脉冲爆炸-等离子体技术处理对T8钢表层组织和性能的影响

采用脉冲爆炸-等离子体（PDP）技术对T8钢进行表面改性处理，电容分别为600，800，1000μF。采用SEM，XRD分析了PDP处理前后T8钢的表层组织和相结构的变化，利用显微维氏硬度计和摩擦磨损试验机研究了PDP处理前后T8钢的显微硬度和耐磨损性能的变化。结果表明：随着电容的增加，T8钢表面先发生光滑化，然后出现大量火山状熔坑，熔坑的出现是由PDP的能量和材料本身的不均匀性造成的。PDP处理使T8钢表面发生由马氏体α＇-Fe向奥氏体γ-Fe的转变，并发生渗氮现象形成Fe3N。T8钢改性层厚度随着电容的增加而增加，当电容为1000μF时，改性层平均厚度为68.27μm，其组织由柱状组织和细化组织组成。随着电容的减小，柱状组织厚度也减小。PDP处理后T8钢改性层显微硬度提高约2倍，耐磨损性能也明显改善，最高为基体的2.6倍。