翼板减薄刀具方案
TG711; 文章总结了翼板的减薄工艺改进方法,折弯件的边板或型钢的翼板较薄,为了后续工艺的可操作性,需要进行减薄加工,且要求加工后的表面质量较好.因翼板的厚度较薄,若采用一般的铣刀盘进行铣削,因余量大会导致加工时颤动严重,且产生高频率噪声.为改善此情况,需改变刀具方案,通过锯片铣刀切割的方式进行加工,经验证,极大地降低了噪声,能够保证表面质量,且提高了加工效率.此种方法同样适用于型钢类的翼板减薄加工....
Gespeichert in:
Veröffentlicht in: | 科技创新与应用 2018-03 (9), p.106-107 |
---|---|
Hauptverfasser: | , |
Format: | Artikel |
Sprache: | chi |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
container_end_page | 107 |
---|---|
container_issue | 9 |
container_start_page | 106 |
container_title | 科技创新与应用 |
container_volume | |
creator | 刘晶 王元兵 |
description | TG711; 文章总结了翼板的减薄工艺改进方法,折弯件的边板或型钢的翼板较薄,为了后续工艺的可操作性,需要进行减薄加工,且要求加工后的表面质量较好.因翼板的厚度较薄,若采用一般的铣刀盘进行铣削,因余量大会导致加工时颤动严重,且产生高频率噪声.为改善此情况,需改变刀具方案,通过锯片铣刀切割的方式进行加工,经验证,极大地降低了噪声,能够保证表面质量,且提高了加工效率.此种方法同样适用于型钢类的翼板减薄加工. |
format | Article |
fullrecord | <record><control><sourceid>cass_wanfa</sourceid><recordid>TN_cdi_wanfang_journals_qgsj201809046</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><cass_id>674724934</cass_id><cqvip_id>674724934</cqvip_id><wanfj_id>qgsj201809046</wanfj_id><sourcerecordid>674724934</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-LOGICAL-c766-74b2e38a4ba4d61ccad27d1be6eb6894392038098e700ae9571045987c72d8403</originalsourceid><addsrcrecordid>eNpNjztLA0EcxLdQMMT0wVKwPNjHf1-lBF8QsEl_7CvnBd2YW0TsLBTT2aWz8FOIIOTT3OnHcCEpUk0xv5lh9lCPYs0LqoEfoEFKtcVEgtRE8B4a_q5_uo91-_b-t3ppl8_t61e3-u4-l4dof2puUxhstY8m52eT0WUxvr64Gp2OCyeFKCRYGpgyYA14QZwznkpPbBDBCqWBaYqZwloFibEJmkuCgWslnaReAWZ9dLKpfTRxamJVzuYPTcyD5aJKM4pJDmMQmTvacM6kVMaUfCnyCQqaQTaPt-bNPFaLOtfcN_WdaZ52oH8-elDo</addsrcrecordid><sourcetype>Aggregation Database</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>article</recordtype></control><display><type>article</type><title>翼板减薄刀具方案</title><source>国家哲学社会科学学术期刊数据库 (National Social Sciences Database)</source><source>Alma/SFX Local Collection</source><creator>刘晶;王元兵</creator><creatorcontrib>刘晶;王元兵</creatorcontrib><description>TG711; 文章总结了翼板的减薄工艺改进方法,折弯件的边板或型钢的翼板较薄,为了后续工艺的可操作性,需要进行减薄加工,且要求加工后的表面质量较好.因翼板的厚度较薄,若采用一般的铣刀盘进行铣削,因余量大会导致加工时颤动严重,且产生高频率噪声.为改善此情况,需改变刀具方案,通过锯片铣刀切割的方式进行加工,经验证,极大地降低了噪声,能够保证表面质量,且提高了加工效率.此种方法同样适用于型钢类的翼板减薄加工.</description><identifier>ISSN: 2095-2945</identifier><language>chi</language><publisher>黑龙江省创联文化传媒有限公司</publisher><subject>翼板;薄板;减薄;刀具;锯片铣刀</subject><ispartof>科技创新与应用, 2018-03 (9), p.106-107</ispartof><rights>Copyright © Wanfang Data Co. Ltd. All Rights Reserved.</rights><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Uhttp://image.cqvip.com/vip1000/qk/96274A/96274A.jpg</thumbnail><link.rule.ids>314,776,780</link.rule.ids></links><search><creatorcontrib>刘晶;王元兵</creatorcontrib><title>翼板减薄刀具方案</title><title>科技创新与应用</title><description>TG711; 文章总结了翼板的减薄工艺改进方法,折弯件的边板或型钢的翼板较薄,为了后续工艺的可操作性,需要进行减薄加工,且要求加工后的表面质量较好.因翼板的厚度较薄,若采用一般的铣刀盘进行铣削,因余量大会导致加工时颤动严重,且产生高频率噪声.为改善此情况,需改变刀具方案,通过锯片铣刀切割的方式进行加工,经验证,极大地降低了噪声,能够保证表面质量,且提高了加工效率.此种方法同样适用于型钢类的翼板减薄加工.</description><subject>翼板;薄板;减薄;刀具;锯片铣刀</subject><issn>2095-2945</issn><fulltext>true</fulltext><rsrctype>article</rsrctype><creationdate>2018</creationdate><recordtype>article</recordtype><recordid>eNpNjztLA0EcxLdQMMT0wVKwPNjHf1-lBF8QsEl_7CvnBd2YW0TsLBTT2aWz8FOIIOTT3OnHcCEpUk0xv5lh9lCPYs0LqoEfoEFKtcVEgtRE8B4a_q5_uo91-_b-t3ppl8_t61e3-u4-l4dof2puUxhstY8m52eT0WUxvr64Gp2OCyeFKCRYGpgyYA14QZwznkpPbBDBCqWBaYqZwloFibEJmkuCgWslnaReAWZ9dLKpfTRxamJVzuYPTcyD5aJKM4pJDmMQmTvacM6kVMaUfCnyCQqaQTaPt-bNPFaLOtfcN_WdaZ52oH8-elDo</recordid><startdate>20180301</startdate><enddate>20180301</enddate><creator>刘晶;王元兵</creator><general>黑龙江省创联文化传媒有限公司</general><general>烟台市核电设备工程技术研究中心,山东海阳265118%山东核电设备制造有限公司,山东海阳,265118</general><general>山东核电设备制造有限公司,山东海阳265118</general><scope>2RA</scope><scope>92L</scope><scope>CQIGP</scope><scope>W92</scope><scope>~WA</scope><scope>NSCOK</scope><scope>2B.</scope><scope>4A8</scope><scope>92I</scope><scope>93N</scope><scope>PSX</scope><scope>TCJ</scope></search><sort><creationdate>20180301</creationdate><title>翼板减薄刀具方案</title><author>刘晶;王元兵</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-LOGICAL-c766-74b2e38a4ba4d61ccad27d1be6eb6894392038098e700ae9571045987c72d8403</frbrgroupid><rsrctype>articles</rsrctype><prefilter>articles</prefilter><language>chi</language><creationdate>2018</creationdate><topic>翼板;薄板;减薄;刀具;锯片铣刀</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>刘晶;王元兵</creatorcontrib><collection>维普_期刊</collection><collection>中文科技期刊数据库-CALIS站点</collection><collection>维普中文期刊数据库</collection><collection>中文科技期刊数据库-工程技术</collection><collection>中文科技期刊数据库- 镜像站点</collection><collection>国家哲学社会科学文献中心 (National Center for Philosophy and Social Sciences Documentation)</collection><collection>Wanfang Data Journals - Hong Kong</collection><collection>WANFANG Data Centre</collection><collection>Wanfang Data Journals</collection><collection>万方数据期刊 - 香港版</collection><collection>China Online Journals (COJ)</collection><collection>China Online Journals (COJ)</collection><jtitle>科技创新与应用</jtitle></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext</fulltext></delivery><addata><au>刘晶;王元兵</au><format>journal</format><genre>article</genre><ristype>JOUR</ristype><atitle>翼板减薄刀具方案</atitle><jtitle>科技创新与应用</jtitle><date>2018-03-01</date><risdate>2018</risdate><issue>9</issue><spage>106</spage><epage>107</epage><pages>106-107</pages><issn>2095-2945</issn><abstract>TG711; 文章总结了翼板的减薄工艺改进方法,折弯件的边板或型钢的翼板较薄,为了后续工艺的可操作性,需要进行减薄加工,且要求加工后的表面质量较好.因翼板的厚度较薄,若采用一般的铣刀盘进行铣削,因余量大会导致加工时颤动严重,且产生高频率噪声.为改善此情况,需改变刀具方案,通过锯片铣刀切割的方式进行加工,经验证,极大地降低了噪声,能够保证表面质量,且提高了加工效率.此种方法同样适用于型钢类的翼板减薄加工.</abstract><pub>黑龙江省创联文化传媒有限公司</pub><tpages>2</tpages><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
fulltext | fulltext |
identifier | ISSN: 2095-2945 |
ispartof | 科技创新与应用, 2018-03 (9), p.106-107 |
issn | 2095-2945 |
language | chi |
recordid | cdi_wanfang_journals_qgsj201809046 |
source | 国家哲学社会科学学术期刊数据库 (National Social Sciences Database); Alma/SFX Local Collection |
subjects | 翼板 薄板 减薄 刀具 锯片铣刀 |
title | 翼板减薄刀具方案 |
url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-07T16%3A27%3A12IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-cass_wanfa&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:journal&rft.genre=article&rft.atitle=%E7%BF%BC%E6%9D%BF%E5%87%8F%E8%96%84%E5%88%80%E5%85%B7%E6%96%B9%E6%A1%88&rft.jtitle=%E7%A7%91%E6%8A%80%E5%88%9B%E6%96%B0%E4%B8%8E%E5%BA%94%E7%94%A8&rft.au=%E5%88%98%E6%99%B6;%E7%8E%8B%E5%85%83%E5%85%B5&rft.date=2018-03-01&rft.issue=9&rft.spage=106&rft.epage=107&rft.pages=106-107&rft.issn=2095-2945&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Ccass_wanfa%3E674724934%3C/cass_wanfa%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rft_cass_id=674724934&rft_cqvip_id=674724934&rft_wanfj_id=qgsj201809046&rfr_iscdi=true |