PVD硬质合金刀具加工NimonicC-263合金表面粗糙度的建模和分析

研究了加工Nimonic C-263合金时,切削参数(切削速度、给进速度、切削深度等)对表面粗糙度的影响。采用正交方法设计实验。评估了切削参数对表面粗糙度的影响,获得最小粗糙度的最优切削条件。采用响应面方法建立了切削参数和表面粗糙度的二次多项式模型。实验结果表明:在所考察的切削参数中,给进速度对表面粗糙度的影响最为显著,其次是切削速度。模型预测结果与实际结果吻合较好,表明所建立的模型能够用来有效地预测加工Nimonic C-263合金时的表面粗糙度。最后,对预测结果用加成定律进行了验证。...

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Veröffentlicht in:中国有色金属学报:英文版 2011, Vol.21 (9), p.1986-1994
1. Verfasser: C. EZILARASAN V. S. SENTHIL KUMAR A. VELAYUDHAM K. PALANIKUMAR
Format: Artikel
Sprache:eng
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Online-Zugang:Volltext
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Beschreibung
Zusammenfassung:研究了加工Nimonic C-263合金时,切削参数(切削速度、给进速度、切削深度等)对表面粗糙度的影响。采用正交方法设计实验。评估了切削参数对表面粗糙度的影响,获得最小粗糙度的最优切削条件。采用响应面方法建立了切削参数和表面粗糙度的二次多项式模型。实验结果表明:在所考察的切削参数中,给进速度对表面粗糙度的影响最为显著,其次是切削速度。模型预测结果与实际结果吻合较好,表明所建立的模型能够用来有效地预测加工Nimonic C-263合金时的表面粗糙度。最后,对预测结果用加成定律进行了验证。
ISSN:1003-6326