多孔铝基陶瓷型芯的制备及其性能

为了解决铝基陶瓷型芯难于烧结和不易脱芯的难题,在样品中加入了一定量的SiO2.利用干压法制备了多孔氧化铝基陶瓷型芯样品,研究了不同SiO2的添加量、烧结温度和保温时间对样品性能的影响.研究结果表明：经1500℃烧结保温2 h和1600℃烧结降温2 h的样品,其线收缩率变化不大.经1700℃烧结保温2 h的样品,由于SiO2的挥发导致样品的气孔率升高,抗弯强度明显降低.经1500℃烧结保温2 h的样品综合性能最好,当SiO2添加量为10wt%时,样品的线收缩率为1.1%,抗弯强度为63 MPa,气孔率为35.5%,体积密度为2.29 g/cm3;当保温时间≥4 h时,其线收缩率、抗弯强度、气孔率...

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Veröffentlicht in:	无机材料学报 2012, Vol.27 (3), p.239-244
1. Verfasser:	王宝全余建波任忠鸣曾宇平
Format:	Artikel
Sprache:	chi
Schlagworte:	体积密度多孔抗弯强度显气孔率线收缩率铝基陶瓷型芯
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Beschreibung
Zusammenfassung:	为了解决铝基陶瓷型芯难于烧结和不易脱芯的难题,在样品中加入了一定量的SiO2.利用干压法制备了多孔氧化铝基陶瓷型芯样品,研究了不同SiO2的添加量、烧结温度和保温时间对样品性能的影响.研究结果表明：经1500℃烧结保温2 h和1600℃烧结降温2 h的样品,其线收缩率变化不大.经1700℃烧结保温2 h的样品,由于SiO2的挥发导致样品的气孔率升高,抗弯强度明显降低.经1500℃烧结保温2 h的样品综合性能最好,当SiO2添加量为10wt%时,样品的线收缩率为1.1%,抗弯强度为63 MPa,气孔率为35.5%,体积密度为2.29 g/cm3;当保温时间≥4 h时,其线收缩率、抗弯强度、气孔率和体积密度变化不大,有望成为高温型芯的候选材料.
ISSN:	1000-324X