Ressourceneffizienz bei der Herstellung von dichtereduzierten Stählen mit dem Bandgießverfahren

Das Bandgießen bietet beachtliche Chancen zur energieeffizienten und ressourcenschonenden Erzeugung von Warmband bei gleichzeitig erheblichen Anforderungen an die Anlagen‐ und Prozessentwicklung des endabmessungsnahen Gießverfahrens. Das Verfahren ermöglicht insbesondere die Herstellung von hochmanganhaltigen Stählen, wie dem HSD®‐Stahl oder weiter dichtereduzierten Stahlsorten. Im ersten Schritt wurde der Al‐Gehalt bis zu 8 Gew.‐% variiert, die mechanisch‐technologischen und physikalischen Eigenschaften sind hier dargestellt. Direct strip casting offers significant prospects for resource‐saving and energy‐efficient production of hot strip. It is associated with substantial demands on the system and process development of a near net shape casting process. The technique allows in particular the production of high‐manganese steels, such as the HSD® steels or additionally density reduced steels. In the first step Al content was varied up to 8 wt %. The according mechanical and physical properties are shown here. Der Vorteil des endabmessungsnahen Bandgießens wird anhand der Reduzierung des spezifischen Energieaufwands und CO2‐Ausstoßes bei der Erzeugung beschrieben. Der Einfluss von Aluminium auf die Eigenschaften moderner hochmanganhaltiger Stähle, die aufgrund des herausragenden Festigkeits‐Duktilitäts‐Verhältnis zunehmend an Bedeutung gewinnen, wird aufgezeigt.