Fachkunde Mechatronik
Gespeichert in:
Format: | Buch |
---|---|
Sprache: | German |
Veröffentlicht: |
Haan-Gruiten
Verl. Europa-Lehrmittel
2004
|
Ausgabe: | 1. Aufl. |
Schriftenreihe: | Europa-Fachbuchreihe für Mechatronik
|
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Inhaltsverzeichnis |
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IILI 16015440 EUROPA-NR: 45119 INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS
INTERPRETATION DER LERNFELDER LF 1 ANALYSIEREN VON FUNKTIONSZUSAMMEN-
HAENGEN IN MECHATRONISCHEN SYSTEMEN ... 9 LF 2 HERSTELLEN MECHANISCHER
TEILSYSTEME .... 10 LF 3 INSTALLIEREN ELEKTRISCHER BETRIEBSMITTEL UNTER
BEACHTUNG SICHERHEITSTECHNISCHER ASPEKTE 12 LF 4 UNTERSUCHEN DER
ENERGIE- UND INFORMA- TIONSFLUESSE IN ELEKTRISCHEN, PNEUMATISCHEN UND
HYDRAULISCHEN BAUGRUPPEN 13 LF 5 KOMMUNIZIEREN MITHILFE VON DATEN-
VERARBEITUNGSANLAGEN 14 LF 6 PLANEN UND ORGANISIEREN VON ARBEITS-
ABLAEUFEN 14 LF7 REALISIEREN MECHATRONISCHER TEILSYSTEME . 15 LF 8 DESIGN
UND ERSTELLUNG MECHATRONISCHER SYSTEME 16 LF 9 UNTERSUCHEN DES
INFORMATIONSFLUSSES IN KOMPLEXEN MECHATRONISCHEN SYSTEMEN .. 17 LF10
PLANEN DER MONTAGE UND DEMONTAGE .... 18 LF 11 INBETRIEBNAHME,
FEHLERSUCHE UND INSTAND- SETZUNG 19 LF12 VORBEUGENDE INSTANDHALTUNG 20
LF 13 UEBERGABE VON MECHATRONISCHEN SYSTEMEN AN KUNDEN 20 1.1
BETRIEBSSYSTEME 23 1.1.1 AUFGABEN EINES BETRIEBSSYSTEMES 23 1.1.2
BETRIEBSSYSTEM-KATEGORIEN 24 1.1.3 CLIENT-SERVER-BETRIEBSSYSTEM 27 1.2
OFFICE ANWENDUNGEN 33 1.2.1 TEXTVERARBEITUNG 38 1.2.2
TABELLENKALKULATION 43 1.2.3 PRAESENTATIONSSOFTWARE 48 1.2.4
DATENBANKSYSTEME 54 2 TECHNISCHE KOMMUNIKATION 2.1 DIE TECHNISCHE
ZEICHNUNG ALS KOMMUNI- KATIONSMITTEL 63 2.1.1 DARSTELLUNGSARTEN 64 2.1.2
EINZELTEILZEICHNUNGEN 66 2.1.3 SCHNITTDARSTELLUNGEN 70 2.1.4 BEMASSUNG
VON EINZELTEILEN 71 2.1.5 GEWINDEDARSTELLUNG 72 2.1.6 GENORMTE
EINZELHEITEN 73 2.1.7 GRUPPENZEICHNUNGEN 74 2.2 TABELLEN UND DIAGRAMME
75 2.2.1 TABELLEN 75 2.2.2 DIAGRAMME 75 2.3 TECHNISCHE KOMMUNIKATION
MITHILFE VON PLAENEN 76 2.4 DIE SPRACHE ALS KOMMUNIKATIONSMITTEL ... 77
2.4.1 DAS ERSTELLEN VON PROTOKOLLEN 77 2.4.2 REFERATE UND VORTRAEGE 78
2.4.3 REFERATERSTELLUNG 78 2.4.4 DER VORTRAG DES REFERATES 78 3.1
LAENGEN-UND WINKELPRUEFUNG 79 3.2 MECHANISCHE PRUEFMITTEL 80 3.2.1
MESSSCHIEBER 80 3.2.2 MESSSCHRAUBEN 81 3.2.3 MESSUHREN 81 3.2.4
WINKELMESSER 82 3.3 PNEUMATISCHE MESSGERAETE 83 3.4 ELEKTRISCHE
MESSGERAETE 83 3.5 ELEKTRONISCHE MESSGERAETE 84 3.6 PRUEFEN MIT LEHREN 84
3.7 PRUEFEN VON OBERFLAECHEN 85 3.7.1 GRUNDBEGRIFFE DER OBERFLAECHENPRUEFUNG
... 85 3.7.2 OBERFLAECHENPRUEFVERFAHREN 85 3.7.3 RAUHEITSMESSGROESSEN 86
3.7.4 ANGABE VON OBERFLAECHENGUETEN IN TECHNISCHEN ZEICHNUNGEN 87 3.8
TOLERANZEN UND PASSUNGEN 88 3.8.1 MASSTOLERANZEN 88 3.8.2 PASSUNGEN 90
3.8.3 PASSUNGSSYSTEME 90 3.8.4 FORM- UND LAGETOLERANZEN 92 4.1
QUALITAETSBEGRIFF 93 4.2 AUFGABEN DES QUALITAETSMANAGEMENTS .... 94 4.2.1
QUALITAETSPLANUNG 94 4.2.2 QUALITAETSLENKUNG 95 4.2.3 QUALITAETSPRUEFUNG 95
4.2.4 QUALITAETSVERBESSERUNG 95 4.3 QUALITAETSMANAGEMENT NACH DIN EN ISO
9000 FF 96 4.4 QUALITAET IST NICHT NUR CHEFSACHE 96 4.5 STATISTISCHES
QUALITAETSMANAGEMENT 97 4.5.1 ZUFAELLIGE UND SYSTEMATISCHE FEHLER 97 4.5.2
GAUSSSCHE NORMALVERTEILUNG 97 4.5.3 QUALITAETSREGELKARTEN ALS INSTRUMENT
DER QUALITAETSKONTROLLE 98 5.1 EINTEILUNG DER WERKSTOFFE 99 5.2
EIGENSCHAFTEN VON WERKSTOFFEN 100 5.2.1 PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN 100
5.2.2 CHEMISCH-TECHNOLOGISCHE EIGENSCHAFTEN . 101 5.2.3
MECHANISCH-TECHNOLOGISCHE EIGENSCHAFTEN 101 5.2.4 FERTIGUNGSTECHNISCHE
EIGENSCHAFTEN 103 5.2.5 OEKOLOGISCHE EIGENSCHAFTEN 103 5.3 AUFBAU
METALLISCHER STOFFE 104 5.3.1 INNERER AUFBAU DER METALLE 104 5.3.2
KRISTALGITTERARTEN 104 5.4 EISEN UND STAHLWERKSTOFFE 105 5.4.1
EINTEILUNG NACH DER VERWENDUNG 105 5.4.2 EINTEILUNG NACH DER GUETEKLASSE
106 5.4.3 NORMUNG VON EISEN- UND STAHLWEKSTOFFEN 106 5.4.4 WICHTIGE
STAEHLE UND EISENWERKSTOFFE 108 5.5 NICHTEISENMETALLE 111 5.5.1 KUPFER
UND KUPFERLEGIERUNGEN 111 5.5.2 ALUMINIUM UND ALUMINIUMLEGIERUNGEN ..112
5.6 WEITERE WICHTIGE METALLE 113 5.7 SINTERWERKSTOFFE 114 5.7.1
HERSTELLUNG VON SINTERTEILEN 114 5.7.2 EINSATZBEREICHE VON
SINTERMETALLEN 114 5.8 KORROSION 115 5.8.1 KORROSIONSURSACHEN 115 5.8.2
ERSCHEINUNGSFORMEN DER KORROSION 116 5.8.3 KORROSIONSSCHUTZMASSNAHMEN 116
INHALTSVERZEICHNIS KUNSTSTOFFE 117 EIGENSCHAFTEN VON KUNSTSTOFFEN UND
IHRE VERWENDUNGSMOEGLICHKEITEN 117 EINTEILUNG VON KUNSTSTOFFEN 118
VERBUNDSTOFFE 120 HILFSSTOFFE 121 WERKSTOFFE UND UMWELTSCHUTZ 122
GRUNDLAGEN DES SYSTEMGEDANKENS 123 DIE SYSTEMGRENZEN 124 DIE EIN-UND
AUSGANGSGROESSEN 124 HAUPT-UND TEILFUNKTION EINES TECHNISCHEN SYSTEMES 124
PHYSIKALISCHE GRUNDLAGEN VON MECHANISCHEN SYSTEMEN 126 MECHANISCHE
ARBEIT 126 MECHANISCHE LEISTUNG UND WIRKUNGSGRAD 127 FUNKTIONSEINHEITEN
VON MECHANISCHEN SYSTEMEN 129 FUNKTIONSEINHEITEN ZUM ANTREIBEN 130
FUNKTIONSEINHEITEN ZUR ENERGIEUEBER- TRAGUNG 130 WELLEN 131 KUPPLUNGEN
132 GETRIEBE 134 KENNGROESSEN VON GETRIEBEN 138 LINEARANTRIEBE 140
FUNKTIONSEINHEITEN ZUM ARBEITEN 141 FUNKTIONSEINHEITEN ZUM STUETZEN UND
TRAGEN 141 GEHAEUSE UND GESTELLE 141 FUEHRUNGEN 142 LAGER 145 GRUNDLAGEN
DER FERTIGUNGSTECHNIK 153 DIE FERTIGUNGSHAUPTGRUPPEN 153 DAS URFORMEN
156 URFORMEN DURCH GIESSEN 156 URFORMEN DURCH SINTERN 157 UMFORMEN 158
EINTEILUNG DER UMFORMVERFAHREN 158 BIEGEN 159 TECHNOLOGISCHE GRUNDLAGEN
159 BIEGEN VON ROHREN 160 ZUSCHNITTLAENGEN 162 TRENNEN 163 GRUNDLAGEN DER
MECHANISCHEN TRENNVERFAHREN 163 SPANEN 164 SAEGEN 165 FEILEN 168 SPANENDE
FERTIGUNG MIT WERKZEUG- MASCHINEN 169 BOHREN 172 SENKEN 177 REIBEN 178
GEWINDESCHNEIDEN 179 DREHEN 183 FRAESEN 189 SCHLEIFEN 194 FUEGEN 197
EINTEILUNG UND WIRKWEISE 197 SCHRAUBVERBINDUNG 198 STIFT UND
BOLZENVERBINDUNG 207 KEILVERBINDUNG 209 FEDERVERBINDUNG 210 5.9 5.9.1
5.9.2 5.10 5.11 5.12 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.2 6.2.1 6.2.2 6.3 6.3.1
6.3.2 6.3.2.1 6.3.2.2 6.3.2.3 6.3.2.4 6.3.2.5 6.3.3 6.3.4 6.3.4.1
6.3.4.2 6.3.4.3 7 HERSTELLEN MECHANISCHER SYSTEME 7.1 7.2 7.3 7.3.1
7.3.2 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.2.1 7.4.2.2 7.4.2.3 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3
7.5.4 7.5.5 7.5.6 7.5.7 7.5.8 7.5.9 7.5.10 7.5.11 7.5.12 7.6 7.6.1 7.6.2
7.6.3 7.6.4 7.6.5 7.6.6 LOETEN 211 7.6.7 SCHWEISSEN 214 7.6.8 KLEBEN 218
7.6.9 PRESSVERBINDUNGEN 220 7.6.10 KLEMM-UND QUETSCHVERBINDUNGEN 221 7.7
FERTIGUNGSAUTOMATISIERUNG 223 7.7.1 HISTORISCHE ENTWICKLUNG 223 7.7.2
BAUSTEINE DER FERTIGUNGSAUTOMATISIERUNG . 225 7.8 CNC-STEUERUNGEN 227
7.8.1 MERKMALE VON CNC-MASCHINEN 229 7.8.2 WEGMESSSYSTEME 230 7.8.3
POSITIONSANGABE UND KOORDINATIONSYSTEM 231 7.8.4 WERKZEUGVERMESSUNG UND
WERKZEUG- KORREKTUREN 232 7.8.5 STEUERUNGSARTEN 233 7.8.5.1
PUNKTSTEUERUNG 233 7.8.5.2 BAHNSTEUERUNG 233 7.8.6 CNC-PROGRAMM 236
7.8.7 PROGRAMMIEREN VON CNC-FERTIGUNGS- MASCHINEN 247 7.8.8 BEISPIELE
NUMERISCH GESTEUERTER FERTIGUNGSMASCHINEN 249 7.9 HANDHABUNGSTECHNIK UND
ROBOTERTECHNIK . 255 7.9.1 HANDHABUNGSEINRICHTUNGEN 257 7.9.1.1 BALANCER
258 7.9.1.2 MANIPULATOREN 259 7.9.1.3 TELEOPERATOREN 259 7.9.1.4
MODULARE SYSTEME 259 7.9.1.5 INDUSTRIEROBOTER 260 7.9.2 KINEMATIK DES
ROBOTERS 264 7.9.2.1 GETRIEBEFREIHEITSGRAD 265 7.9.2.2 BAUARTEN UND
ARBEITSRAEUME 266 7.9.3 ROBOTER-STEUERUNG 269 7.9.4 PROGRAMMIERUNG VON IR
273 8.1 DAS BOHR SCHE ATOMMODELL 276 8.2 LADUNGSTRENNUNG 277 8.2.1
ERZEUGUNG ELEKTRISCHER SPANNUNG 278 8.2.2 SPANNUNGSARTEN 268 8.3
ELEKTRISCHER STROM 279 8.4 DER ELEKTRISCHE WIDERSTAND 281 8.5 DAS
OHMSCHE GESETZ 282 8.6 ELEKTRISCHE ARBEIT UND ELEKTRISCHE LEISTUNG 283
8.7 WIRKUNGSGRAD 284 8.8 ELEKTRISCHES FELD 285 8.9 MAGNETISCHES FELD 287
8.9.1 MAGNETISCHE KREISE 288 8.9.2 GRUNDGROESSEN DES MAGNETISCHEN FELDES
.. 288 8.9.3 MAGNETISCHE WERKSTOFFE 290 8.9.4 MAGNETISIERUNG
FERROMAGNETISCHER WERKSTOFFE 291 8.9.5 KRAFTWIRKUNG AUF PARALLEL
VERLAUFENDE STROMDURCHFLOSSENE LEITER 292 8.9.6 ELEKTROMAGNETISCHE
INDUKTION 292 8.10 GRUNDSCHALTUNGEN ELEKTRISCHER WIDERSTAENDE 296 8.10.1
WIDERSTANDSBAUELEMENTE IM STROMKREIS .296 8.10.2
WIDERSTANDSKENNZEICHNUNG 296 8.10.3 REIHENSCHALTUNG VON WIDERSTAENDEN 297
8.10.4 MASCHENSATZ 298 8.10.5 PARALLELSCHALTUNG VON WIDERSTAENDEN 298
8.10.6 KNOTENPUNKTREGEL 299 8.11 GRUNDLAGEN DER WECHSELSTROMTECHNIK 299
8.11.1 ERZEUGUNG VON WECHSELSPANNUNGEN UND BEGRIFFSDEFINITIONEN 299
8.11.2 ZEIGER ZUR DARSTELLUNG VON WECHSELGROESSEN 301 8.11.3 FREQUENZ UND
PERIODENDAUER 301 8.11.4 KREISFREQUENZ 301 INHALTSVERZEICHNIS 8.14.2
8.14.3 AI4.4 8.14.5 8.14.6 8.14.7 8.15 8.15.1 8.15.2 8.15.3 8.15.4
WELLENLAENGE 302 EFFEKTIVWERT 302 DER KONDENSATOR IM STROMKREIS 303 DIE
SPULE IM STROMKREIS 305 DREIPHASENWECHSELSTROM 307 ENTSTEHUNG DER
DREIPHASENWECHSEL- SPANNUNG 307 VERKETTUNG 307 STERNSCHALTUNG 309
DREIECKSCHALTUNG 311 ANWENDUNG VON STERNSCHALTUNG UND DREIECKSCHALTUNG
312 LEISTUNG BEI DREIPHASENWECHSELSTROM ... 313 LEISTUNGSMESSUNG BEI
DREIPHASEN- WECHSELSTROM 314 KOMPENSATION 315 KOMPENSATIONSARTEN 316
BEMESSUNG VON KOMPENSATIONS- KONDENSATOREN 317 KOMPENSATION BEI
ELEKTRONISCHEN STROMRICHTERSCHALTUNGEN 317 TONFREQUENZSPERRKREISE 317 9
ELEKTRISCHE MASCHINEN UND ANLAGEN 9.1 TRANSFORMATOREN 320 9.1.1
EINPHASENTRANSFORMATOREN 320 9.1.1.1 LEERLAUFSPANNUNG 320 9.1.1.2
UEBERSETZUNGEN 321 9.1.1.3 LEERLAUF UND BELASTUNG 322 9.1.1.4
KURZSCHLUSSSPANNUNG 324 9.1.1.5 KURZSCHLUSSSTROM 325 9.1.1.6
WIRKUNGSGRAD VON TRANSFORMATOREN 326 9.1.2 KLEINTRANSFORMATOREN 327
9.1.2.1 AUFBAU 327 9.1.2.2 ARTEN VON KLEINTRANSFORMATOREN 328 9.1.2.3
PRUEFSPANNUNGEN BEI KLEINTRANSFORMATOREN 329 9.1.3 SONDERTRANSFORMATOREN
330 9.1.3.1 SPARTRANSFORMATOREN 330 9.1.3.2 STREUFELDTRANSFORMATOREN 331
9.1.3.3 LICHTBOGEN-SCHWEISSTRANSFORMATOREN .... 331 9.2 MOTOREN UND
GENERATOREN 332 9.2.1 GRUNDLAGEN 332 9.2.1.1 ENTSTEHUNG DES DREHFELDES
332 9.2.1.2 LEISTUNG UND DREHMOMENT 333 9.2.1.3 AUFBAU UMLAUFENDER
MASCHINEN 334 9.2.1.4 LEISTUNGSSCHILD 334 9.2.1.5 DREHSINN 334 9.2.2
DREHSTROMMOTOREN OHNE STROMWENDER .. 335 9.2.2.1
DREHSTROMASYCHRONMOTOREN 335 9.2.2.2 MOTOREN MIT KURZSCHLUSSLAEUFER 335
9.2.3 SONSTIGE DREHFELDMOTOREN 339 9.2.3.1 EINPHASEN-INDUKTIONSMOTOREN
339 9.2.3.2 EINPHASENMOTOR MIT WIDERSTANDS- HILFSSTRANG 339 9.2.3.3
KONDENSATORMOTOR 340 9.2.4 STROMWENDERMASCHINEN 341 9.2.4.1 AUFBAU VON
GLEICHSTROMMASCHINEN 341 9.2.4.2 WIRKUNGWEISE VON GLEICHSTROM-
GENERATOREN 342 9.2.4.3 ARTEN VON GLEICHSTROMGENERATOREN 343 9.2.4.4
ANKERQUERFELD 345 9.2.4.5 ANSCHLUSSBEZEICHNUNG VON STROMWENDER-
MASCHINEN 347 9.2.4.6 WIRKUNGSWEISE VON GLEICHSTROMMOTOREN . 348 9.2.4.7
ARTEN VON GLEICHSTROMMOTOREN 350 9.2.4.8 UNIVERSALMOTOREM 353 9.2.5
BAUFORMEN ELEKTRISCHER MASCHINEN 354 9.2.6 ISOLIERSTOFFKLASSEN 354 9.2.7
WARTUNG UND PRUEFUNG ELEKTRISCHER MASCHINEN 355 9.3 SCHUTZMASSNAHMEN 357
9.3.1 GEFAHREN IM UMGANG MIT DEM ELEKTRISCHEN STROM 357 9.3.1.1
WIRKUNGEN DES ELEKTRISCHEN STROMES IM MENSCHLICHEN KOERPER 357 9.3.1.2
DIREKTES UND INDIREKTES BERUEHREN 359 9.3.1.3 FACHBEGRIFFE
SCHUTZMASSNAHMEN 359 9.3.2 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN FUER
NIEDERSPANNUNGSANLAGEN 360 9.3.3 BEGRIFFE UND KENNGROESSEN 360 9.3.3.1
SCHUTZKLASSEN 360 9.3.3.2 IP-SCHUTZARTEN (NACH DIN VDE 0470) 361 9.3.3.3
MASSNAHMEN BEI ARBEITEN AN ELEKTRISCHEN ANLAGEN 362 9.3.3.4 FEHLERARTEN
363 9.3.3.5 SPANNUNGEN IM FEHLERFALL 363 9.3.4 SCHUTZ GEGEN ELEKTRISCHEN
SCHLAG 364 9.3.5 SCHUTZ SOWOHL GEGEN DIREKTES ALS AUCH BEI INDIREKTEM
BERUEHREN 364 9.3.5.1 SCHUTZ DURCH KLEINSPANNUNG SELV UND PELV 365
9.3.5.2 SCHUTZ DURCH BEGRENZUNG VON LADUNG ... 366 9.3.6 SCHUTZ GEGEN
ELEKTRISCHEN SCHLAG UNTER NORMALEN BEDINGUNGEN (SCHUTZ GEGEN DIREKTES
BERUEHREN ODER BASISSCHUTZ) 366 9.3.7 SCHUTZ GEGEN ELEKTRISCHEN SCHLAG
UNTER FEHLERBEDINGUNGEN SCHUTZ BEI INDIREKTEM BERUEHREN ODER
FEHLERSCHUTZ) 367 9.3.7.1 DREHSTROMSYSTEME 367 9.3.7.2 SCHUTZMASSNAHMEN
IM TN-SYSTEM 368 9.3.7.3 RCD (FEHLERSTROMSCHUTZEINRICHTUNG) 370 9.3.7.4
SCHUTZMASSNAHMEN IM TT-SYSTEM 372 9.3.7.5 SCHUTZMASSNAHMEN IM IT-SYSTEM
373 9.3.7.6 SCHUTZ DURCH VERWENDUNG VON BETRIEBS- MITTELN DER
SCHUTZKLASSE II ODER DURCH GLEICHWERTIGE ISOLIERUNG 374 9.3.7.7 SCHUTZ
DURCH NICHTLEITENDE RAEUME 374 9.3.7.8 SCHUTZTRENNUNG 375 9.3.7.9 SCHUTZ
DURCH ERDFREIEN, OERTLICHEN POTENZIALAUSGLEICH 375 9.3.8 PRUEFEN DER
SCHUTZMASSNAHMEN 376 9.3.8.1 PRUEFEN DER SCHUTZMASSNAHMEN SELV, PELV UND
SCHUTZTRENNUNG 378 9.3.8.2 ISOLATIONSWIDERSTANDSMESSUNG IN ELEKTRISCHEN
ANLAGEN 378 9.3.8.3 MESSEN DER ISOLATIONSWIDERSTAENDE VON FUSSBOEDEN UND
WAENDEN 379 9.3.8.4 PRUEFUNGEN IM TN-SYSTEM UND TT-SYSTEM . 379 9.3.8.5
MESSEN DER SCHLEIFENIMPEDANZ 380 9.3.8.6 MESSEN DES ERDUNGSWIDERSTANDES
380 9.3.9 SCHUTZ GEGEN ELEKTROSTATISCHE AUFLADUNG . 382 10
STEUERUNGSTECHNIK 10.1 GRUNDLAGEN 383 10.1.1 STEUERVORGAENGE 383 10.1.2
EINTEILUNG VON STEUERUNGEN 384 10.1.3 REGELUNGSVORGAENGE 386 10.2
DIGITALTECHNIK 387 10.2.1 SIGNALFORMEN 387 10.2.2 DIE LOGISCHEN
GRUNDVERKNUEPFUNGEN 387 10.2.3 ELEKTRONISCHE SCHALTKREISFAMILIEN 390
10.2.4 ENTWERFEN LOGISCHER VERKNUEPFUNGS- SCHALTUNGEN 391 10.2.5
VEREINFACHUNG VON FUNKTIONSGLEICHUNGEN . 392 10.2.6 MINIMIERUNG MIT
KV-DIAGRAMM 393 10.2.7 ANALYSE LOGISCHER SCHALTUNGEN 395 10.2.8
SPEICHERFUNKTIONEN 396 INHALTSVERZEICHNIS 10.2.8.1 JK-MASTER-SLAVE
FLIPFLOP 397 10.7.7.1 10.2.8.2 JK-MASTER-SLAVE-FLIPFLOP MIT STATISCHEN
10.7.7.2 EINGAENGEN 398 10.7.7.3 10.2.9 ZAEHLER 398 10.7.7.4 10.2.9.1
ASYCHRONE ZAEHLER 398 10.2.9.2 SYCHRONE ZAEHLER 399 10.7.7.5 10.2.9.3
REGISTER 401 10.7.7.6 10.2.9.4 SCHIEBEREGISTER 401 10.7.7.7 10.2.10
SPEZIELLE DIGITALBAUSTEINE 403 10.7.8 10.2.11 ZAHLENSYSTEME 403 10.2.12
CODES 404 10.7.9 10.2.13 CODEWANDLER 405 10.8 10.2.14 SIGNALUMSETZER 405
10.8.1 10.3 ZEICHNERISCHE DARSTELLUNG VON 10.8.1.1 STEUERUNGEN 407
10.8.1.2 10.3.1 BILD-UND SCHALTZEICHEN DER BAUTEILE 10.8.1.3 VON
PNEUMATISCHEN UND HYDRAULISCHEN 10.8.1.4 STEUERUNGEN 407 10.8.1.5 10.3.2
FUNKTIONSPLAENE 409 10.8.1.6 10.3.3 FUNKTIONSDIAGRAMME 410 10.8.1.7
10.3.4 SCHALTPLAENE 411 10.8.1.8 10.4 PNEUMATIK 412 10.4.1 PHYSIKALISCHE
GRUNDLAGEN 412 10.8.1.9 10.4.2 VERDICHTER 414 10.8.1.10 10.4.3
DRUCKLUFTAUFBEREITUNG UND-VERTEILUNG 415 10.8.1.11 10.4.4 ARBEITSGLIEDER
418 10.8.2 10.4.4.1 DRUCKLUFTZYLINDER 418 10.8.2.1 10.4.4.2
ZYLINDERSONDERBAUARTEN 419 10.8.2.2 10.4.4.3 DRUCKLUFTMOTOREN 422
10.8.2.3 10.4.5 PNEUMATISCHE VENTILE 424 10.8.3 10.4.5.1 WEGEVENTILE 424
10.8.3.1 10.4.5.2 SPERR- UND STROMVENTILE 426 10.8.3.2 10.4.5.3
PNEUMATISCHE DRUCKVENTILE 427 10.8.3.3 10.4.6 GRUNDSCHALTUNGEN 428
10.8.3.4 10.4.6.1 EINFACHER VOR-UND RUECKLAUF BEI ZYLINDERN . 428
10.8.3.5 10.4.6.2 GESCHWINDIGKEITSBEEINFLUSSUNG 430 10.8.3.6 10.4.6.3
VERKNUEPFUNG VON SIGNALEN 431 10.8.3.7 10.4.6.4 DRUCKABHAENGIGE
STEUERUNGEN 434 10.8.3.8 10.4.6.5 SCHALTVERZOEGERUNG 435 10.8.3.9
10.4.6.6 SIGNALUEBERSCHNEIDUNG 437 10.8.4 10.5 ELEKTROPNEUMATIK 441
10.8.4.1 10.5.1 BAUTEILE IN ELEKTROPNEUMATISCHEN ANLAGEN 441 10.5.1.1
ELEKTRISCHE EINGABEELEMENTE 441 10.8.4.2 10.5.1.2 SENSOREN 441 10.8.4.3
10.5.1.3 RELAIS UND SCHUETZ 442 10.8.5 10.5.1.4 MAGNETVENTILE 443 10.5.2
GRUNDSCHALTUNGEN 445 10.5.2.1 VOR-UND RUECKLAUF BEI ZYLINDERN 445
10.5.2.2 VERKNUEPFUNG VON SIGNALEN 446 11.1 10.5.2.3 SCHALTVERZOEGERUNG
448 11.2 10.5.2.4 SELBSTHALTUNG 450 11.2.1 10.6 HYDRAULISCHE STEUERUNGEN
451 10.6.1 HYDRAULISCHE KREISLAEUFE 452 11.2.2 10.6.2
HYDRAULIKFLUESSIGKEITEN 453 10.6.3 HYDRAULIKPUMPEN UND -MOTOREN 459
11.2.3 10.6.4 HYDRAULIKZYLINDER 464 10.6.5 HYDRAULIKVENTILE 470 11.2.4
10.6.5.1 WEGEVENTILE 470 11.2.5 10.6.5.2 DRUCKVENTILE 473 11.2.6
10.6.5.3 STROM-UND SPERRVENTILE 475 11.3 10.6.5.4 ZUBEHOER 477 11.3.1
10.7 SENSOREN 497 11.3.2 10.7.1 BEDEUTUNG VON SENSOREN 479 11.3.3 10.7.2
MECHANISCHE GRENZTASTER 11.4 (POSITIONSSCHALTER) 482 10.7.3 INDUKTIVE
SENSOREN (NAEHERUNGSSCHALTER) .. 483 10.7.4 KORREKTURFAKTOREN 483 10.7.5
KAPAZITIVE SENSOREN 486 10.7.6 ULTRASCHALLSENSOREN 488 12.1 10.7.7
OPTISCHE SENSOREN 491 12.2 EINWEG-LICHTSCHRANKE 492
REFLEXIONSLICHTSCHRANKE 492 REFLEXIONSLICHTTASTER 493
REFLEXIONSLICHTTASTER MIT HINTERGRUND- AUSBLENDUNG 494 SENSOREN MIT
LICHTWELLENLEITER (LWL) 495 ELEKTRONIK VON OPTISCHEN SENSOREN 497
AUSWAHLKRITERIEN 498 DREHGEBER ALS SENSOREN ZUR WEG- UND WINKELMESSUNG
500 SPANNUNGSVERSORGUNG UND LASTANSCHLUSS 502 SPEICHERPROGRAMMIERBARE
STEUERUNG SPS 504 AUFBAU UND FUNKTIONSWEISE 504 KOMPAKTE SPS-STEUERUNGEN
504 MODULAR AUFGEBAUTE SPS-STEUERUNGEN ... 504 INDUSTRIE-PC (SLOT-SPS)
504 SOFT-SPS 505 VERDRAHTUNG DER SPS 505 DIE CPU (CENTRAL PROZESSING
UNIT) 505 PROGRAMM IN CPU LADEN; URLOESCHEN 506 ZYKLISCHE BEARBEITUNG DES
ANWENDER- PROGRAMMS 506 EINGAENGE, EINGABEBAUGRUPPE 507 AUSGAENGE;
AUSGANGSBAUGRUPPE 507 MERKER 508 PROJEKTIERUNG 508
BETRIEBSSYSTEM-SOFTWARE 508 ANWENDERSOFTWARE 508 PROGRAMMSTRUKTUR 509
GRUNDFUNKTIONEN 512 SCHLIESSERKONTAKT; OEFFNERKONTAKT 512 BINAERE
VERKNUEPFUNGEN 512 UND-FUNKTION 513 ODER-FUNKTION 513 SPEICHERFUNTKION
514 FLANKENAUSWERTUNG 516 ZEITFUNKTION 516 ZAEHLFUNKTION 517
VERGLEICHSFUNKTIONEN 518 ABLAUFSTEUERUNG 518 PROZESSUEBERWACHUNG MIT
SPS-PROGRAMMEN 521 BETRIEBSARTEN VON ABLAUFSTEUERUNGEN .... 524
GRUNDFORMEN VON ABLAUFSTEUERUNGEN .... 524 FUNKTIONALE SICHERHEIT
VON.STEUERUNGEN . . 527 11 REGELUNGSTECHNIK GRUNDBEGRIFFE 531
REGELKREISELEMENTE 532 PROPORTIONALGLIED OHNE VERZOEGERUNG (P-GLIED) 532
PROPORTIONALGLIED MIT VERZOEGERUNG 1. ORDNUNG (PT,-GLIED) 532
PROPORTIONALGLIED MIT VERZOEGERUNG 2. ORDNUNG (PT 2 -GLIED) 533
INTEGRALGLIED (I-GLIED) 534 DIFFERENZIALGLIED (D-GLIED) 535 TOTZEITGLIED
(T,-GLIED) 536 REGELEINRICHTUNGEN UND REGELGLIEDER .... 536 UNSTETIGE
REGELGLIEDER 536 STETIGE REGELGLIEDER 537 DIGITALE REGELGLIEDER 539
STABILITAET VON REGELKREISEN 540 12 BUSSYSTEME IN DER
AUTOMATISIERUNGSTECHNIK KOMMUNIKATIONSMODELL 545 TOPOLOGIEN 546
INHALTSVERZEICHNIS 12.3 UEBERTRAGUNGSMEDIEN 549 12.4 UEBERTRAGUNGSARTEN
550 12.5 BUSZUGRIFFSVERFAHREN 551 12.5.1 MASTER/SLAVE-VERFAHREN 552
12.5.2 DAS TOKEN PRINZIP 552 12.5.3 DAS CSMA-VERFAHREN 553 12.5.4
CSMA/CA 554 12.6 DATENSICHERHEIT 554 12.7 AS-INTERFACE 555 12.7.1
AS-INTERFACE FUNKTIONSPRINZIP 555 12.7.2 AS-INTERFACE VERKABELUNG 558
12.7.3 INBETRIEBNAHME EINER AS-INTERFACE-ANLAGE 559 12.7.4 STRUKTUREN
EINER AS-INTERFACE-ANLAGE 561 12.7.5 DIE AS-INTERFACE SPEZIFIKATION 2.11
564 12.8 INTERBUS 566 12.9 PROFIBUS 570 12.9.1 PROFIBUS-DP 570 12.9.2
PROFIBUS-PA 572 13 MECHATRONISCHE SYSTEME 13.1 TEILSYSTEME DES
MECHATRONISCHEN SYTEMS 577 13.2 DIE KOMPONENTEN DES MECHATRONISCHEN
SYSTEMS 578 13.2.1 DAS MECHANISCHE TEILSYSTEM 578 13.2.2 DAS
HYDRAULISCHE TEILSYSTEM 578 13.2.3 DAS PNEUMATISCHE TEILSYSTEM 581
13.2.4 DAS ELEKTRISCHE TEILSYSTEM 582 14 MONTAGE, INBETRIEBNAHME UND
INSTAND- HALTUNG VON MECHATRONISCHEN SYSTEMEN 14.1 DIE MONTAGETAETIGKEIT
FUEGEN 591 14.1.1 FORMSCHLUESSIGE VERBINDUNGEN 591 14.1.2 KRAFTSCHLUESSIGE
VERBINDUNGEN 592 14.1.3 STOFFSCHLUESSIGE VERBINDUNGEN 592 14.2 DIE
MONTAGETAETIGKEIT PRUEFEN UND JUSTIEREN 593 14.2.1 PRUEFTAETIGKEITEN VOR DER
MONTAGE 593 14.2.2 PRUEFTAETIGKEITEN WAEHREND DER MONTAGE .... 593 14.2.3
PRUEFTAETIGKEITEN NACH DER MONTAGE 593 14.3 MONTAGEPLANUNG 594 14.3.1 DER
MONTAGEPLAN 595 14.3.2 BEISPIEL EINES MONTAGEPLANES 595 14.4
ORGANISATIONSFORMEN DER MONTAGE 596 14.5 MONTAGEBEISPIELE 598 14.5.1
BEISPIEL FUER MONTAGEPLAN EINES ELEKTRO- PNEUMATISCHEN VENTILBLOCKES AUF
DIN-SCHIENE 599 14.5.2 AUSZUG AUS DEM MONTAGEPLAN EINES HANDLINGGERAETES
ZUR REALISIERUNG VON HANDHABUNGSLOESUNGEN AN SPRITZGUSS- MASCHINEN 600
14.6 ARBEITSSICHERHEIT BEI DER MONTAGE 603 14.6.1 VORBEUGENDE
SICHERHEITSMASSNAHMEN BEI DER ARBEIT AN MASCHINEN, ANLAGEN UND
MECHATRONISCHEN SYSTEMEN 603 14.6.2 MASSNAHMEN BEI EINEM ARBEITSUNFALL
604 14.6.3 BRANDSCHUTZ UND MASSNAHMEN IM BRANDFALLE 605 14.6.4 UMGANG MIT
GEFAHRSTOFFEN 606 14.6.5 RICHTLINIEN FUER DIE MASCHINENSICHERHEIT ... 606
14.7 INBETRIEBNAHME 607 14.7.1 BESONDERHEITEN DER INBETRIEBNAHME 607
14.7.2 GRUNDSAETZLICHES ZUM VERFAHREN DER INBETRIEBNAHME 610 14.7.3
INBETRIEBNAHME PNEUMATISCHER UND ELEKTROPNEUMATISCHER ANLAGEN 612 14.7.4
INBETRIEBNAHME HYDRAULISCHER UND ELEKTROHYDRAULISCHER ANLAGEN 612 14.7.5
INBETRIEBNAHME ELEKTRISCHER MASCHINEN .. 613 14.7.6 INBETRIEBNAHME VON
SPS 614 14.7.7 FEHLER BEI DER INBETRIEBNAHME VON MECHATRONISCHEN
SYSTEMEN 614 14.8 INSTANDHALTUNG VON MECHATRONISCHEN SYSTEMEN 617 14.8.1
VERLAUF DER SYSTEMAUSFALLRATE 617 14.8.2 INSTANDHALTUNGSTRATEGIEN 618
14.8.3 DIE WARTUNG ALS VORBEUGENDE INSTANDHALTUNG 619 14.8.4 DIE
INSPEKTION ALS MASSNAHME ZUR AUSFALLVERHUETUNG 621 14.8.5 DIE
INSTANDSETZUNG 622 14.8.6 FEHLERSUCHE ALS GRUNDLAGE DER INSTANDSETZUNG
622 BILDQUELLENVERZEICHNIS 625 SACHWORTVERZEICHNIS 626 I
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