten Folienprüfkammern wird die Druckanstiegsmessung in optimierter Ausführung verwendet und kommt insbesondere zum Dichtheitstest in der Lebensmittelindustrie zum Einsatz. Die klassische Prüfgas‐Vakuumlecksuche ist ein gasselektives Verfahren. Das Prüfgas wird selektiv nachgewiesen, gepumpt wird von der Gasart unabhängig. Wesentliche Neuerungen bei aktuellen Gerätelösungen sind die Erweiterung des Messbereichs und der verbesserte Komfort bei der Anwendung. Zum Erreichen einer Nachweisgrenze von weniger als 10 −12 mbar·l/s wird doppelt gasselektiv gearbeitet, Restgase aus der Prüfkammer werden selektiv gepumpt, zusätzlich erfolgt der Prüfgasnachweis selektiv.