PP基木塑复合材料紫外光加速老化性能研究

PP基木塑复合材料紫外光加速老化性能研究

TS653; 采用混炼-模压工艺、挤出-注塑工艺制备PP基木塑复合材料,考察了紫外光加速老化对两种成型加工方法制备的PP基木塑复合材料的力学性能、色差性能的影响.结果表明,1000 h紫外光加速老化之后,采用挤出-注塑工艺的复合材料的冲击强度保持率为89.44％,弯曲强度保持率为80.96％,拉伸强度保持率为66.67％;采用混炼-模压工艺制备的复合材料的冲击强度保持率为56.44％,弯曲强度保持率为56.45％,拉伸强度保持率为58.27％;色差差别两种成型方法差别不大....

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:洛阳师范学院学报 2022, Vol.41 (2), p.22-35
Hauptverfasser: 文霞, 田大慧, 汤瑛召
Format: Artikel
Sprache:chi
Online-Zugang:Volltext
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page 35
container_issue 2
container_start_page 22
container_title 洛阳师范学院学报
container_volume 41
creator 文霞
田大慧
汤瑛召
description TS653; 采用混炼-模压工艺、挤出-注塑工艺制备PP基木塑复合材料,考察了紫外光加速老化对两种成型加工方法制备的PP基木塑复合材料的力学性能、色差性能的影响.结果表明,1000 h紫外光加速老化之后,采用挤出-注塑工艺的复合材料的冲击强度保持率为89.44％,弯曲强度保持率为80.96％,拉伸强度保持率为66.67％;采用混炼-模压工艺制备的复合材料的冲击强度保持率为56.44％,弯曲强度保持率为56.45％,拉伸强度保持率为58.27％;色差差别两种成型方法差别不大.
doi_str_mv 10.3969/j.issn.1009-4970.2022.02.006
format Article
fullrecord <record><control><sourceid>wanfang_jour</sourceid><recordid>TN_cdi_wanfang_journals_lysfxyxb202202006</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><wanfj_id>lysfxyxb202202006</wanfj_id><sourcerecordid>lysfxyxb202202006</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-wanfang_journals_lysfxyxb2022020063</originalsourceid><addsrcrecordid>eNpjYFAxNNAztjSz1M_SyywuztMzNDCw1DWxNDfQMzIwMtIzACIDMxYGTrg4BwNvcXFmkoGBgaGJiaWBASeDRUDA0_m7ns1Z8XThxKdLep9O6Hg2d8KzaTOfb1n9dMm0p62dT7sWvGyY_6Kh8WnPtGcNy180732-YMrzldt4GFjTEnOKU3mhNDeDpptriLOHbnliXlpiXnp8Vn5pUR5QJj6nsjitorIiCeQmAyOgi4xJUQsACzhVIw</addsrcrecordid><sourcetype>Aggregation Database</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>article</recordtype></control><display><type>article</type><title>PP基木塑复合材料紫外光加速老化性能研究</title><source>国家哲学社会科学学术期刊数据库 (National Social Sciences Database)</source><creator>文霞 ; 田大慧 ; 汤瑛召</creator><creatorcontrib>文霞 ; 田大慧 ; 汤瑛召</creatorcontrib><description>TS653; 采用混炼-模压工艺、挤出-注塑工艺制备PP基木塑复合材料,考察了紫外光加速老化对两种成型加工方法制备的PP基木塑复合材料的力学性能、色差性能的影响.结果表明,1000 h紫外光加速老化之后,采用挤出-注塑工艺的复合材料的冲击强度保持率为89.44％,弯曲强度保持率为80.96％,拉伸强度保持率为66.67％;采用混炼-模压工艺制备的复合材料的冲击强度保持率为56.44％,弯曲强度保持率为56.45％,拉伸强度保持率为58.27％;色差差别两种成型方法差别不大.</description><identifier>ISSN: 1009-4970</identifier><identifier>DOI: 10.3969/j.issn.1009-4970.2022.02.006</identifier><language>chi</language><publisher>芜湖职业技术学院 材料工程学院,安徽 芜湖241000</publisher><ispartof>洛阳师范学院学报, 2022, Vol.41 (2), p.22-35</ispartof><rights>Copyright © Wanfang Data Co. Ltd. All Rights Reserved.</rights><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Uhttp://www.wanfangdata.com.cn/images/PeriodicalImages/lysfxyxb/lysfxyxb.jpg</thumbnail><link.rule.ids>314,780,784,4024,27923,27924,27925</link.rule.ids></links><search><creatorcontrib>文霞</creatorcontrib><creatorcontrib>田大慧</creatorcontrib><creatorcontrib>汤瑛召</creatorcontrib><title>PP基木塑复合材料紫外光加速老化性能研究</title><title>洛阳师范学院学报</title><description>TS653; 采用混炼-模压工艺、挤出-注塑工艺制备PP基木塑复合材料,考察了紫外光加速老化对两种成型加工方法制备的PP基木塑复合材料的力学性能、色差性能的影响.结果表明,1000 h紫外光加速老化之后,采用挤出-注塑工艺的复合材料的冲击强度保持率为89.44％,弯曲强度保持率为80.96％,拉伸强度保持率为66.67％;采用混炼-模压工艺制备的复合材料的冲击强度保持率为56.44％,弯曲强度保持率为56.45％,拉伸强度保持率为58.27％;色差差别两种成型方法差别不大.</description><issn>1009-4970</issn><fulltext>true</fulltext><rsrctype>article</rsrctype><creationdate>2022</creationdate><recordtype>article</recordtype><recordid>eNpjYFAxNNAztjSz1M_SyywuztMzNDCw1DWxNDfQMzIwMtIzACIDMxYGTrg4BwNvcXFmkoGBgaGJiaWBASeDRUDA0_m7ns1Z8XThxKdLep9O6Hg2d8KzaTOfb1n9dMm0p62dT7sWvGyY_6Kh8WnPtGcNy180732-YMrzldt4GFjTEnOKU3mhNDeDpptriLOHbnliXlpiXnp8Vn5pUR5QJj6nsjitorIiCeQmAyOgi4xJUQsACzhVIw</recordid><startdate>2022</startdate><enddate>2022</enddate><creator>文霞</creator><creator>田大慧</creator><creator>汤瑛召</creator><general>芜湖职业技术学院 材料工程学院,安徽 芜湖241000</general><scope>2B.</scope><scope>4A8</scope><scope>92I</scope><scope>93N</scope><scope>PSX</scope><scope>TCJ</scope></search><sort><creationdate>2022</creationdate><title>PP基木塑复合材料紫外光加速老化性能研究</title><author>文霞 ; 田大慧 ; 汤瑛召</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-wanfang_journals_lysfxyxb2022020063</frbrgroupid><rsrctype>articles</rsrctype><prefilter>articles</prefilter><language>chi</language><creationdate>2022</creationdate><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>文霞</creatorcontrib><creatorcontrib>田大慧</creatorcontrib><creatorcontrib>汤瑛召</creatorcontrib><collection>Wanfang Data Journals - Hong Kong</collection><collection>WANFANG Data Centre</collection><collection>Wanfang Data Journals</collection><collection>万方数据期刊 - 香港版</collection><collection>China Online Journals (COJ)</collection><collection>China Online Journals (COJ)</collection><jtitle>洛阳师范学院学报</jtitle></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext</fulltext></delivery><addata><au>文霞</au><au>田大慧</au><au>汤瑛召</au><format>journal</format><genre>article</genre><ristype>JOUR</ristype><atitle>PP基木塑复合材料紫外光加速老化性能研究</atitle><jtitle>洛阳师范学院学报</jtitle><date>2022</date><risdate>2022</risdate><volume>41</volume><issue>2</issue><spage>22</spage><epage>35</epage><pages>22-35</pages><issn>1009-4970</issn><abstract>TS653; 采用混炼-模压工艺、挤出-注塑工艺制备PP基木塑复合材料,考察了紫外光加速老化对两种成型加工方法制备的PP基木塑复合材料的力学性能、色差性能的影响.结果表明,1000 h紫外光加速老化之后,采用挤出-注塑工艺的复合材料的冲击强度保持率为89.44％,弯曲强度保持率为80.96％,拉伸强度保持率为66.67％;采用混炼-模压工艺制备的复合材料的冲击强度保持率为56.44％,弯曲强度保持率为56.45％,拉伸强度保持率为58.27％;色差差别两种成型方法差别不大.</abstract><pub>芜湖职业技术学院 材料工程学院,安徽 芜湖241000</pub><doi>10.3969/j.issn.1009-4970.2022.02.006</doi></addata></record>
fulltext fulltext
identifier ISSN: 1009-4970
ispartof 洛阳师范学院学报, 2022, Vol.41 (2), p.22-35
issn 1009-4970
language chi
recordid cdi_wanfang_journals_lysfxyxb202202006
source 国家哲学社会科学学术期刊数据库 (National Social Sciences Database)
title PP基木塑复合材料紫外光加速老化性能研究
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-05T17%3A47%3A51IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-wanfang_jour&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:journal&rft.genre=article&rft.atitle=PP%E5%9F%BA%E6%9C%A8%E5%A1%91%E5%A4%8D%E5%90%88%E6%9D%90%E6%96%99%E7%B4%AB%E5%A4%96%E5%85%89%E5%8A%A0%E9%80%9F%E8%80%81%E5%8C%96%E6%80%A7%E8%83%BD%E7%A0%94%E7%A9%B6&rft.jtitle=%E6%B4%9B%E9%98%B3%E5%B8%88%E8%8C%83%E5%AD%A6%E9%99%A2%E5%AD%A6%E6%8A%A5&rft.au=%E6%96%87%E9%9C%9E&rft.date=2022&rft.volume=41&rft.issue=2&rft.spage=22&rft.epage=35&rft.pages=22-35&rft.issn=1009-4970&rft_id=info:doi/10.3969/j.issn.1009-4970.2022.02.006&rft_dat=%3Cwanfang_jour%3Elysfxyxb202202006%3C/wanfang_jour%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rft_wanfj_id=lysfxyxb202202006&rfr_iscdi=true