Automatisierte Feinbearbeitung von komplexen Werkzeugen und Formen aus Stahl

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser: Tücks, Roland (VerfasserIn)
Format: Abschlussarbeit Buch
Sprache:German
Veröffentlicht: Aachen Apprimus-Verl. 2012
Ausgabe:1. Aufl.
Schriftenreihe:Ergebnisse aus der Produktionstechnik 2012,22
Schlagworte:
Online-Zugang:Automatisierte Feinbearbeitung von komplexen Werkzeugen und Formen aus Stahl
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adam_text IMAGE 1 VERZEICHNISSE I INHALTSVERZEICHNIS CONTENT 1 EINLEITUNG 1 2 STAND DER TECHNIK 7 2.1 FERTIGUNGSKETTE IM WERKZEUG- UND FORMENBAU 7 2.2 PROZESSTECHNOLOGISCHE GRUNDLAGEN UND ERKENNTNISSE AUS DER FEINBEARBEITUNG VON STAHLOBERFLAECHEN 11 2.2.1 GRUNDLAGEN UND WISSENSCHAFTLICHE ARBEITEN 12 2.2.2 MANUELLE FEINBEARBEITUNG 16 2.3 FERTIGUNGSSYSTEME FUER DIE AUTOMATISIERTE FEINBEARBEITUNG 20 2.3.1 MASCHINENSYSTEME FUER DIE FEINBEARBEITUNG 21 2.3.2 EXISTIERENDE SPINDELSYSTEME FUER DIE FEINBEARBEITUNG 24 2.4 BAHNPLANUNGSSTRATEGIEN FUER DIE ROBOTERGESTUETZTE FEINBEARBEITUNG 27 2.4.1 BAHNFUEHRUNGSARTEN IM FEINBEARBEITUNGSPROZESS 27 2.4.2 BAHNGENERIERUNG AUF FREIFORMFLAECHEN 31 2.5 FAZIT UND BEWERTUNG DES KENNTNISSTANDES 33 3 AUFGABENSTELLUNG UND ZIELSETZUNG 35 4 VERFAHREN ZUR AUTOMATISIERTEN FEINBEARBEITUNG 37 4.1 VORGEHENSWEISE BEI DER EXPERIMENTELLEN ERMITTLUNG EINER BEARBEITUNGSSTRATEGIE FUER DIE HOCHGLANZBEARBEITUNG 38 4.2 EINFLUSS SPEZIFISCHER PROZESSPARAMETER AUF DAS BEARBEITUNGSERGEBNIS 39 4.2.1 AUSGANGSSITUATION DER WERKSTUECKOBERFLAECHE 39 4.2.2 WERKZEUGSPEZIFISCHE DREHZAHLEN UND PROZESSKRAEFTE 40 4.2.3 OPTIMALE WERKZEUGVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT 44 4.2.4 WERKZEUGVERSCHLEISS 46 4.3 BEARBEITUNGSREIHENFOLGEN FUER DIE HOCHGLANZBEARBEITUNG 49 4.4 FAZIT ZUR VERFAHRENSUNTERSUCHUNG 51 5 FERTIGUNGSSYSTEM FUER DIE AUTOMATISIERTE FEINBEARBEITUNG 53 5.1 ANFORDERUNGSSPEZIFIKATION AN EINEN FEINBEARBEITUNGSKOPF 53 5.1.1 ANALYSE UND VERGLEICHENDE BEWERTUNG POTENTIELLER PROZESSKINEMATIKEN 53 5.1.2 PROZESSTECHNOLOGISCHE ANFORDERUNGEN 58 5.2 KONZEPTION UND REALISIERUNG EINES FEINBEARBEITUNGSKOPFS 60 5.2.1 AUFBAU DES AUSGEWAEHLTEN KINEMATISCHEN KONZEPTS 60 5.2.2 AUSLEGUNG UND BERECHNUNG DER ANTRIEBSEINHEIT 62 5.2.3 KALIBRIERUNG UND VERSTELLUNG DES EXZENTERSYSTEMS 68 5.2.4 HOCHAUFLOESENDE KRAFTAKTORIK 70 5.2.5 KOMPENSATION SYSTEMBEDINGTER UNWUCHT 79 5.2.6 SYSTEMSEITIGE VORRAUSSETZUNGEN FUER DIE FUNKTIONALITAET 81 HTTP://D-NB.INFO/1026664683 IMAGE 2 W VERZEICHNISSE 5.3 MESSTECHNISCHE CHARAKTERISIERUNG DES FEINBEARBEITUNGSKOPFS 82 5.3.1 AUFLOESUNGSVERMOEGEN DER KRAFTAKTORIK 84 5.3.2 POSITIONIERGENAUIGKEIT DES EXZENTERS 86 5.3.3 RUNDLAUFEIGENSCHAFTEN DER ROTOREN 88 5.4 INTEGRATION DES FEINBEARBEITUNGSKOPFS IN EINE ROBOTERZELLE 88 5.4.1 AUFBAU DER ROBOTERZELLE 88 5.4.2 STEUERUNGSTECHNISCHE INTEGRATION DES FEINBEARBEITUNGSKOPFS 89 6 WERKZEUGTECHNOLOGIE FUER DIE POLIERBEARBEITUNG 93 6.1 ANFORDERUNGSPROFIL AN EIN WERKZEUG FUER DIE POLIERBEARBEITUNG 93 6.2 KONZEPTION UND KONSTRUKTION EINES MEMBRANWERKZEUGS 95 6.2.1 POLIERMITTELTRAEGER 95 6.2.2 AUFBAU DES MEMBRANWERKZEUGS 95 6.2.3 PROZESSKETTE ZUR HERSTELLUNG DER WERKZEUGMEMBRAN 96 6.3 MESSTECHNISCHE QUALIFIZIERUNG DES MEMBRANWERKZEUGS 98 6.3.1 PRUEFSTANDSAUFBAU 98 6.3.2 BEWERTUNGSKRITERIEN ZUR QUALIFIZIERUNG DER WERKZEUGMEMBRAN ....99 6.3.3 ERGEBNISAUSWERTUNG UND MEMBRANAUSWAHL 100 6.4 EXPERIMENTELLE QUALIFIZIERUNG DES MEMBRANWERKZEUGS 102 7 PROZESSSIMULATION ZUR OPTIMIERTEN BAHNPLANUNG 105 7.1 AUFBAU DES SIMULATIONSMODELLS 106 7.2 ANALYSE BAHNSPEZIFISCHER EINFLUESSE AUF DEN MATERIALABTRAG 108 7.2.1 WERKZEUGSPEZIFISCHE ABTRAGSFUNKTIONEN 108 7.2.2 BESTIMMUNG OPTIMALER BAHNABSTAENDE 112 7.2.3 UNTERSUCHUNGEN VON WENDESTELLEN 117 7.3 OPTIMIERTE BAHNPLANUNG FUER DIE FEINBEARBEITUNG 122 7.4 FAZIT ZUR SIMULATIONSGESTUETZTEN BAHNPLANUNG 125 8 PROZESSTECHNOLOGISCHE QUALIFIZIERUNG DES FERTIGUNGSSYSTEMS 127 8.1 HOCHGLANZBEARBEITUNG AUSGEWAEHLTER DEMONSTRATORGEOMETRIEN 128 8.2 WIRTSCHAFTLICHKEITSBETRACHTUNG DES GEWAEHLTEN ANSATZES 131 9 ZUSAMMENFASSUNG UND AUSBLICK 135 9.1 ZUSAMMENFASSUNG 135 9.2 AUSBLICK 137 10 LITERATURVERZEICHNIS 143
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