SiCf/TC17复合材料制备方法对界面反应层生长动力学的影响

SiCf/TC17复合材料制备方法对界面反应层生长动力学的影响

TB333; 连续SiC纤维增强钛基复合材料(SiCf/Ti复合材料)具有良好的比强度和综合力学性能,是新一代装备研制备受关注的轻质高温结构材料.SiCf/Ti复合材料可采用箔压法(FFF)和基体涂层法(MCF)进行制备,为对比两种工艺方法对其界面反应生长的影响,采用 FFF和 MCF分别制备 SiCf/TC17复合材料.对两种工艺制备的SiCf/TC17复合材料在高温下(800～900℃)进行热暴露处理,通过扫描电镜对其微观结构及界面反应层厚度进行分析,获得界面反应层在高温下的生长速率,并进一步获得不同制备工艺状态下材料的界面反应动力学参数.结果表明:相同温度下MCF法制备的SiCf/TC1...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:航空材料学报 2023-08, Vol.43 (4), p.68-75
Hauptverfasser: 王敏涓, 李虎, 李四清, 王宝, 黄旭, 黄浩
Format: Artikel
Sprache:chi
Online-Zugang:Volltext
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page 75
container_issue 4
container_start_page 68
container_title 航空材料学报
container_volume 43
creator 王敏涓
李虎
李四清
王宝
黄旭
黄浩
description TB333; 连续SiC纤维增强钛基复合材料(SiCf/Ti复合材料)具有良好的比强度和综合力学性能,是新一代装备研制备受关注的轻质高温结构材料.SiCf/Ti复合材料可采用箔压法(FFF)和基体涂层法(MCF)进行制备,为对比两种工艺方法对其界面反应生长的影响,采用 FFF和 MCF分别制备 SiCf/TC17复合材料.对两种工艺制备的SiCf/TC17复合材料在高温下(800～900℃)进行热暴露处理,通过扫描电镜对其微观结构及界面反应层厚度进行分析,获得界面反应层在高温下的生长速率,并进一步获得不同制备工艺状态下材料的界面反应动力学参数.结果表明:相同温度下MCF法制备的SiCf/TC17复合材料界面反应速率大于FFF法制备的复合材料,前者的反应速率因子k0 为 4.942×10-3 m/s1/2,反应激活能Q为 276.3 kJ/mol,后者的界面反应速率因子k0 为 8.149×10-3 m/s1/2,反应激活能Q为 291.7 kJ/mol.这是由于MCF法制备的钛合金基体具有更微小的相组织,具有较小的反应激活能,在高温下具有更高的元素扩散速率.
doi_str_mv 10.11868/j.issn.1005-5053.2022.000213
format Article
fullrecord <record><control><sourceid>wanfang_jour</sourceid><recordid>TN_cdi_wanfang_journals_hkclxb202304007</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><wanfj_id>hkclxb202304007</wanfj_id><sourcerecordid>hkclxb202304007</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-LOGICAL-s1027-cc7a2119aa27b32b994e864c3d72b4fecf6c1961873013f1c9d4fa4176252ccb3</originalsourceid><addsrcrecordid>eNo9j81Kw0AURmehYKl9DHGV9N6ZJJMsJfiHBRfWdZlMM9paIhhE1yJYisWCTUGlCFLEjUgRhAri09yUvoUFxdUHZ3EOH2MrCDai7_nlpt1I08RGANdywRU2B85tAOAoFljhny-xUpo2IgBEHviuX2A7e43QlKshShp1qdfOh718cEftDxpd5YNJ_p7R22SaXc-GT3TTpc8-jS-m_cdZ9k2dF-o80Ovz9P6SvsZ0211mi0a10rj0t0W2v7FeDbesyu7mdrhWsVIELi2tpeKIgVJcRoJHQeDEvudoUZc8ckysjacx8NCXAlAY1EHdMcpB6XGXax2JIlv99Z6pxKjkoNY8Pj1J5sXa4ZFunUfz8wIcACl-AFX9aCU</addsrcrecordid><sourcetype>Aggregation Database</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>article</recordtype></control><display><type>article</type><title>SiCf/TC17复合材料制备方法对界面反应层生长动力学的影响</title><source>DOAJ Directory of Open Access Journals</source><creator>王敏涓 ; 李虎 ; 李四清 ; 王宝 ; 黄旭 ; 黄浩</creator><creatorcontrib>王敏涓 ; 李虎 ; 李四清 ; 王宝 ; 黄旭 ; 黄浩</creatorcontrib><description>TB333; 连续SiC纤维增强钛基复合材料(SiCf/Ti复合材料)具有良好的比强度和综合力学性能,是新一代装备研制备受关注的轻质高温结构材料.SiCf/Ti复合材料可采用箔压法(FFF)和基体涂层法(MCF)进行制备,为对比两种工艺方法对其界面反应生长的影响,采用 FFF和 MCF分别制备 SiCf/TC17复合材料.对两种工艺制备的SiCf/TC17复合材料在高温下(800～900℃)进行热暴露处理,通过扫描电镜对其微观结构及界面反应层厚度进行分析,获得界面反应层在高温下的生长速率,并进一步获得不同制备工艺状态下材料的界面反应动力学参数.结果表明:相同温度下MCF法制备的SiCf/TC17复合材料界面反应速率大于FFF法制备的复合材料,前者的反应速率因子k0 为 4.942×10-3 m/s1/2,反应激活能Q为 276.3 kJ/mol,后者的界面反应速率因子k0 为 8.149×10-3 m/s1/2,反应激活能Q为 291.7 kJ/mol.这是由于MCF法制备的钛合金基体具有更微小的相组织,具有较小的反应激活能,在高温下具有更高的元素扩散速率.</description><identifier>ISSN: 1005-5053</identifier><identifier>DOI: 10.11868/j.issn.1005-5053.2022.000213</identifier><language>chi</language><publisher>中国航发北京航空材料研究院,北京 100095</publisher><ispartof>航空材料学报, 2023-08, Vol.43 (4), p.68-75</ispartof><rights>Copyright © Wanfang Data Co. Ltd. All Rights Reserved.</rights><lds50>peer_reviewed</lds50><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Uhttp://www.wanfangdata.com.cn/images/PeriodicalImages/hkclxb/hkclxb.jpg</thumbnail><link.rule.ids>314,780,784,864,27924,27925</link.rule.ids></links><search><creatorcontrib>王敏涓</creatorcontrib><creatorcontrib>李虎</creatorcontrib><creatorcontrib>李四清</creatorcontrib><creatorcontrib>王宝</creatorcontrib><creatorcontrib>黄旭</creatorcontrib><creatorcontrib>黄浩</creatorcontrib><title>SiCf/TC17复合材料制备方法对界面反应层生长动力学的影响</title><title>航空材料学报</title><description>TB333; 连续SiC纤维增强钛基复合材料(SiCf/Ti复合材料)具有良好的比强度和综合力学性能,是新一代装备研制备受关注的轻质高温结构材料.SiCf/Ti复合材料可采用箔压法(FFF)和基体涂层法(MCF)进行制备,为对比两种工艺方法对其界面反应生长的影响,采用 FFF和 MCF分别制备 SiCf/TC17复合材料.对两种工艺制备的SiCf/TC17复合材料在高温下(800～900℃)进行热暴露处理,通过扫描电镜对其微观结构及界面反应层厚度进行分析,获得界面反应层在高温下的生长速率,并进一步获得不同制备工艺状态下材料的界面反应动力学参数.结果表明:相同温度下MCF法制备的SiCf/TC17复合材料界面反应速率大于FFF法制备的复合材料,前者的反应速率因子k0 为 4.942×10-3 m/s1/2,反应激活能Q为 276.3 kJ/mol,后者的界面反应速率因子k0 为 8.149×10-3 m/s1/2,反应激活能Q为 291.7 kJ/mol.这是由于MCF法制备的钛合金基体具有更微小的相组织,具有较小的反应激活能,在高温下具有更高的元素扩散速率.</description><issn>1005-5053</issn><fulltext>true</fulltext><rsrctype>article</rsrctype><creationdate>2023</creationdate><recordtype>article</recordtype><recordid>eNo9j81Kw0AURmehYKl9DHGV9N6ZJJMsJfiHBRfWdZlMM9paIhhE1yJYisWCTUGlCFLEjUgRhAri09yUvoUFxdUHZ3EOH2MrCDai7_nlpt1I08RGANdywRU2B85tAOAoFljhny-xUpo2IgBEHviuX2A7e43QlKshShp1qdfOh718cEftDxpd5YNJ_p7R22SaXc-GT3TTpc8-jS-m_cdZ9k2dF-o80Ovz9P6SvsZ0211mi0a10rj0t0W2v7FeDbesyu7mdrhWsVIELi2tpeKIgVJcRoJHQeDEvudoUZc8ckysjacx8NCXAlAY1EHdMcpB6XGXax2JIlv99Z6pxKjkoNY8Pj1J5sXa4ZFunUfz8wIcACl-AFX9aCU</recordid><startdate>20230801</startdate><enddate>20230801</enddate><creator>王敏涓</creator><creator>李虎</creator><creator>李四清</creator><creator>王宝</creator><creator>黄旭</creator><creator>黄浩</creator><general>中国航发北京航空材料研究院,北京 100095</general><general>中国航空发动机集团先进钛合金重点实验室,北京 100095</general><scope>2B.</scope><scope>4A8</scope><scope>92I</scope><scope>93N</scope><scope>PSX</scope><scope>TCJ</scope></search><sort><creationdate>20230801</creationdate><title>SiCf/TC17复合材料制备方法对界面反应层生长动力学的影响</title><author>王敏涓 ; 李虎 ; 李四清 ; 王宝 ; 黄旭 ; 黄浩</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-LOGICAL-s1027-cc7a2119aa27b32b994e864c3d72b4fecf6c1961873013f1c9d4fa4176252ccb3</frbrgroupid><rsrctype>articles</rsrctype><prefilter>articles</prefilter><language>chi</language><creationdate>2023</creationdate><toplevel>peer_reviewed</toplevel><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>王敏涓</creatorcontrib><creatorcontrib>李虎</creatorcontrib><creatorcontrib>李四清</creatorcontrib><creatorcontrib>王宝</creatorcontrib><creatorcontrib>黄旭</creatorcontrib><creatorcontrib>黄浩</creatorcontrib><collection>Wanfang Data Journals - Hong Kong</collection><collection>WANFANG Data Centre</collection><collection>Wanfang Data Journals</collection><collection>万方数据期刊 - 香港版</collection><collection>China Online Journals (COJ)</collection><collection>China Online Journals (COJ)</collection><jtitle>航空材料学报</jtitle></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext</fulltext></delivery><addata><au>王敏涓</au><au>李虎</au><au>李四清</au><au>王宝</au><au>黄旭</au><au>黄浩</au><format>journal</format><genre>article</genre><ristype>JOUR</ristype><atitle>SiCf/TC17复合材料制备方法对界面反应层生长动力学的影响</atitle><jtitle>航空材料学报</jtitle><date>2023-08-01</date><risdate>2023</risdate><volume>43</volume><issue>4</issue><spage>68</spage><epage>75</epage><pages>68-75</pages><issn>1005-5053</issn><abstract>TB333; 连续SiC纤维增强钛基复合材料(SiCf/Ti复合材料)具有良好的比强度和综合力学性能,是新一代装备研制备受关注的轻质高温结构材料.SiCf/Ti复合材料可采用箔压法(FFF)和基体涂层法(MCF)进行制备,为对比两种工艺方法对其界面反应生长的影响,采用 FFF和 MCF分别制备 SiCf/TC17复合材料.对两种工艺制备的SiCf/TC17复合材料在高温下(800～900℃)进行热暴露处理,通过扫描电镜对其微观结构及界面反应层厚度进行分析,获得界面反应层在高温下的生长速率,并进一步获得不同制备工艺状态下材料的界面反应动力学参数.结果表明:相同温度下MCF法制备的SiCf/TC17复合材料界面反应速率大于FFF法制备的复合材料,前者的反应速率因子k0 为 4.942×10-3 m/s1/2,反应激活能Q为 276.3 kJ/mol,后者的界面反应速率因子k0 为 8.149×10-3 m/s1/2,反应激活能Q为 291.7 kJ/mol.这是由于MCF法制备的钛合金基体具有更微小的相组织,具有较小的反应激活能,在高温下具有更高的元素扩散速率.</abstract><pub>中国航发北京航空材料研究院,北京 100095</pub><doi>10.11868/j.issn.1005-5053.2022.000213</doi><tpages>8</tpages></addata></record>
fulltext fulltext
identifier ISSN: 1005-5053
ispartof 航空材料学报, 2023-08, Vol.43 (4), p.68-75
issn 1005-5053
language chi
recordid cdi_wanfang_journals_hkclxb202304007
source DOAJ Directory of Open Access Journals
title SiCf/TC17复合材料制备方法对界面反应层生长动力学的影响
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2024-12-24T23%3A15%3A40IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-wanfang_jour&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:journal&rft.genre=article&rft.atitle=SiCf/TC17%E5%A4%8D%E5%90%88%E6%9D%90%E6%96%99%E5%88%B6%E5%A4%87%E6%96%B9%E6%B3%95%E5%AF%B9%E7%95%8C%E9%9D%A2%E5%8F%8D%E5%BA%94%E5%B1%82%E7%94%9F%E9%95%BF%E5%8A%A8%E5%8A%9B%E5%AD%A6%E7%9A%84%E5%BD%B1%E5%93%8D&rft.jtitle=%E8%88%AA%E7%A9%BA%E6%9D%90%E6%96%99%E5%AD%A6%E6%8A%A5&rft.au=%E7%8E%8B%E6%95%8F%E6%B6%93&rft.date=2023-08-01&rft.volume=43&rft.issue=4&rft.spage=68&rft.epage=75&rft.pages=68-75&rft.issn=1005-5053&rft_id=info:doi/10.11868/j.issn.1005-5053.2022.000213&rft_dat=%3Cwanfang_jour%3Ehkclxb202304007%3C/wanfang_jour%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rft_wanfj_id=hkclxb202304007&rfr_iscdi=true