Qualitätsmanagement für Ingenieure
Gespeichert in:
| 1. Verfasser: | |
|---|---|
| Format: | Buch |
| Sprache: | German |
| Veröffentlicht: |
München
Hanser, Carl
2009
|
| Ausgabe: | 3., aktualis. Aufl. |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
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INHALTSVERZEICHNIS
KAPITEL, DIE SICH AUF DER BEIGEFUEGTEN CD-ROM BEFINDEN, SIND DURCH
KURSIVE SCHRIFT GEKENNZEICHNET.
1 EINFUEHRUNG 1
1.1 BEDEUTUNG DER PRODUKT- UND PROZESSQUALITAET 1
1.2 HISTORISCHE ENTWICKLUNG DES QUALITAETSMANAGEMENTS 4
1.3 GRUNDBEGRIFFE DER QUALITAETSLEHRE 13
2 QUALITAETSMANAGEMENT UND MESSTECHNIK 17
2.1 MESSGROESSEN ZUR BESCHREIBUNG DER QUALITAET 17
2.2 ARTEN VON MERKMALEN.: 19
2.3 QUALITAETSREGELKREISE 20
2.4 INDUSTRIELLE BILDVERARBEITUNG FUER QUALITAETSMANAGEMENT UND
MESSTECHNIK 24 2.4.1 AUFGABEN DER BILDVERARBEITUNG UND
QUALITAETSSICHERUNG 26 2.4.2 BILDSENSOREN FUER DIE INDUSTRIELLE
BILDVERARBEITUNG 27 2.4.3 SYSTEMTECHNIK DER INDUSTRIELLEN
BILDVERARBEITUNG 29 2.4.4 SYSTEMFAMILIEN DER INDUSTRIELLEN
BILDVERARBEITUNG 30 2.4.5 STANDARDISIERTE SCHNITTSTELLEN FUER
BILDVERARBEITUNGSSYSTEME 33 2.4.6 PRAXISBEISPIELE FUER DIE
BILDVERARBEITUNG IN DER QUALITAETSSICHERUNG.. 34
2.4.6.1 BESTIMMUNG QUALITATIVER MERKMALE MIT BILDVERARBEITUNG IN DER
QUALITAETSSICHERUNG 34 2.4.6.2 BESTIMMUNG QUANTITATIVER MERKMALE MIT
BILDVERARBEITUNG IN DER QUALITAETSSICHERUNG 35 2.5 MESSTECHNISCHE
TAETIGKEITEN UND NORMALE 40
2.6 DAS GESETZLICHE MESSWESEN UND DIE METROLOGISCHE INFRASTRUKTUR IN
DEUTSCHLAND 44
2.7 INTERNATIONALES EINHEITENSYSTEM (SI-EINHEITEN) 49
2.8 ANFORDERUNGEN AN PRUEF- UND KALIBRIERLABORATORIEN 53
3 PROZESSORIENTIERTES QUALITAETSMANAGEMENT 54
3.1 PROZESSE 54
3.2 PROZESSKETTEN 56
3.3 PLAN-DO-CHECK-ACT-ZYKLUS - PDCA 59
3.4 PROZESSGESTALTUNG 59
4 NORMEN FUER QUALITAETSMANAGEMENTSYSTEME 61
4.1 GRUENDE FUER DEN AUFBAU VON QM-SYSTEMEN 61
4.2 ENTSTEHUNG DER NORMENFAMILIE ISO 9000 FF. 62
4.3 UEBERBLICK NORMEN UND REGELWERKE FUER QM-SYSTEME 65
4.4 DIE KERNNORMEN DER ISO 9000-NORMENFAMILIE 71
5 ANFORDERUNGEN UND ANLEITUNGEN FUER QM-SYSTEME NACH ISO 9001 UND ISO
9004 77
BIBLIOGRAFISCHE INFORMATIONEN HTTP://D-NB.INFO/991844610
DIGITALISIERT DURCH
IMAGE 2
VIII INHALTSVERZEICHNIS
5.1 QM-SYSTEM 78
5.1.1 ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN 78
5.1.2 DOKUMENTATIONSANFORDERUNGEN 79
5.1.2.1 ALLGEMEINES 79
5.1.2.2 QUALITAETSMANAGEMENTHANDBUCH 79
5.1.2.3 LENKUNG VON DOKUMENTEN 79
5.1.2.4 LENKUNG VON AUFZEICHNUNGEN 80
5.2 VERANTWORTUNG DER LEITUNG 81
5.2.1 SELBSTVERPFLICHTUNG DER LEITUNG 81
5.2.2 KUNDENORIENTIERUNG 81
5.2.3 QUALITAETSPOLITIK 81
5.2.4 PLANUNG 82
5.2.4.1 QUALITAETSZIELE 82
5.2.4.2 PLANUNG DES QUALITAETSMANAGEMENTSYSTEMS 82 5.2.5 VERANTWORTUNG,
BEFUGNIS UND KOMMUNIKATION 82
5.2.5.1 VERANTWORTUNG UND BEFUGNIS 82
5.2.5.2 BEAUFTRAGTER DER OBERSTEN LEITUNG 83
5.2.5.3 INTERNE KOMMUNIKATION 83
5.2.6 MANAGEMENTBEWERTUNG 83
5.2.6.1 ALLGEMEINES 83
5.2.6.2 EINGABEN FUER DIE BEWERTUNG 84
5.2.6.3 ERGEBNISSE DER BEWERTUNG 84
5.3 MANAGEMENT DER RESSOURCEN 84
5.3.1 BEREITSTELLUNG VON RESSOURCEN 84
5.3.2 PERSONELLE RESSOURCEN 85
5.3.2.1 ALLGEMEINES 85
5.3.2.2 FAEHIGKEIT, BEWUSSTSEIN UND SCHULUNG 85
5.3.3 INFRASTRUKTUR 85
5.3.4 ARBEITSUMGEBUNG 86
5.4 PRODUKTREALISIERUNG 86
5.4.1 PLANUNG DER PRODUKTREALISIERUNG 86
5.4.2 KUNDENBEZOGENE PROZESSE 87
5.4.2.1 ERMITTLUNG DER ANFORDERUNGEN AN DAS PRODUKT 87 5.4.2.2 BEWERTUNG
DER ANFORDERUNGEN IN BEZUG AUF DAS PRODUKT ..88 5.4.2.3 KOMMUNIKATION
MIT DEM KUNDEN 88
5.4.3 ENTWICKLUNG 89
5.4.3.1 ENTWICKLUNGSPLANUNG 89
5.4.3.2 ENTWICKLUNGSEINGABEN 89
5.4.3.3 ENTWICKLUNGSERGEBNISSE 90
5.4.3.4 ENTWICKLUNGSBEWERTUNG 90
5.4.3.5 ENTWICKLUNGSVERIFIZIERUNG 90
5.4.3.6 ENTWICKLUNGSVALIDIERUNG 91
5.4.3.7 LENKUNG VON ENTWICKLUNGSAENDERUNGEN 91
5.4.4 BESCHAFFIMG 92
5.4.4.1 BESCHAFFUNGSPROZESS 92
5.4.4.2 BESCHAFFUNGSANGABEN 92
5.4.4.3 VERIFIZIERUNG VON BESCHAFFTEN PRODUKTEN 93
IMAGE 3
INHALTSVERZEICHNIS IX
5.4.5 PRODUKTION UND DIENSTLEISTUNGSERBRINGUNG 93
5.4.5.1 LENKUNG DER PRODUKTION UND DER DIENSTLEISTUNGSERBRINGUNG 93
5.4.5.2 VALIDIERUNG DER PROZESSE ZUR PRODUKTION UND ZUR
DIENSTLEISTUNGSERBRINGUNG 94
5.4.5.3 KENNZEICHNUNG UND RUECKVERFOLGBARKEIT 94 5.4.5.4 EIGENTUM DES
KUNDEN 95
5.4.5.5 PRODUKTERHALTUNG 95
5.4.6 LENKUNG VON UEBERWACHUNGS-UND MESSMITTELN 95
5.5 MESSUNG, ANALYSE UND VERBESSERUNG 97
5.5.1 ALLGEMEINES 97
5.5.2 UEBERWACHUNG UND MESSUNG 97
5.5.2.1 KUNDENZUFRIEDENHEIT 97
5.5.2.2 INTERNES AUDIT 97
5.5.2.3 UEBERWACHUNG UND MESSUNG VON PROZESSEN 99 5.5.2.4 UEBERWACHUNG UND
MESSUNG DES PRODUKTS 99 5.5.3 LENKUNG FEHLERHAFTER PRODUKTE 100
5.5.4 DATENANALYSE 100
5.5.5 VERBESSERUNG 101
5.5.5.1 STAENDIGE VERBESSERUNG 101
5.5.5.2 KORREKTURMASSNAHMEN 101
5.5.5.3 VORBEUGUNGSMASSNAHMEN 102
5.6 LENKEN UND LEITEN FUER DEN NACHHALTIGEN ERFOLG EINER ORGANISATION -
EIN QUALITAETSMANAGEMENTANSATZ (ISO 9004:2009) 102
6 BRANCHENSPEZIFISCHE ANFORDERUNGEN AN QM-SYSTEME 106 6.1 ANFORDERUNGEN
DER AUTOMOBILBRANCHE 106
6.1.1 ISO/TS 16949 106
6.1.2 VDA 6.1 112
6.2 ANFORDERUNGEN DER LEBENSMITTEL- UND PHARMABRANCHE 116 6.2.1 GOOD
MANUFACTURING PRACTICE - GMP 116
6.2.2 GOOD LABORATORY PRACTICE - GLP 118
6.2.3 HAZARD ANALYSIS CRITICAL CONTROL POINTS - HACCP 119 6.3
ANFORDERUNGEN DER MEDIZINBRANCHE 121
6.3.1 EUROPAEISCHE RICHTLINIEN FUER MEDIZINPRODUKTE 121
6.3.2 MEDIZINPRODUKTEGESETZ - MPG 124
6.3.3 DIN EN ISO 13485:2010 QUALITAETSMANAGEMENTSYSTEME FUER
MEDIZINPRODUKTE 124
6.3.4 KOOPERATION FUER TRANSPARENZ UND QUALITAET IM GESUNDHEITSWESEN - KTQ
131
6.3.5 WEITERE NORMEN UND ANFORDERUNGEN IN DER MEDIZINBRANCHE 134 6.3.6
US-AMERIKANISCHE RICHTLINIEN FUER MEDIZINPRODUKTE 135 6.4 ANFORDERUNGEN
WEITERER BRANCHEN 137
7 AUFBAU UND EINFUEHRUNG VON QUALITAETSMANAGEMENTSYSTEMEN 138 7.1 AUFBAU
VON QM-SYSTEMEN 138
7.2 EINFUEHRUNG VON QM-SYSTEMEN 141
IMAGE 4
X INHALTSVERZEICHNIS
7.3 DOKUMENTE FUER QM-SYSTEME 142
7.3.1 QUALITAETSMANAGEMENT-HANDBUCH - QMH 145
7.3.2 PROZESS-, ARBEITS- UND PRUEFANWEISUNGEN 146
7.4 INTEGRIERTE MANAGEMENTSYSTEME 148
7.4.1 GRUENDE UND ZIELE FUER DEN AUFBAU INTEGRIERTER MANAGEMENTSYSTEME....
148 7.4.2 AUFBAU INTEGRIERTER MANAGEMENTSYSTEME UND VORGEHENSMODELLE..
149
8 ZERTIFIZIERUNG VON QM-SYSTEMEN 154
8.1 GRUENDE FUER DIE ZERTIFIZIERUNG VON QM-SYSTEMEN * 154
8.2 ZERTIFIZIERUNGSVORBEREITUNG 155
8.3 ZERTIFIZIERUNGSDURCHFUEHRUNG UND ZERTIFIZIERUNGSAUDIT 159 8.4
PROBLEME UND FEHLER BEI DER ZERTIFIZIERUNG 160
8.5 ZERTIFIZIERUNGSZEICHEN UND DESSEN NUTZUNG 160
9 UEBERSICHT ZU METHODEN UND WERKZEUGEN FUER DAS QUALITAETSMANAGEMENT 162
10 ELEMENTARE METHODEN UND WERKZEUGE FUER DAS QUALITAETSMANAGEMENT 164
10.1 DEFINITIONEN UND ABGRENZUNGEN 164
10.2 DIE SIEBEN ELEMENTAREN QUALITAETSMANAGEMENTMETHODEN 165 10.2.1
FEHLERSAMMELLISTE/STRICHLISTE 165
10.2.2 HISTOGRAMM - HIS 166
10.2.3 PARETO-DIAGRAMM - ABC-ANALYSE 174
10.2.4 URSACHE-WIRKUNGS-DIAGRAMM/ISHIKAWA-DIAGRAMM 176 10.2.5
FLUSSDIAGRAMM 177
10.2.6 KORRELATIONSDIAGRAMM 179
10.2.7 QUALITAETSREGELKARTE 181
10.3 WEITERE GEBRAEUCHLICHE METHODEN DER PROBLEMLOESUNG IM QM 181 10.3.1
AFFINITAETSDIAGRAMM 181
10.3.2 BRAINSTORMING 182
10.3.3 BRAINWRITING 182
10.3.4 MIND-MAPPING 183
10.3.5 NETZPLANTECHNIK 183
10.3.6 BAUMDIAGRAMM 185
10.3.7 RADARDIAGRAMM 185
10.3.8 5-MAL-WARUM-METHODE 186
10.3.9 IST-IST-NICHT-ANALYSE 186
10.3.10 KEPNER-TREGOE-METHODE - KT 186
10.3.11 THEORIE DES ERFINDERISCHEN PROBLEMLOESENS - TRIZ 187 10.4
PROBLEMLOESUNGSLEITFAEDEN ODER -BLAETTER 188
11 METHODEN UND WERKZEUGE ZUR QUALITAETSPLANUNG 194
11.1 QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT - QFD 194
11.1.1 ZIELSTELLUNGEN UND ANWENDUNGSGEBIETE VON QFD 194 11.1.2 HOUSE OF
QUALITY 195
11.1.3 DIE VIER PHASEN UMFASSENDEN QUALITY FUNCTION DEPLOYMENTS 196
11.1.4 PHASE I: PRODUKTPLANUNG 197
11.1.5 PHASE II: KOMPONENTENPLANUNG 208
11.1.6 PHASE III: PROZESSPLANUNG 209
IMAGE 5
INHALTSVERZEICHNIS XI
11.1.7 PHASE IV: PRODUKTIONSPLANUNG 210
11.1.8 HINWEISE ZUR ANWENDUNG VON QFD 212
11.2 ANFORDERUNGSANALYSE, LASTENHEFT UND PFLICHTENHEFT 213 11.3
PRODUKT-QUALITAETSVORAUSPLANUNG UND CONTROL PLAN - APQP 219 11.4
PRUEFPLANUNG 226
11.5 METHODIK ZUR AUSWAHL VON PRUEFMITTELN 238
11.5.1 TECHNISCHE/TECHNOLOGISCHE PRUEFMITTELAUSWAHL 238 11.5.2
ORGANISATORISCHE PRUEFMITTELAUSWAHL 241
11.5.3 WIRTSCHAFTLICHE PRUEFMITTELAUSWAHL 242
11.6 INDUSTRIELLES BEISPIEL FUER DIE ERARBEITUNG EINES PRUEFPLANES 246
11.6.1 PRUEFOBJEKT UND PRUEFMERKMALE FUER DIE ENDPRUEFUNG *LAGERSTIFT - WAS
ZU PRUEFEN IST 247
11.6.2 PRUEFZEITPUNKT UND PRUEFART 248
11.6.3 PRUEFHAEUFIGKEIT UND PRUEFUMFANG FUER DIE PRUEFUNG DER HAUPTMERKMALE
*LAGERSTIFT 248
11.6.4 PRUEFMETHODE UND PRUEFMITTEL FUER DIE PRUEFAUFGABE *LAGERSTIFT 251
11.6.5 PRUEFPLAN FUER DEN PRUEFLING *LAGERSTIFT 252
11.7 METHODEN DER TOLERANZRECHNUNG UND TOLERANZOPTIMIERUNG 254 11.7.1
MONTAGE - AUSTAUSCHBAU - TOLERANZEN 254
11.7.1.1 EINFUEHRUNG, BEGRIFFE UND DEFINITIONEN 254 11.7.1.2
FERTIGUNGSGERECHTE DIMENSIONIERUNG UND TOLERIERUNG ..256 11.7.1.3
KLASSISCHE TOLERANZRECHNUNGSMETHODEN 259 11.7.1.4 TOLERANZRECHNUNG
MITTELS JAVA-APPLIKATION
*CONVOLUTIONBUILDER 262
11.7.1.5 VERGLEICH DER TOLERANZRECHNUNGSMETHODEN AM BEISPIEL
KUGELGELENKPASSUNG UNTER DEM ASPEKT DER AUSTAUSCHBARKEIT 264
11.7.2 RECHNERUNTERSTUETZTE FLEXIBLE MONTAGE - ADAPTIVE UND SELEKTIVE
MONTAGE 266
11.7.2.1 PRINZIP DER ADAPTIVEN UND SELEKTIVEN MONTAGE 266 11.7.2.2
TOLERANZGRUPPENBESTIMMUNG FUER DIE SELEKTIVE MONTAGE... 267 11.7.2.3
*FERTIGUNGSTOLERANZAUFWEITUNG DURCH TOLERANZGRUPPENOPTIMIERUNG 270
11.7.2.4 ANWENDUNG DER ASM-TECHNOLOGIE IN DER MIKROSKOPOBJEKTIVMONTAGE
274
12 METHODEN UND WERKZEUGE DES QM ZUR PRODUKTREALISIERUNG 279 12.1
SICHERUNG DER QUALITAET VOR SERIENEINSATZ NACH VDA 4 279 12.2
PRODUKTIONSTEIL-FREIGABE - PPAP 285
12.3 KLASSIFIZIERUNG VON PRUEFLINGEN 289
12.4 PRUEFMITTELVERWALTUNG UND-UEBERWACHUNG 298
12.5 STATISTISCHE PROZESSREGELUNG-SPC 305
12.5.1 ABGRENZUNG VON STATISTISCHER PROZESSREGELUNG UND
ANNAHMESTICHPROBENPRUEFUNG 305
12.5.2 AUFGABEN UND BEGRIFFE DER STATISTISCHEN PROZESSREGELUNG MITHILFE
VON QUALITAETSREGELKARTEN 306
12.5.3 ARTEN VON QUALITAETSREGELKARTEN 310
IMAGE 6
XII INHALTSVERZEICHNIS
12.5.4 GRUNDLAGEN FUER DIE ANWENDUNG VON QUALITAETSREGELKARTEN IN DER
STATISTISCHEN PROZESSREGELUNG 312
12.5.4.1 QUALITAETSREGELKARTEN FUER QUALITATIVE MERKMALE 312 12.5.4.2
QUALITAETSREGELKARTEN FUER QUANTITATIVE MERKMALE 314 12.5.5 DESIGN VON
QUALITAETSREGELKARTEN 319
12.5.5.1 DESIGN VON QUALITAETSREGELKARTEN FUER QUALITATIVE MERKMALE 325
12.5.5.2 DESIGN VON QUALITAETSREGELKARTEN FUER QUANTITATIVE MERKMALE 328
12.5.6 EIGENSCHAFTEN VON QUALITAETSREGELKARTEN - EINGRIFFSKENNLINIEN 336
12.5.6.1 EINGRIFFSKENNLINIEN VON QUALITAETSREGELKARTEN FUER QUALITATIVE
MERKMALE 337
12.5.6.2 EINGRIFFSKENNLINIEN VON QUALITAETSREGELKARTEN FUER QUANTITATIVE
MERKMALE 338
12.5.6.3 VERGLEICH DER EINGRIFFSKENNLINIEN UNTERSCHIEDLICHER
QUALITAETSREGELKARTEN 341
12.5.6.4 EINFLUSS DER MESSUNSICHERHEIT AUF QUALITAETSREGELKARTEN FUER
QUANTITATIVE MERKMALE 343
12.5.7 DESIGN UND EIGENSCHAFTEN VON ANNAHME-QUALITAETSREGELKARTEN 344
12.5.8 DESIGN UND EIGENSCHAFTEN VON QUALITAETSREGELKARTEN MIT GEDAECHTNIS
349
12.5.9 VERGLEICH UND AUSWAHL VON QUALITAETSREGELKARTEN 358 12.5.10
TRENDANALYSE MIT QUALITAETSREGELKARTEN 362
12.6 ANNAHMESTICHPROBENPRUEFUNG 363
12.6.1 AUFGABEN UND BEGRIFFE DER ANNAHMESTICHPROBENPRUEFUNG 363 12.6.2
ARTEN VON STICHPROBENSYSTEMEN UND STICHPROBENPLAENEN 365 12.6.3
GRUNDLAGEN FUER DIE ANWENDUNG VON STICHPROBENSYSTEMEN FUER DIE
ANNAHMESTICHPROBENPRUEFUNG 367
12.6.4 ABLAUF EINER STICHPROBENPRUEFUNG ANHAND QUALITATIVER MERKMALE...
368 12.6.4.1 EINFACHSTICHPROBENPRUEFUNG 368
12.6.4.2 DOPPELSTICHPROBENPRUEFUNG 370
12.6.4.3 MEHRFACHSTICHPROBENPRUEFUNG 371
12.6.4.4 SEQUENTIALSTICHPROBENPRUEFUNG 371
12.6.4.5 SKIP-LOT-VERFAHREN 372
12.6.5 ABLAUF EINER STICHPROBENPRUEFUNG ANHAND QUANTITATIVER MERKMALE
.374 12.6.5.1 ABLAUF EINER EINFACHSTICHPROBENPRUEFUNG ANHAND
QUANTITATIVER MERKMALE 374
12.6.5.2 ABLAUF EINER EINFACHSTICHPROBENPRUEFUNG ANHAND QUANTITATIVER
MERKMALE BEI DOPPELTEN GRENZWERTEN 376 12.6.6 OPERATIONSCHARAKTERISTIK
(OC) UND DEREN EIGENSCHAFTEN 378 12.6.6.1 OPERATIONSCHARAKTERISTIK FUER
STICHPROBENANWEISUNGEN
ANHAND QUALITATIVER MERKMALE 380
12.6.6.2 OPERATIONSCHARAKTERISTIK FUER STICHPROBENANWEISUNGEN ANHAND
QUANTITATIVER MERKMALE 382
12.6.7 DURCHSCHLUPFKENNLINIEN 385
IMAGE 7
INHALTSVERZEICHNIS XIII
12.6.8 AUSWAHL WIRTSCHAFTLICHER AQL-WERTE UND STICHPROBENANWEISUNGEN 386
12.6.8.1 NOMOGRAFISCHE BESTIMMUNG EINER STICHPROBENANWEISUNG FUER
QUALITATIVE MERKMALE AUS DER OPERATIONSCHARAKTERISTIK 390
12.6.8.2 NOMOGRAFISCHE BESTIMMUNG EINER STICHPROBENANWEISUNG FUER
QUANTITATIVE MERKMALE AUS DER OPERATIONSCHARAKTERISTIK 392
12.6.9 AUSWAHL GENORMTER STICHPROBENANWEISUNGEN 393 12.6.9.1 AUSWAHL VON
STICHPROBENANWEISUNGEN FUER QUALITATIVE MERKMALE MIT DEM AQL-WERT 393
12.6.9.2 AUSWAHL VON STICHPROBENANWEISUNGEN FUER QUALITATIVE MERKMALE MIT
DEM LQ-WERT 403
12.6.9.3 AUSWAHL VON STICHPROBENANWEISUNGEN FUER QUANTITATIVE MERKMALE
MIT DEM AQL-WERT 404
12.6.10 UEBERGANG VON STICHPROBENANWEISUNGEN FUER QUALITATIVE MERKMALE ZU
STICHPROBENANWEISUNGEN FUER QUANTITATIVE MERKMALE 408 12.7
FEHLERMANAGEMENT 409
12.8 REIFEGRADABSICHERUNG NACH VDA 415
12.9 VERMEIDUNG UNBEABSICHTIGTER FEHLER - POKA YOKE 417
12.10 FEHLERERKENNUNGSSYSTEM - JIDOKA 417
12.11 ANZEIGETAFEL FUER DEN FEHLERORT - ANDON 418
12.12 DIE DREI MU - MUDA, MURA, MURI 418
12.13 DIE FUENF S-SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE 419
12.14 5-A-METHODE 420
13 METHODEN UND WERKZEUGE ZUR QUALITAETSAUSWERTUNG 421 13.1
PRUEFPROZESSEIGNUNG 421
13.1.1 ZIELE DER PRUEFPROZESSEIGNUNG 421
13.1.2 AUFLOESUNG 422
13.1.3 WIEDERHOLPRAEZISION 423
13.1.4 VERGLEICHSPRAEZISION 423
13.1.5 STABILITAET 423
13.1.6 LINEARITAET 424
13.1.7 MESSABWEICHUNGEN 426
13.1.7.1 GROBE MESSABWEICHUNGEN 427
13.1.7.2 SYSTEMATISCHE MESSABWEICHUNGEN 427
13.1.7.3 ZUFAELLIGE MESSABWEICHUNGEN 429
13.1.7.4 BESTIMMUNG DER MESSUNSICHERHEIT 430
13.1.8 VERFAHREN DER PRUEFMITTELFAEHIGKEITSUNTERSUCHUNG 435 13.1.8.1
CG/CGK-VERFAHREN 435
13.1.8.2 GRR-VERFAHREN 438
13.1.8.3 MESSAUTOMATENTEST 441
13.1.9 PRUEFPROZESSEIGNUNG NACH VDA BAND 5 [VDA 03] 444 13.2 MASCHINEN-
UND PROZESSFAEHIGKEITSUNTERSUCHUNG 446
13.2.1 GRUNDLEGENDE DEFINITIONEN UND ZIELSETZUNG 446
IMAGE 8
XTV INHALTSVERZEICHNIS
13.2.2 FAEHIGKEIT BEI EINER EINFLUSSGROESSE 447
13.2.2.1 FAEHIGKEIT QUANTITATIVER MERKMALE NORMALVERTEILTER
GRUNDGESAMTHEITEN 447
13.2.2.2 FAEHIGKEIT QUANTITATIVER MERKMALE NICHT NORMALVERTEILTER
GRUNDGESAMTHEITEN 450
13.2.2.3 FAEHIGKEIT QUALITATIVER MERKMALE 456
13.2.2.4 SONSTIGE KENNZAHLEN FUER FAEHIGKEIT 457
13.2.3 FAEHIGKEITSKENNZAHLEN BEI MEHREREN EINFLUSSGROESSEN 460 13.2.4
VERTRAUENSBEREICH DER FAEHIGKEITSKENNZAHLEN 463
13.2.5 DURCHFUEHREN UND AUSWERTEN EINER FAEHIGKEITSUNTERSUCHUNG 465 13.3
LIEFERANTENBEWERTUNG 469
13.4 REKLAMATIONSMANAGEMENT 477
13.5 CHECKLISTE 479
13.6 BALANCED SCORECARD - BSC 480
13.6.1 GRUNDGEDANKEN DER BALANCED SCORECARD 480
13.6.2 STRATEGIEUMSETZUNG MIT DER BSC 482
13.6.3 AUSWAHL DER MESSGROESSEN, ZIELWERTE UND AKTIONEN FUER DIE BALANCED
SCORECARD 483
13.6.4 EINFUEHRUNG EINER BALANCED SCORECARD 487
AUF DER CD-ROM:
13.7 GRUNDLAGEN DER TECHNISCHEN ZUVERLAESSIGKEIT 490
13.7.1 EINFUEHRUNG IN DIE TECHNISCHE ZUVERLAESSIGKEIT 490
13.7.2 BEGRIFFE UND DEFINITIONEN 490
13.7.3 ZUVERLAESSIGKEITSPRUEFUNGEN 495
13.7.4 LEBENSDAUERVERTEILUNGEN 498
13.7.4.1 EXPONENTIALVERTEILUNG 499
13.7.4.2 WEIBULIVERTEILUNG 504
13.7.4.3 LOGARITHMISCHE NORMALVERTEILUNG 512
13.7.5 ZUVERLAESSIGKEIT VON SYSTEMEN 515
13.7.5.1 AUSFALL- UND VERSAGENSURSACHEN TECHNISCHER ERZEUGNISSE. 515
13.7.5.2 ZUVERLAESSIGKEITSSCHALTBILDER 517
13.7.6 METHODEN ZUR BERECHNUNG DER ZUVERLAESSIGKEIT VON SYSTEMEN 525
13.7.6.1 AUSFALLARTENANALYSE 526
13.7.6.2 AUSFALLRATENANALYSE 533
13.7.6.3 SYSTEMZUSTANDSANALYSE - MARKOV-VERFAHREN 543 13.7.7
PRAXISBEISPIEL ZUR UNTERSUCHUNG EINER MONTAGELINIE MIT
BAUTEILZAEHLMETHODE (PARTS COUNT METHOD) 549
13.7.8 TECHNISCHE VERFUEGBARKEIT 554
13.7.9 QUALITAETSLEISTUNG VON PRODUKTIONSSYSTEMEN 558
13.7.10 AUTOMATISIERTE METHODEN DER FEHLERERKENNUNG 560 13.7.10.1
REDUNDANZKONZEPTE 560
13.7.10.2 SELBSTTESTS ZUR FEHLERERKENNUNG 561
13.7.10.3 PLAUSIBILITAETSKRITERIEN 562
13.7.11 ABSICHERUNGSALGORITHMEN ZUR STEIGERUNG DER QUALITAETSLEISTUNG 568
14 METHODEN UND WERKZEUGE ZUR QUALITAETSVERBESSERUNG 571
14.1 AUDIT 571
14.1.1 ZIELE UND ARTEN VON AUDITS 571
IMAGE 9
INHALTSVERZEICHNIS XV
14.1.2 AUFGABEN DER AUDITOREN 574
14.1.3 DURCHFUEHRUNG VON AUDITS 574
14.2 BENCHMARKING 579
14.3 FEHLERMOEGLICHKEITS- UND -EINFLUSSANALYSE - FMEA 581
14.3.1 ZIELE UND ARTEN VON FMEAS 581
14.3.2 DURCHFUEHRUNG VON FMEAS 584
14.3.3 RISIKOBEWERTUNG MITHILFE DER RISIKOPRIORITAETSZAHL - RPZ 588
14.3.4 AUSSCHNITT AUS DER FMEA EINER KUEHLMITTELPUMPE 592 14.4 DESIGN
REVIEW 595
14.5 STATISTISCHE VERSUCHSPLANUNG/DESIGN OF EXPERIMENTS - DOE 597 14.5.1
ZIELE UND ARTEN DER VERSUCHSPLANUNG 597
14.5.2 FAKTORIELLE VERSUCHSPLANUNG 600
14.5.3 BEISPIEL EINER PROZESSVERBESSERUNG DURCH DIE ANWENDUNG DER
FAKTORIELLEN VERSUCHSPLANUNG 609
14.5.4 VERSUCHSPLANUNG NACH TAGUCHI 619
14.6 SIX-SIGMA-METHODE 622
14.6.1 URSPRUNG UND ZIELSETZUNG DER SIX SIGMA 622
14.6.2 KERNPROZESS VON SIX SIGMA 622
14.6.3 STATISTISCHE KENNGROESSEN DER SIX-SIGMA-METHODE 624 14.6.4 ROLLEN
UND AUFGABEN IM SIX-SIGMA-PROZESS 626
14.7 STAENDIGE VERBESSERUNG/KAIZEN - KVP 628
14.8 QUALITAETSZIRKEL 628
14.9 VORSCHLAGSWESEN 629
14.10 ERMITTLUNG DER MITARBEITERZUFRIEDENHEIT 629
14.11 8-D-METHODE 631
14.12 FEHLERBAUMANALYSE (FTA - FAULT TREE ANALYSIS) 633
14.13 EREIGNISABLAUFANALYSE (ETA - EVENT TREE ANALYSIS) 634 14.14 DATA
MINING 634
14.14.1 DER STANDARD-DATA-MINING-PROZESS CRISP-DM 635 14.14.2 ARTEN VON
DATA-MINING-VERFAHREN 637
14.14.3 SOFTWARE FUER DIE NUTZUNG VON DATA-MINING-VERFAHREN 640 14.14.4
INDUSTRIELLE ANWENDUNGSGEBIETE 641
15 BUSINESS EXCELLENCE UND TOTAL QUALITY MANAGEMENT - TQM 643 15.1
BEGRIFFSBESTIMMUNG 643
15.2 GRUNDGEDANKEN DES TQM 644
15.3 QUALITAETSPREISE 650
15.3.1 DEMING APPLICATION PRIZE 651
15.3.2 MALCOLM BALDRIGE NATIONAL AWARD-MBNA 652
15.3.3 EFQM EXCELLENCE AWARD -EEA 653
15.3.4 LUDWIG-ERHARD-PREIS 653
15.3.5 BAYRISCHER QUALITAETSPREIS 655
15.3.6 THUERINGER STAATSPREIS FUER QUALITAET 656
15.3.7 DEKRA AWARD 659
15.3.8 QUALITAETSPREIS BERLIN-BRANDENBURG 660
15.4 SELBSTBEWERTUNG - QUALITY SELF ASSESSMENT 660
IMAGE 10
XVI INHALTSVERZEICHNIS
15.4.1 BEGRIFFSBESTIMMUNG UND NUTZEN DER SELBSTBEWERTUNG 660
15.4.2 DER PROZESS DER SELBSTBEWERTUNG 661
AUF DER CD-ROM:
16 RECHNERGESTUETZTES QUALITAETSMANAGEMENT 663
16.1 COMPUTER AIDED QUALITY MANAGEMENT - CAQ 663
16.1.1 ZIELE DES RECHNERGESTUETZTEN QUALITAETSMANAGEMENTS 663 16.1.2
AUSWAHL UND EINFUEHRUNG VON CAQ-SYSTEMEN 664 16.1.3
LABORINFORMATIONSMANAGEMENTSYSTEME - LIMS 666 16.2 FUNKTIONEN VON
CAQ-SYSTEMEN 667
16.2.1 DATENVERWALTUNG 668
16.2.2 PRUEFPLANUNG 668
16.2.3 PRUEFAUFTRAGSVERWALTUNG 671
16.2.4 PRUEFDATENERFASSUNG 672
16.2.5 PRUEFDATENAUSWERTUNG KURZFRISTIG - FREIGABE UND PRUEFENTSCHEID 675
16.2.6 QUALITAETSDATENAUSWERTUNG LANGFRISTIG - KENNZAHLEN 678 16.2.7
REKLAMATIONS- UND MASSNAHMENMANAGEMENT 679 16.2.8 DOKUMENTENVERWALTUNG
UND RECHNERGESTUETZTE QM-DOKUMENTATION... 681 16.2.9 CONTROLLING
QUALITAETSBEZOGENER KOSTEN 684
16.3 INTEGRATION VON CAQ-SYSTEMEN IN DIE BETRIEBLICHE IT-UMGEBUNG 685
16.3.1 SCHNITTSTELLEN UND INTEGRATIONSSTRATEGIEN 685
16.3.2 BEISPIEL FUER ERP-CAQ-INTEGRATION: SAP ERP* 690 16.3.3 BEISPIEL
FUER MOBILE CAQ-SYSTEME: QUIPSY 692 16.4 OFFICE-BASIERTE CAQ-SYSTEME 692
16.4.1 ZIELE OFFICE-BASIERTER CAQ-SYSTEME 692
16.4.2 AUDITMANAGEMENT 696
16.4.3 MASSNAHMENMANAGEMENT 699
16.4.4 SCHULUNGS- UND QUALIFIKATIONSMANAGEMENT 701 16.4.5
LIEFERANTENMANAGEMENT. 703
16.4.6 FEHLERMANAGEMENT 706
16.4.7 PRUEFMITTELMANAGEMENT 709
17 QUALITAETSBEZOGENE KOSTEN 712
17.1 DEFINITION 712
17.2 KLASSISCHE GLIEDERUNG QUALITAETSBEZOGENER KOSTEN 713
17.2.1 FEHLERVERHUETUNGSKOSTEN (PREVENTION COSTS) 713
17.2.2 PRUEFKOSTEN (APPRAISAL COSTS) 714
17.2.3 FEHLERKOSTEN (FAILURE COSTS) 715
17.3 GLIEDERUNG DER QUALITAETSBEZOGENEN KOSTEN 717
17.4 AUFGABEN UND ZIELE DER QUALITAETSBEZOGENEN KOSTENRECHNUNG 719 17.5
ERFASSUNG QUALITAETSBEZOGENER KOSTEN 720
17.6 BERECHNUNG QUALITAETSBEZOGENER KOSTEN 724
17.6.1 BERECHNUNG DER FEHLERVERHUETUNGSKOSTEN 724
17.6.2 BERECHNUNG DER PRUEFKOSTEN 725
17.6.3 BERECHNUNG DER FEHLERKOSTEN 727
17.7 BEISPIELE FUER KENNZAHLEN DES QUALITAETSMANAGEMENTSYSTEMS 729
IMAGE 11
INHALTSVERZEICHNIS XVII
AUF DER CD-ROM:
18 GERAETE- UND PRODUKTSICHERHEIT. 731
18.1 GRUNDSAETZE 731
18.2 CE-KENNZEICHNUNG 734
18.3 GS-ZEICHEN 739
19 GESETZLICHE HAFTUNG 742
19.1 FORDERUNGEN DES KUNDEN AN EIN ERWORBENES PRODUKT 742
19.2 RECHTSFOLGEN FEHLERHAFTER PRODUKTE 743
19.3 GEWAEHRLEISTUNGSHAFTUNG 746
19.4 PRODUKTHAFTUNG 748
19.4.1 VERTRAGLICHE PRODUKTHAFTUNG 748
19.4.2 PRODUKTHAFTUNG NACH § 823 ABS. 1 BGB 748
19.4.3 PRODUKTHAFTUNG NACH § 823 ABS.2 BGB 751
19.4.4 PRODUKTHAFTUNG NACH DEM PRODUKTHAFTUNGSGESETZ 752
19.5 STRAFRECHTLICHE PRODUKTVERANTWORTUNG 753
19.6 KONSEQUENZEN FUER DAS QUALITAETSMANAGEMENT 754
20 UMWELT- UND ARBEITSSCHUTZMANAGEMENT 756
20.1 UMWELTMANAGEMENT 756
20.1.1 GRUNDLAGEN 756
20.1.2 BEGRIFFSBESTIMMUNGEN 761
20.1.3 UMWELTBEZOGENE RECHTSVORSCHRIFTEN 764
20.1.4 NORMEN FUER UMWELTMANAGEMENTSYSTEME 766
20.1.5 AUFBAU UND EINFUEHRUNG EINES UMWELTMANAGEMENTSYSTEMS 772 20.2
ARBEITSSCHUTZMANAGEMENTSYSTEME 784
20.2.1 ARBEITSSCHUTZBEZOGENE RECHTSVORSCHRIFTEN 784
20.2.2 AUFGABEN UND ZIELE EINES ARBEITSSCHUTZMANAGEMENTSYSTEMS 786
20.2.3 ORGANISATION DES ARBEITSSCHUTZES IM UNTERNEHMEN 786 20.3
INTEGRATION VON QUALITAETS-, UMWELT- UND ARBEITSSCHUTZ-MANAGEMENTSYSTEMEN
788
21 MULTIMEDIALE ERGAENZUNGEN ZUM QUALITAETSMANAGEMENT AUF CD-ROM 792
22 LITERATUR 796
23 ANHANG 823
24 SACHWORTVERZEICHNIS 854
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