Mikrostrukturelle und mechanische Eigenschaften der im Laserschmelzverfahren verarbeiteten Inconel 718 Nickelbasis-Superlegierung
Gespeichert in:
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| Format: | Abschlussarbeit Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
Aachen
Shaker Verlag
2019
|
| Ausgabe: | [1. Auflage] |
| Schriftenreihe: | Forschungsberichte des Direct Manufacturing Research Centers
10 |
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Datensatz im Suchindex
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|---|---|
| adam_text | INHALTSVERZEICHNIS
1. EINLEITUNG UND MOTIVATION.........................................
2. STAND DER TECHNIK UND THEORETISCHE GRUNDLAGEN
.......................................................
3
2.1 HOCHTEMPERATURWERKSTOFFE UND
ANWENDUNGSGEBIETE..........................................3
2.2
NICKELBASIS-SUPERLEGIERUNGEN..................................................................................4
2.3 INCONEL 718 (IN 718) LEGIERUNG
...............................................................................
5
2.4 ERHOLUNG UND
REKRISTALLISATION..................................................................................9
2.5 ADDITIVE
FERTIGUNG.......................................................................................................
9
2.5.1 LASERSTRAHLSCHMELZEN
(SLM).........................................................................11
2.5.2
NACHBEARBEITUNGEN...........................................................................................
13
2.5.2.1
WAERMEBEHANDLUNG.....................................................................................13
2
.
5.22
HEISSISOSTATISCHES PRESSEN (H IP
)............................................................. 15
2.5.2.3 LICHTBOGENVERDAMPFEN / CATHODIC ARE DEPOSITION (ARC-PVD-
BESCHICHTUNG)................................................................................................................15
2.6 GRUNDLAGEN DER
MATERIALERMUEDUNG........................................................................17
3. EXPERIMENTELLE
GRUNDLAGEN............................................................................................
25
3.1 VERSUCHSWERKSTOFF UND
PROBENGEOMETRIE............................................................25
3.2 PROZESSPARAMETER FUER DIE HERSTELLUNG VON PROBEN MITTELS S L M
.....................
26
3.3 VERSUCHSEINRICHTUNGEN UND VERSUCHSDURCHFUEHRUNGEN
.....................................
27
3.3.1 HIP UND ARC-PVD-BESCHICHTUNG MITTELS NI-20CR
........................................
27
3.3.2 NACHBEHANDLUNGEN DER
SLM-PROBEN............................................................29
3.3.3 HAERTEMESSUNGEN NACH VICKERS
......................................................................
31
3.3.4 MECHANISCHE ERMUEDUNG BEI RAUMTEMPERATUR UND 650 C
......................
32
3.3.5 ZUGVERSUCHE BEI RAUMTEMPERATUR UND 650 C
...........................................34
3.3.6 UNTERSUCHUNG DER BRUCHFLAECHEN, DER POROSITAET UND DES
GEFUEGES...........35
3.3.6.1 RASTERELEKTRONENMIKROSKOPIE (REM
)......................................................35
3.3.6.2 TRANSMISSIONSELEKTRONENMIKROSKOPIE (TEM
)........................................35
3.3.6.3 ROENTGENFLUORESZENZANALYSE (RFA), TRAEGERGASHEISSEXTRAKTION (TGHE)
UND
VERBRENNUNGSANALYSE..........................................................................................36
3.3.6.4 COMPUTERTOMOGRAPHIE
(PCT)....................................................................37
3.3.6.5 LICHTMIKROSKOPIE (L M
)...............................................................................
37
4. ERGEBNISSE UND
DISKUSSION............................................................................................39
4.1 POROSITAET UND MIKROSTRUKTUR
...................................................................................
39
4.1.1 EINFLUSS DES
HIP-PROZESSES............................................................................39
4.1.2 MIKROSTRUKTURENTWICKLUNG DER UNTERSCHIEDLICHEN ZUSTAENDE
.......................
42
4.1.2.1 LICHTMIKROSKOPISCHE AUSWERTUNG
...........................................................
42
4.1.2.2 EBSD-ANALYSE
............................................................................................
43
4.1.2.3
TEM-ANALYSE...............................................................................................46
4.2 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN BEI RT UND 650 C
..............................................52
4.2.1 EINFLUSS DER MIKROSTRUKTUR AUF DIE QUASISTATISCHE
VERFORMUNG..................52
4.2.2 CHARAKTERISIERUNG DER ERMUEDUNGSEIGENSCHAFTEN
.......................................
60
4.2.2.1 EINFLUSS DER NACHBEHANDLUNGEN
.............................................................
60
4.2.2.2 ENTWICKLUNG DER MIKROSTRUKTUR
................................................................
75
4.3 ARGONANALYSE VOR UND NACH DEM HIP-PROZESS
.................................................
77
5. ZUSAMMENFASSUNG UND
AUSBLICK..................................................................................79
6.
SUMMARY............................................................................................................................
83
7.
LITERATURVERZEICHNIS..........................................................................................................86
8.
ABBILDUNGSVERZEICHNIS....................................................................................................96
9.
TABELLENVERZEICHNIS.......................................................................................................100
10. LEBENSLAUF.
101
|
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INHALTSVERZEICHNIS
1. EINLEITUNG UND MOTIVATION.
2. STAND DER TECHNIK UND THEORETISCHE GRUNDLAGEN
.
3
2.1 HOCHTEMPERATURWERKSTOFFE UND
ANWENDUNGSGEBIETE.3
2.2
NICKELBASIS-SUPERLEGIERUNGEN.4
2.3 INCONEL 718 (IN 718) LEGIERUNG
.
5
2.4 ERHOLUNG UND
REKRISTALLISATION.9
2.5 ADDITIVE
FERTIGUNG.
9
2.5.1 LASERSTRAHLSCHMELZEN
(SLM).11
2.5.2
NACHBEARBEITUNGEN.
13
2.5.2.1
WAERMEBEHANDLUNG.13
2
.
5.22
HEISSISOSTATISCHES PRESSEN (H IP
). 15
2.5.2.3 LICHTBOGENVERDAMPFEN / CATHODIC ARE DEPOSITION (ARC-PVD-
BESCHICHTUNG).15
2.6 GRUNDLAGEN DER
MATERIALERMUEDUNG.17
3. EXPERIMENTELLE
GRUNDLAGEN.
25
3.1 VERSUCHSWERKSTOFF UND
PROBENGEOMETRIE.25
3.2 PROZESSPARAMETER FUER DIE HERSTELLUNG VON PROBEN MITTELS S L M
.
26
3.3 VERSUCHSEINRICHTUNGEN UND VERSUCHSDURCHFUEHRUNGEN
.
27
3.3.1 HIP UND ARC-PVD-BESCHICHTUNG MITTELS NI-20CR
.
27
3.3.2 NACHBEHANDLUNGEN DER
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.
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3.3.4 MECHANISCHE ERMUEDUNG BEI RAUMTEMPERATUR UND 650 C
.
32
3.3.5 ZUGVERSUCHE BEI RAUMTEMPERATUR UND 650 C
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3.3.6 UNTERSUCHUNG DER BRUCHFLAECHEN, DER POROSITAET UND DES
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3.3.6.1 RASTERELEKTRONENMIKROSKOPIE (REM
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(PCT).37
3.3.6.5 LICHTMIKROSKOPIE (L M
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4. ERGEBNISSE UND
DISKUSSION.39
4.1 POROSITAET UND MIKROSTRUKTUR
.
39
4.1.1 EINFLUSS DES
HIP-PROZESSES.39
4.1.2 MIKROSTRUKTURENTWICKLUNG DER UNTERSCHIEDLICHEN ZUSTAENDE
.
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4.1.2.1 LICHTMIKROSKOPISCHE AUSWERTUNG
.
42
4.1.2.2 EBSD-ANALYSE
.
43
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4.2 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN BEI RT UND 650 C
.52
4.2.1 EINFLUSS DER MIKROSTRUKTUR AUF DIE QUASISTATISCHE
VERFORMUNG.52
4.2.2 CHARAKTERISIERUNG DER ERMUEDUNGSEIGENSCHAFTEN
.
60
4.2.2.1 EINFLUSS DER NACHBEHANDLUNGEN
.
60
4.2.2.2 ENTWICKLUNG DER MIKROSTRUKTUR
.
75
4.3 ARGONANALYSE VOR UND NACH DEM HIP-PROZESS
.
77
5. ZUSAMMENFASSUNG UND
AUSBLICK.79
6.
SUMMARY.
83
7.
LITERATURVERZEICHNIS.86
8.
ABBILDUNGSVERZEICHNIS.96
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