Feuerverzinken von Stückgut die Schichtbildung in Theorie und Praxis ; mit ... 19 Tabellen

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Schulz, Wolf-Dieter 1941- (VerfasserIn), Thiele, Marc (VerfasserIn)
Format: Buch
Sprache:German
Veröffentlicht: Bad Saulgau Leuze 2008
Ausgabe:1. Aufl.
Schlagworte:
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adam_text INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG .......................................................... 1 1 2 DIE WERKSTOFFE STAHL UND ZINK. FLUSSMITTEL .............................. 12 2.1 BEZEICHNUNG DER METALLE NACH EUROPAEISCHEN NORMEN .................... 13 2.1.1 STAHL ..................................................... 13 2.1.2 GUSSEISEN ................................................. 17 2.1.3 ZINK ..................................................... I7 2.2 EIGENSCHAFTEN DER METALLE EISEN (FE) UND ZINK (ZN) UNDDERLEGIERUNGENFEZN ......................................... 18 2.2.1 WERKSTOFFAUFBAU ........................................... 1C) 2.2.1.1 STRUKTUR UND GEFUEGE ................................. 19 2.2.1.2 VERUNREINIGUNGEN UND LCGICRURIGSBESTANDTEILE ............. 70 2.2.2 LEGIERUIIGSELEMERITE IRN STAHL ................................. 73 2.2.2.1 SILIZIUM. PTIOSPLIOR. MANGAN UND ALUNIIIIIUIII .............. 71 2.2.2.2 WASSERSTOFF ........................................ 77 2.3 ZINKSCHN-IELRERI .................................................. 29 2.3.1 KORIVEIITIONELLE ZINKSCHMELERI ............................... 30 2.3.2 LEGIERTE ZINKSCHINELZEII ..................................... 30 2.4 FLUSSINITTEL ................................................... 36 2.4.1 FLUSSMITTEL AUF BASIS ZNCI,INH, CI ............................. 36 2.4.2 FLUSSMITTEL AUF BASIS ZNC1,;NACI . KCI .......................... 38 3 SCHICHTWACHSTUM ................................................... 30 3.1 KOIIVCNTIONELLE ZIIIKSCHIIIEL;.E ...................................... 39 3.1.1 IJNTCRSTICLIURIGCN ZUIN SCHICLITVACHSTIIIII ......................... 43 3.1.7 ILIIITLIISS DER VER/INKIIIIGSTETII1 E1 ; T IR BIS 550 C UND DERTIIICHDAIICR ......................................... 33 3.1.3 EIIIFLIISS DER W~RIICHEL~IILTIN ........ 57 DER STIILILE VOR DCIII I.R/IIIKCRI 3.1.4 VERZIRIKEII VON ELEKTROCHEIIIISCH ABPESCLIIEIIEIIC.II REIIICISETISCLIICLITEII . . 53 3.1.5 VERZINKURIGSVERTIALTCN VOII STAHL .......................... 55 N-IIT WASSERSTOFF-TRAPS (T~II-IAILLIERSTALIL) 3I . 6 VCRZITIKEII BEI 580 Y BIS 630 C ............................... 57 3.1.7 WEITCRC UTITCRSUCLIIOIGEII .....................................5S 8 INHALTSVERZEICHNIS 3.2 LEGIERTE ZINKSCHMELZEN ........................................... 59 3.2.1 ALUMINIUM ............................................... 59 3.2.2 NICKEL ................................................... 60 3.2.3 ZINN .................................................. 60 4 GEFUEGEAUFBAU ...................................................... 62 4.1 KONVENTIONELLE ZINKSCHMELZEN ..................................... 62 4.1.1 GEFUGEAUSBILDUNG IM TEMPERATURBEREICH 435 C BIS 490 C ......... 62 4.1.2 GEFUGEAUSBILDUNG IMTEMPERATURBEREICH 490 C BIS 530 C ......... 65 4.1.3 GEFUGEAUSBILDUNG IM HOCHTEMPERATURBEREICH 530 C BIS 320 C ..... 66 4.2 LEGIERTE ZINKSCHMELZEN ........................................... 72 5 WASSERSTOFFBESTIMMUNG IN BAUSTAEHLEN ................................. 74 5.1 GESAMTWASSERSTOFFBESTIMMUNG ..................................... 74 5.1.1 GESCHWINDIGKEIT DER WASSERSTOFFDIFFUSION IN STAHL (PERMEATIONSMESSUNG) ....................................... 74 5.1.2 HALBQUANTITATIVE ERFASSUNG DER WASSERSTOFFEFFUSION ................. 76 6 VERZINKUNGSVORGANG IN KONVENTIONELLEN ZINKSCHMELZEN ZWISCHEN 435 O C UND 620 O C .......................................... 78 6.1 GESAMTUEBERSICHT ................................................. 78 6.2 TEMPERATURBEREICHE .............................................. 7 9 6.2.1 NORMALTEMPERATURBEREICH ZWISCHEN 435 C UND 490 C ............. 79 6.2.1.1 NIEDRIGSILIZIUMSTAHL (SILIZIUMGEHALT 0, 03 %) ............ 80 6.2.1.2 STAHL IM SANDELINBEREICH (0. 03 % SI 0. 12 %) ........... 82 6.2.1.3 STAHL IM SEBISTYBEREICH (0. 12 % SI 0, 28 %) ............ 83 6.2.1.4 STAHL IM HOCHSILIZIUMBEREICH (SILIZIUMGEHALT 0.28 %) ..... 85 6.2.2 TEMPERATURBEREICH ZWISCHEN 490 C UND 530 C .................. 86 6.2.3 HOCHTEMPERATURBEREICH ZWISCHEN 530 C UND 620 C .............. 86 7 EINFLUSS DER SCHICHTBILDUNG AUF EINZELNE SCHICHTEIGENSCHAFTEN .............. 89 7.1 HAFTFESTIGKEIT ................................................... 89 7.2 FLUESSIGMETALLINDUZIERTE SPANNUNGSRISSKORROSION (LME) ................. 93 7.2.1 EINFLUSS DES STAHLWERKSTOFFES AUFDIE LME ....................... 96 7.2.2 EINFLUSS DERZINKSCHMELZE .................................... 97 7.2.3 MOEGLICHKEITEN DER EINFLUSSNAHME AUF DIE VERHINDERUNG VON LME SEITENS DER ZINKSCHMELZE ............................ 101 7.3 AUSGASUNGEN AUS ZINKUEBERZUEGEN .................................... 103 7.3.1 ZINKUEBERZUEGE ............................................. 103 7.3.2 ABHILFEMASSNAHRNEN ........................................ 105 7.4 ZINKBLUMEN .................................................. I06 INHALTSVERZEICHNIS 9 8 EXPERIMENTELLE UNTERSUCHUNGEN AN ZINKUEBERZUEGEN ...................... 108 8.1 ALLGEMEINES .................................................. I08 8.2 AUFBAU UND STRUKTUR VON ZINKUEBERZUEGEN .............................. I09 8.2.1 SPALTBILDUNG ZWISCHEN STAHLGRUNDWERKSTOFF UND ZINKUEBERZUG ....... 109 8.2.2 BLEIANREICHERUNGEN ......................................... 11 2 8.2.3 AUFGELOCKERTE SCHICHTSTRUKTUR UND VERSTAERKTES WACHSTUM AN KANTEN ........................... 113 8.2.4 SCHWUNDRISSE IM ZINKUEBERZUG ................................ 115 8.2.5 VERSTAERKTES SCHICHTWACHSTUM AN MECHANISCHEN VERLETZUNGEN DES STAHLGRUNDWERKSTOFFES ........................ I I H 8.2.6 BRENNSCHNITTKANTEN ......................................... I I X 8.2.7 ZINNANREICHERUNGEN ZWISCHEN - UND 11-PHASE .................... 119 8.2.8 SANDELINSTRUKTUR AUF NIEDRIGSILIZIUMSTAHL ....................... 121 8.3 FEHLER UND BESONDERHEITEN BEI DER SCHICHTBILDUNG ...................... 133 8.3.1 HOHLRAEUME ............................................... 133 8.3.2 RISSE UND ABPLAT7UNGCN ..................................... 124 8.3.3 MISCHSTRUKTURCN ........................................... 1 ?X 8.3.4 FEHLCR IM ZUSANIRNENHANG MIT ZINN- . WI MI~T- UND LILEIZTISAT/ /UR ZINHSCIIMCL/C ............................. I? 1 8.3.4.1 FLUESSIPIICTALLIIDUISRTC .......... . SP.II.RIIILIPSRI HORROIO~L 131 8.3.4.2 (IRAUC, UNTCRSCLIIEDLICLI .....13 3 8.3.4.3 AIIC4PALTUNG IN DCR H,- PLIAW UND RNISCLICN T- UND B,- PHASE .......................... 134 8.3.5 VERSPRIIDIING INNERER PHASEN ................................. 136 8.3.6 RAUE OBERFLAECHEN DURCH IIICKELLCGICRTE ZIIIH CLIMELREN ............ 137 8.3.7 BLASEN 7S ISCHEN STAHLOBERFLAECHE UND ZII.RF UEHCRZUG ............... 138 8.3.8 ABPLATMNGCN DURCH UNSACHGERNAERC SWCEPCN ................... 140 8.3.9 AUSGAWN TON ZINKUEHCRZUEGCN ................................ 141 8.3.10 SCHICHTAUFBAU AUFGESTRAHLTCRI STAHLOHERFL~CLICIT .................. 143 10 LITERATUR ....................................................... LF3L ANZEIGENTEIL ........................................................ 175
adam_txt INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITUNG . 1 1 2 DIE WERKSTOFFE STAHL UND ZINK. FLUSSMITTEL . 12 2.1 BEZEICHNUNG DER METALLE NACH EUROPAEISCHEN NORMEN . 13 2.1.1 STAHL . 13 2.1.2 GUSSEISEN . 17 2.1.3 ZINK . I7 2.2 EIGENSCHAFTEN DER METALLE EISEN (FE) UND ZINK (ZN) UNDDERLEGIERUNGENFEZN . 18 2.2.1 WERKSTOFFAUFBAU . 1C) 2.2.1.1 STRUKTUR UND GEFUEGE . 19 2.2.1.2 VERUNREINIGUNGEN UND LCGICRURIGSBESTANDTEILE . 70 2.2.2 LEGIERUIIGSELEMERITE IRN STAHL . 73 2.2.2.1 SILIZIUM. PTIOSPLIOR. MANGAN UND ALUNIIIIIUIII . 71 2.2.2.2 WASSERSTOFF . 77 2.3 ZINKSCHN-IELRERI . 29 2.3.1 KORIVEIITIONELLE ZINKSCHMELERI . 30 2.3.2 LEGIERTE ZINKSCHINELZEII . 30 2.4 FLUSSINITTEL . 36 2.4.1 FLUSSMITTEL AUF BASIS ZNCI,INH, CI . 36 2.4.2 FLUSSMITTEL AUF BASIS ZNC1,;NACI . KCI . 38 3 SCHICHTWACHSTUM . 30 3.1 KOIIVCNTIONELLE ZIIIKSCHIIIEL;.E . 39 3.1.1 IJNTCRSTICLIURIGCN ZUIN SCHICLITVACHSTIIIII . 43 3.1.7 ILIIITLIISS DER VER/INKIIIIGSTETII1 E1';\T\IR BIS 550 "C' UND DERTIIICHDAIICR . 33 3.1.3 EIIIFLIISS DER W~RIICHEL~IILTIN . 57 DER STIILILE VOR DCIII \I.R/IIIKCRI 3.1.4 VERZIRIKEII VON ELEKTROCHEIIIISCH ABPESCLIIEIIEIIC.II REIIICISETISCLIICLITEII . . 53 3.1.5 VERZINKURIGSVERTIALTCN VOII STAHL . 55 N-IIT WASSERSTOFF-TRAPS (T~II-IAILLIERSTALIL) 3I . 6 VCRZITIKEII BEI 580 Y' BIS 630 "C' . 57 3.1.7 WEITCRC UTITCRSUCLIIOIGEII .5S 8 INHALTSVERZEICHNIS 3.2 LEGIERTE ZINKSCHMELZEN . 59 3.2.1 ALUMINIUM . 59 3.2.2 NICKEL . 60 3.2.3 ZINN . 60 4 GEFUEGEAUFBAU . 62 4.1 KONVENTIONELLE ZINKSCHMELZEN . 62 4.1.1 GEFUGEAUSBILDUNG IM TEMPERATURBEREICH 435 "C BIS 490 "C . 62 4.1.2 GEFUGEAUSBILDUNG IMTEMPERATURBEREICH 490 "C BIS 530 "C . 65 4.1.3 GEFUGEAUSBILDUNG IM HOCHTEMPERATURBEREICH 530 "C BIS 320 "C . 66 4.2 LEGIERTE ZINKSCHMELZEN . 72 5 WASSERSTOFFBESTIMMUNG IN BAUSTAEHLEN . 74 5.1 GESAMTWASSERSTOFFBESTIMMUNG . 74 5.1.1 GESCHWINDIGKEIT DER WASSERSTOFFDIFFUSION IN STAHL (PERMEATIONSMESSUNG) . 74 5.1.2 HALBQUANTITATIVE ERFASSUNG DER WASSERSTOFFEFFUSION . 76 6 VERZINKUNGSVORGANG IN KONVENTIONELLEN ZINKSCHMELZEN ZWISCHEN 435 O C UND 620 O C . 78 6.1 GESAMTUEBERSICHT . 78 6.2 TEMPERATURBEREICHE . 7 9 6.2.1 NORMALTEMPERATURBEREICH ZWISCHEN 435 "C UND 490 "C . 79 6.2.1.1 NIEDRIGSILIZIUMSTAHL (SILIZIUMGEHALT 0, 03 %) . 80 6.2.1.2 STAHL IM SANDELINBEREICH (0. 03 % SI 0. 12 %) . 82 6.2.1.3 STAHL IM SEBISTYBEREICH (0. 12 % SI 0, 28 %) . 83 6.2.1.4 STAHL IM HOCHSILIZIUMBEREICH (SILIZIUMGEHALT 0.28 %) . 85 6.2.2 TEMPERATURBEREICH ZWISCHEN 490 "C UND 530 "C . 86 6.2.3 HOCHTEMPERATURBEREICH ZWISCHEN 530 "C UND 620 "C . 86 7 EINFLUSS DER SCHICHTBILDUNG AUF EINZELNE SCHICHTEIGENSCHAFTEN . 89 7.1 HAFTFESTIGKEIT . 89 7.2 FLUESSIGMETALLINDUZIERTE SPANNUNGSRISSKORROSION (LME) . 93 7.2.1 EINFLUSS DES STAHLWERKSTOFFES AUFDIE LME . 96 7.2.2 EINFLUSS DERZINKSCHMELZE . 97 7.2.3 MOEGLICHKEITEN DER EINFLUSSNAHME AUF DIE VERHINDERUNG VON LME SEITENS DER ZINKSCHMELZE . 101 7.3 AUSGASUNGEN AUS ZINKUEBERZUEGEN . 103 7.3.1 ZINKUEBERZUEGE . 103 7.3.2 ABHILFEMASSNAHRNEN . 105 7.4 ZINKBLUMEN . I06 INHALTSVERZEICHNIS 9 8 EXPERIMENTELLE UNTERSUCHUNGEN AN ZINKUEBERZUEGEN . 108 8.1 ALLGEMEINES . I08 8.2 AUFBAU UND STRUKTUR VON ZINKUEBERZUEGEN . I09 8.2.1 SPALTBILDUNG ZWISCHEN STAHLGRUNDWERKSTOFF UND ZINKUEBERZUG . 109 8.2.2 BLEIANREICHERUNGEN . 11 2 8.2.3 AUFGELOCKERTE SCHICHTSTRUKTUR UND VERSTAERKTES WACHSTUM AN KANTEN . 113 8.2.4 SCHWUNDRISSE IM ZINKUEBERZUG . 115 8.2.5 VERSTAERKTES SCHICHTWACHSTUM AN MECHANISCHEN VERLETZUNGEN DES STAHLGRUNDWERKSTOFFES . I I H 8.2.6 BRENNSCHNITTKANTEN . I I X 8.2.7 ZINNANREICHERUNGEN ZWISCHEN - UND 11-PHASE . 119 8.2.8 SANDELINSTRUKTUR AUF NIEDRIGSILIZIUMSTAHL . 121 8.3 FEHLER UND BESONDERHEITEN BEI DER SCHICHTBILDUNG . 133 8.3.1 HOHLRAEUME . 133 8.3.2 RISSE UND ABPLAT7UNGCN . 124 8.3.3 MISCHSTRUKTURCN . 1 ?X 8.3.4 FEHLCR IM ZUSANIRNENHANG MIT ZINN- . WI\MI~T- UND LILEIZTISAT/ /UR ZINHSCIIMCL/C . I? 1 8.3.4.1 FLUESSIPIICTALLIIDUISRTC . . SP.II.RIIILIPSRI\\HORROIO~L 131 8.3.4.2 (IRAUC, UNTCRSCLIIEDLICLI .13 3 8.3.4.3 AIIC4PALTUNG IN DCR H,- PLIAW UND RNISCLICN T- UND B,- PHASE . 134 8.3.5 VERSPRIIDIING INNERER PHASEN . 136 8.3.6 RAUE OBERFLAECHEN DURCH IIICKELLCGICRTE ZIIIH\CLIMELREN . 137 8.3.7 BLASEN 7S ISCHEN STAHLOBERFLAECHE UND ZII.RF\UEHCRZUG . 138 8.3.8 ABPLATMNGCN DURCH UNSACHGERNAERC\ SWCEPCN . 140 8.3.9 AUSGAWN TON ZINKUEHCRZUEGCN . 141 8.3.10 SCHICHTAUFBAU AUFGESTRAHLTCRI STAHLOHERFL~CLICIT . 143 10 LITERATUR . LF3L ANZEIGENTEIL . 175
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