Methode zur Produktionssystemkonzipierung auf Basis früher Produktinformationen ein Beitrag zur Integration von Produktionssystemplanung und Produktentwicklung unter Einsatz des MBSE

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser: Sinnwell, Chantal 1990- (VerfasserIn)
Format: Abschlussarbeit Buch
Sprache:German
Veröffentlicht: Kaiserslautern Technische Universität Kaiserslautern 2020
Schriftenreihe:Produktionstechnische Berichte aus dem FBK Band 02/2020
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adam_text INHALTSVERZEICHNISSEITE I INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS .......................................................................................................................... I KURZFASSUNG ................................................................................................................................IV ABSTRACT ......................................................................................................................................... V ABKUERZUNGEN ............................................................................................................................... VI 1 EINLEITUNG UND MOTIVATION ...................................................................................................... 1 2 STAND VON WISSENSCHAFT UND TECHNIK ................................................................................... 4 2.1 SCHLUESSELBEGRIFFE .............................................................................................................. 4 2.2 FACHDISZIPLINSPEZIFISCHE VORGEHENSMODELLE VON PE UND PSP ..................................... 7 2.2.1 VORGEHENSMODELLE DER PRODUKTENTWICKLUNG (PE) ........................................... 7 2.2.2 VORGEHENSMODELLE DER PRODUKTIONSSYSTEMPLANUNG (PSP) .............................. 10 2.2.3 ZWISCHENFAZIT ZU DEN FACHDISZIPLINSPEZIFISCHEN VORGEHENSMODELLEN ............ 14 2.3 INTEGRATIONSKONZEPTE FUER PE UND PSP ........................................................................... 15 2.3.1 SIMULTANEOUS UND CONCURRENT ENGINEERING ..................................................... 15 2.3.2 INTEGRIERTE PRODUKTENTWICKLUNG NACH A NDREASEN UND H EIN ......................... 16 2.3.3 DESIGN FOR MANUFACTURING AND ASSEMBLY ........................................................ 17 2.3.4 INTEGRIERTES PRODUKTIONSSYSTEMENGINEERING DURCH CIM .................................. 18 2.3.5 INTEGRATION VON PRODUKTIONSPROZESSEN IN DIE ENTWICKLUNG ............................. 19 2.3.6 VDI RICHTLINIE 2206 ......................................................................................... 20 2.3.7 INTEGRIERTE PRODUKT- UND PROZESSGESTALTUNG ................................................... 21 2.3.8 IPEM - INTEGRIERTES PRODUKTENTSTEHUNGSMODELL ............................................... 22 2.3.9 DIGITALE FABRIK ................................................................................................. 22 2.3.10 3-ZYKLEN-MODELL DER PRODUKTENTSTEHUNG ......................................................... 23 2.3.11 INTEGRIERTES ENGINEERING AUTOMATISIERTER INDUSTRIELLER ANLAGEN ...................... 24 2.3.12 INTEGRIERTES PRODUKT- UND PRODUKTIONSSYSTEMDESIGN ....................................... 25 2.3.13 DOPPELHELIX-ENTWICKLUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN UND PRODUKTEN ............ 26 2.3.14 PRO 2 DAF - PRODUKT- UND PRODUKTIONSSYSTEMDESIGN ARCHITEKTURRAHMENWERK 27 2.3.15 INTEGRIERTE DEFINITION VON PRODUKT, PRODUKTION UND MATERIAL ......................... 27 2.3.16 MECPRO 2 - MODELLBASIERTER ENTWICKLUNGSPROZESS CYBERTRONISCHER PRODUKTE UND PRODUKTIONSSYSTEME .................................................................................. 29 2.3.17 DISKUSSION BESTEHENDER INTEGRATIONSKONZEPTE ................................................. 30 2.4 INFORMATIONSINHALTE DER FRUEHEN PHASEN DES PRODUKTENTSTEHUNGSPROZESSES ................. 34 2.4.1 DEFINITION VON INFORMATIONEN UND INFORMATIONSEINHEITEN ............................ 35 2.4.2 INFORMATIONEN IN FRUEHEN PHASEN DER PRODUKTENTWICKLUNG ............................... 36 2.4.3 INFORMATIONEN IN FRUEHEN PHASEN DER PRODUKTIONSSYSTEMPLANUNG .................... 36 2.4.4 KLASSIFIKATION DER INFORMATIONEN BEZUEGLICH IHRER ABHAENGIGKEITEN ................. 37 2.4.5 DISKUSSION DER INFORMATIONEN UND DEREN ABHAENGIGKEITEN IN FRUEHEN PHASEN.. 40 2.5 UNSICHERE UND UNGENAUE INFORMATIONEN IN FRUEHEN ENTWICKLUNGSPHASEN .................... 41 2.5.1 UNSICHERHEIT UND URSACHEN FUER DAS AUFTRETEN UNSICHERER INFORMATIONEN ...... 41 2.5.2 KATEGORISIERUNG UNSICHERER INFORMATIONEN ...................................................... 42 2.5.3 ZWECK UND AUFBAU VON REIFEGRADMODELLEN ...................................................44 2.5.4 ANFORDERUNGEN AN EIN REIFEGRADMODELL ZUR BEWERTUNG DER UNSICHERHEIT VON FRUEHEN PRODUKTINFORMATIONEN ........................................................................... 45 2.5.5 REIFEGRADMODELLE ZUR BEWERTUNG UNSICHERER INFORMATIONEN IN ENTWICKLUNGSPROJEKTEN......................................................................................46 2.5.6 DISKUSSION UND BEWERTUNG EXISTIERENDER REIFEGRADMODELLE ZUR BEWERTUNG UNSICHERER INFORMATIONEN IN ENTWICKLUNGSPROJEKTEN ...................................... 48 2.6 NICHT-SEQUENZIELLE, PARALLELE PROZESSMODELLE ..............................................................49 2.6.1 SERUM UND FACTORY PLANNING SERUM ................................................................ 50 SEITE II INHALTSVERZEICHNIS 2.6.2 SYSTEMS ENGINEERING (SE) ............................................................................... 50 2.6.3 MODELLBASIERTES SYSTEMS ENGINEERING (MBSE) .............................................. 51 2.6.4 DISKUSSION DER NICHT-SEQUENZIELLEN VORGEHENSMODELLE .................................. 52 2.7 GRUNDLAGEN FORMALER BESCHREIBUNGSSPRACHEN UND MODELLIERUNG ............................... 53 2.7.1 MODELL UND MODELLIERUNG ................................................................................ 53 2.7.2 TECHNISCHE SYSTEMBESCHREIBUNGS- UND FORMALE MODELLIERUNGSANSAETZE ........ 53 2.7.3 OBJEKTORIENTIERTE MODELLIERUNG UND MODELLIERUNGSSPRACHEN ......................... 56 2.7.4 DISKUSSION DER GRUNDLAGEN FORMALER BESCHREIBUNGSSPRACHEN UND MODELLIERUNG .................................................................................................... 58 2.8 DISKUSSION UND ABSCHLIESSENDES FAZIT ZUM STAND VON WISSENSCHAFT UND TECHNIK .... 58 2.8.1 ZUSAMMENFASSENDE DISKUSSION DER RAHMENBEDINGUNGEN ............................. 58 2.8.2 ABSCHLIESSENDES FAZIT ZUM STAND VON WISSENSCHAFT UND TECHNIK .................. 60 3 ZIELSETZUNG UND AUFGABENSTELLUNG ....................................................................................... 61 3.1 FORSCHUNGSFRAGE UND ZIELE DER DISSERTATION ................................................................. 61 3.2 AUFGABEN ZUR METHODISCHEN KONZEPTERARBEITUNG ......................................................... 62 4 METHODE ZUR FRUEHEN PRODUKTIONSSYSTEMKONZIPIERUNG .....................................................64 4.1 EINFUEHRUNG: MBSE UND DIE PRODUKTIONSSYSTEMPLANUNG ............................................. 64 4.2 AUSGANGSPUNKT: DER INTEGRIERTE MECPRO 2 -REFERENZENTWICKLUNGSPROZESS .................. 65 4.2.1 DIE ZIELE DES VERBUNDFORSCHUNGSPROJEKTS MECPRO 2 ........................................ 65 4.2.2 DAS MECPRO 2 -PROZESSRAHMENWERK ALS REFERENZENTWICKLUNGSPROZESS ............ 66 4.2.3 DIE MECPRO 2 -BESCHREIBUNGSSYSTEMATIK ALS MODELLIERUNGSVORGEHEN ............. 68 4.2.4 ERFORDERLICHE ADAPTIONEN AUFGRUND DER NACHTEILE DES MECPRO 2 -ANSATZES .... 72 4.3 GESAMTUEBERSICHT: MBSE-BASIERTER, INTEGRIERTER SYSTEMENTSTEHUNGSPROZESS UNTER EINSATZ DER METHODE ZUR FRUEHEN PRODUKTIONSSYSTEMKONZIPIERUNG .............................. 73 4.4 INTEGRIERTES VORGEHENSMODELL: V-MODELL UND SYSTEMS ENGINEERING ANSATZ ............. 78 4.4.1 STRUKTUR DES INTEGRIERTEN VORGEHENSMODELLS AUS MAKRO- UND MIKROZYKLUS ...78 4.4.2 THEMENFELDER, AUFGABEN UND EXPERTEN IM VORGEHENSMODELL ....................... 82 4.4.3 PROJEKTAUFTAKT, PROZESSPHASEN UND MEILENSTEINE ............................................ 86 4.5 SYSTEMATISCHE METHODE: PRODUKTIONSSYSTEMKONZIPIERUNG AUF BASIS FRUEHER PRODUKTINFORMATIONEN .................................................................................................... 88 4.5.1 INHALTE DES PRODUKTIONSSYSTEMKONZEPTS SOWIE DES PRODUKTKONZEPTS ............. 88 4.5.2 DAS METHODISCHE 4-EBENEN-VORGEHEN ZUR ITERATIVEN ERARBEITUNG DES PRODUKTIONSSYSTEMKONZEPTS ............................................................................. 97 4.5.3 DIE KONTEXT- & ANFORDERUNGSEBENE ............................................................... 99 4.5.4 DIE VERFAHREN- & MATERIALFLUSSEBENE ........................................................... 103 4.5.5 DIE DIMENSIONIERUNGS- & STRUKTUREBENE ...................................................... 107 4.5.6 DIE TECHNISCHE LOESUNGSEBENE ...................................................................... 111 4.5.7 REIFEGRADMODELL ZUR BEWERTUNG UNSICHERER PRODUKTINFORMATIONEN ............. 114 4.6 OBJEKTORIENTIERTER MODELLIERUNGSANSATZ: BESCHREIBUNGSSCHEMA ALS *GEMEINSAME SPRACHE * ZUR MODELLBASIERTEN KOLLABORATION ............................................................. 119 4.6.1 GEMEINSAME BESCHREIBUNGSSPRACHE DURCH OBJEKTORIENTIERTEN MODELLIERUNGSANSATZ ...................................................................................... 119 4.6.2 MODELLIERUNGSSPRACHE ZUR UMSETZUNG DES OBJEKTORIENTIERTEN MODELLIERUNGSANSATZES ................................................................................... 120 4.6.3 BESCHREIBUNGSSCHEMA DER ELEMENTE DES PRODUKTIONSSYSTEMS ...................... 122 4.6.4 BESCHREIBUNGSSCHEMA DER ELEMENTE DES PRODUKTS ........................................ 124 4.6.5 BESCHREIBUNGSSCHEMA GEMEINSAM GENUTZTER ELEMENTE ................................ 125 4.6.6 ABBILDUNG VON ABHAENGIGKEITSBEZIEHUNGEN UND KAUSALZUSAMMENHAENGEN IM ENTSCHEIDUNGSPROZESS .................................................................................... 126 4.6.7 ELEMENTBIBLIOTHEKEN ZUR WIEDERVERWENDUNG VON SYSTEMELEMENTEN .......... 128 4.6.8 MODELLBASIERTER INFORMATIONSAUSTAUSCH ZWISCHEN PE UND PSP .................... 133 INHALTSVERZEICHNIS SEITE III 5 ANWENDUNGSBEISPIEL ZUR VALIDIERUNG ............................................................................... 135 5.1 ZIELE DER VALIDIERUNG ANHAND DES ANWENDUNGSBEISPIELS ........................................... 136 5.2 BESCHREIBUNG DES ANWENDUNGSBEISPIELS : DIE ZYLINDERKOPF-PRODUKTION ................ 136 5.2.1 AUSGANGSSITUATION .......................................................................................... 137 5.2.2 ANWENDUNGSFALL ............................................................................................. 142 5.3 ANWENDUNG VON VORGEHENSMODELL, METHODE UND MODELLIERUNGSANSATZ ................ 144 5.3.1 ANWENDUNGSSZENE 1: PROJEKTAUFTAKT DES GESAMTPROJEKTS DURCHFUEHREN ........ 144 5.3.2 ANWENDUNGSSZENE 2: KONTEXT- & ANFORDERUNGSEBENE DURCHFUEHREN ............ 146 5.3.3 ANWENDUNGSSZENE 3: VERFAHREN- & MATERIALFLUSSEBENE DURCHFUEHREN .......... 151 5.3.4 ANWENDUNGSSZENE 4: DIMENSIONIERUNGS- & STRUKTUREBENE DURCHFUEHREN ..... 155 5.3.5 ANWENDUNGSSZENE 5: TECHNISCHE LOESUNGSEBENE DURCHFUEHREN ..................... 160 5.3.6 ANWENDUNGSSZENE 6: SYSTEMMODELLIERUNG UEBER VERSCHIEDENE HIERARCHIEEBENEN UND BETRACHTUNGSOBJEKTE DURCH KAUSALE RELATIONEN ....... 162 5.4 DISKUSSION UND SCHLUSSBETRACHTUNG ............................................................................ 164 6 ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK ....................................................................................... 170 7 ANHANG ................................................................................................................................... 175 7.1 FACHDISZIPLINSPEZIFISCHE VORGEHENSMODELLE DER PE UND PSP ................................... 175 7.1.1 VORGEHENSMODELLE DER PRODUKTENTWICKLUNG ................................................. 175 7.1.2 VORGEHENSMODELLE DER PRODUKTIONSSYSTEMPLANUNG ...................................... 179 7.2 INFORMATIONSINHALTE UND ABHAENGIGKEITSBEZIEHUNGEN IN FRUEHEN PHASEN .................... 183 7.2.1 INFORMATIONSINHALTE DER FRUEHEN PE-PHASEN UND KLASSIFIKATION DER ABHAENGIGKEITSBEZIEHUNGEN ............................................................................ 183 7.2.2 INFORMATIONSINHALTE DER FRUEHEN PSP-PHASEN UND KLASSIFIKATION DER ABHAENGIGKEITSBEZIEHUNGEN ............................................................................ 187 7.2.3 DARSTELLUNG DER ABHAENGIGKEITSBEZIEHUNGEN ZWISCHEN DEN INFORMATIONSINHALTEN ...................................................................................... 194 7.3 INFORMATIONSUNSICHERHEIT UND REIFEGRADMODELLE ....................................................... 195 7.3.1 BEISPIELE INHALTLICHER UNSICHERHEITEN VON INFORMATIONEN ............................. 195 7.3.2 VORGEHEN ZUR ENTWICKLUNG VON REIFEGRADMODELLEN ..................................... 195 7.3.3 VORGEHEN ZUR ENTWICKLUNG DES REIFEGRADMODELLS DIESER DISSERTATION ........ 197 7.3.4 BEISPIELE VON PRODUKTINFORMATIONEN NACH UNSICHERHEITSURSACHEN ............... 198 7.3.5 BEISPIEL ZUR VERANSCHAULICHUNG DER ANWENDUNG DES REIFEGRADMODELLS .... 198 7.4 CPPS-PROZESSMODULE DES MECPRO 2 -PROZESSRAHMENWERKS ......................................... 199 7.5 ANWENDUNGSBEISPIEL ZUR VALIDIERUNG ........................................................................ 200 7.5.1 AUSGANGSSITUATION ..........................................................................................200 7.5.2 ANWENDUNGSFALL .............................................................................................202 8 QUELLENVERZEICHNIS ...............................................................................................................205 9 LEBENSLAUF. ............................................................................................................................ 231
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