Borlanmış AISI 1030 çeliğinin abrazif aşınma özellikleri
Bu çalısmada, katı ortamda borlanmıs AISI 1030 çeliğinde ısıl islem parametrelerinin yüzey ve abrazif asınma özellikleri üzerine etkisi incelenmistir. Borlama islemi 900, 950, 1000 ve 1050 ºC'de 2, 4 ve 6 saat sürelerde, katı ortamda EKabor®2 toz bor verici karısımla yapılmıstır. Borür tabakası...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Anadolu Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi dergisi = Journal of Engineering and Architectural Faculty of Anadolu University Mühendislik-Mimarlık Fakültesi dergisi = Journal of Engineering and Architectural Faculty of Anadolu University, 2008, Vol.21 (1), p.71-86 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | tur |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | 86 |
|---|---|
| container_issue | 1 |
| container_start_page | 71 |
| container_title | Anadolu Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi dergisi = Journal of Engineering and Architectural Faculty of Anadolu University |
| container_volume | 21 |
| creator | ÇELİK, Osman Nuri GAŞAN, Hakan AYDINBEYLİ, Nedret AKBAYIR, Ömür ER, Ümit |
| description | Bu çalısmada, katı ortamda borlanmıs AISI 1030 çeliğinde ısıl islem parametrelerinin
yüzey ve abrazif asınma özellikleri üzerine etkisi incelenmistir. Borlama islemi 900, 950, 1000
ve 1050 ºC'de 2, 4 ve 6 saat sürelerde, katı ortamda EKabor®2 toz bor verici karısımla
yapılmıstır. Borür tabakası fazlarının türü mikroyapı analizleriyle tespit edilmistir. Asınma
deneyleri, asındırıcı kağıt kaplı metal disk üzerine 42 N sabit yük ile temas ettirilen kübik
numuneler üzerinde yapılmıstır. Yapılan deneyler sonucunda, 80.6 Bm ile 340.9 Bm arasında
borür tabakası kalınlığı tespit edilmistir. Borür tabakası kalınlığı islem sıcaklığı ve süresine
bağlı olarak artmaktadır. Borlanan numunelerin yüzey sertliklerinin de islem sıcaklığı ve
süresine bağlı olarak arttığı görülmüstür. Yüzeyde en düsük 1227 HV en yüksek 1625 HV
sertlik ölçülmüstür.
Yapılan asınma deneyleri sonucunda ısıl islemsiz numunelerin SiC asındırıcı karsısında Al2O3
asındırıcıya göre daha az asındığı ancak borlanmıs numunelerde bu durumun ters olduğu
görülmüstür. Asınma direncinin, yüzeyde olusan borür tabakası özelliklerine bağlı olarak ısıl
islemsiz numunelere göre yüksek oranlarda arttığı tespit edilmistir.
In this study, the effect of heat treatment conditions on abrasive wear and
surface properties of borided AISI 1030 steel was analysed. Boriding was made at 900, 950,
1000 and 1050 ºC, in 2,4 and 6 hours by using EKabor®2 powders. Borided layer phases
were investigated by microsutructural image analysis. Wear experiments were made on cubic
specimens which was forced with 42 N done to emery paper coated rotating disc. Borided
layer thickness increases depending on boriding heat treatment temperature and time. The
surface hardness of borided specimens increases as well. Results of the experimental studies
show that boride layer thickness changes in the range of 80.6 mm and 340.9 mm. Minimum
1227 HV and maximum 1625 HV of hardness values were measured on borided layer surface.
The wear resistance of none treated specimens were higher on SiC than Al2O3 media, this
result was reversed for the treated ones. It was found that the wear resistance in AISI 1030
steel increased much more than none treated specimens depending on borided layer
properties. |
| format | Article |
| fullrecord | <record><control><sourceid>ulakbim</sourceid><recordid>TN_cdi_ulakbim_primary_84311</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>84311</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-ulakbim_primary_843113</originalsourceid><addsrcrecordid>eNpjYeA0NDYw1DUwMY3gYOAtLs4yMDAwMjIxtbQw5WSwd8ovyknMyz2y8eh8BUfPYE8FQwNjA4XDy1NzMo_Mz8zLzFNITCpKrMpMU0g8Ov_IxrzcRIXD26pSc3Iys3NSizJ5GFjTEnOKU3mhNDeDjJtriLOHbmlOYnZSZm58QVFmbmJRZbyFibGhoTEBaQBmATgU</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>article</recordtype></control><display><type>article</type><title>Borlanmış AISI 1030 çeliğinin abrazif aşınma özellikleri</title><source>DOAJ Directory of Open Access Journals</source><creator>ÇELİK, Osman Nuri ; GAŞAN, Hakan ; AYDINBEYLİ, Nedret ; AKBAYIR, Ömür ; ER, Ümit</creator><creatorcontrib>ÇELİK, Osman Nuri ; GAŞAN, Hakan ; AYDINBEYLİ, Nedret ; AKBAYIR, Ömür ; ER, Ümit</creatorcontrib><description>Bu çalısmada, katı ortamda borlanmıs AISI 1030 çeliğinde ısıl islem parametrelerinin
yüzey ve abrazif asınma özellikleri üzerine etkisi incelenmistir. Borlama islemi 900, 950, 1000
ve 1050 ºC'de 2, 4 ve 6 saat sürelerde, katı ortamda EKabor®2 toz bor verici karısımla
yapılmıstır. Borür tabakası fazlarının türü mikroyapı analizleriyle tespit edilmistir. Asınma
deneyleri, asındırıcı kağıt kaplı metal disk üzerine 42 N sabit yük ile temas ettirilen kübik
numuneler üzerinde yapılmıstır. Yapılan deneyler sonucunda, 80.6 Bm ile 340.9 Bm arasında
borür tabakası kalınlığı tespit edilmistir. Borür tabakası kalınlığı islem sıcaklığı ve süresine
bağlı olarak artmaktadır. Borlanan numunelerin yüzey sertliklerinin de islem sıcaklığı ve
süresine bağlı olarak arttığı görülmüstür. Yüzeyde en düsük 1227 HV en yüksek 1625 HV
sertlik ölçülmüstür.
Yapılan asınma deneyleri sonucunda ısıl islemsiz numunelerin SiC asındırıcı karsısında Al2O3
asındırıcıya göre daha az asındığı ancak borlanmıs numunelerde bu durumun ters olduğu
görülmüstür. Asınma direncinin, yüzeyde olusan borür tabakası özelliklerine bağlı olarak ısıl
islemsiz numunelere göre yüksek oranlarda arttığı tespit edilmistir.
In this study, the effect of heat treatment conditions on abrasive wear and
surface properties of borided AISI 1030 steel was analysed. Boriding was made at 900, 950,
1000 and 1050 ºC, in 2,4 and 6 hours by using EKabor®2 powders. Borided layer phases
were investigated by microsutructural image analysis. Wear experiments were made on cubic
specimens which was forced with 42 N done to emery paper coated rotating disc. Borided
layer thickness increases depending on boriding heat treatment temperature and time. The
surface hardness of borided specimens increases as well. Results of the experimental studies
show that boride layer thickness changes in the range of 80.6 mm and 340.9 mm. Minimum
1227 HV and maximum 1625 HV of hardness values were measured on borided layer surface.
The wear resistance of none treated specimens were higher on SiC than Al2O3 media, this
result was reversed for the treated ones. It was found that the wear resistance in AISI 1030
steel increased much more than none treated specimens depending on borided layer
properties.</description><identifier>ISSN: 1301-045X</identifier><language>tur</language><publisher>Osmangazi Üniversitesi</publisher><subject>abrasive wear ; AISI 1030 ; boriding ; Borlama ; Deneysel çalışma ; Experimental study ; heat treatment ; Isıl işlem ; mechanical property ; Mekanik özellikler ; Metal Bilimi ; Metalik Malzemeler ; Metallic Materials ; Science of Metals ; Surface properties ; Sürtünme aşınması ; Yüzey özellikleri</subject><ispartof>Anadolu Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi dergisi = Journal of Engineering and Architectural Faculty of Anadolu University, 2008, Vol.21 (1), p.71-86</ispartof><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><link.rule.ids>230,314,776,780,881,4010</link.rule.ids></links><search><creatorcontrib>ÇELİK, Osman Nuri</creatorcontrib><creatorcontrib>GAŞAN, Hakan</creatorcontrib><creatorcontrib>AYDINBEYLİ, Nedret</creatorcontrib><creatorcontrib>AKBAYIR, Ömür</creatorcontrib><creatorcontrib>ER, Ümit</creatorcontrib><title>Borlanmış AISI 1030 çeliğinin abrazif aşınma özellikleri</title><title>Anadolu Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi dergisi = Journal of Engineering and Architectural Faculty of Anadolu University</title><description>Bu çalısmada, katı ortamda borlanmıs AISI 1030 çeliğinde ısıl islem parametrelerinin
yüzey ve abrazif asınma özellikleri üzerine etkisi incelenmistir. Borlama islemi 900, 950, 1000
ve 1050 ºC'de 2, 4 ve 6 saat sürelerde, katı ortamda EKabor®2 toz bor verici karısımla
yapılmıstır. Borür tabakası fazlarının türü mikroyapı analizleriyle tespit edilmistir. Asınma
deneyleri, asındırıcı kağıt kaplı metal disk üzerine 42 N sabit yük ile temas ettirilen kübik
numuneler üzerinde yapılmıstır. Yapılan deneyler sonucunda, 80.6 Bm ile 340.9 Bm arasında
borür tabakası kalınlığı tespit edilmistir. Borür tabakası kalınlığı islem sıcaklığı ve süresine
bağlı olarak artmaktadır. Borlanan numunelerin yüzey sertliklerinin de islem sıcaklığı ve
süresine bağlı olarak arttığı görülmüstür. Yüzeyde en düsük 1227 HV en yüksek 1625 HV
sertlik ölçülmüstür.
Yapılan asınma deneyleri sonucunda ısıl islemsiz numunelerin SiC asındırıcı karsısında Al2O3
asındırıcıya göre daha az asındığı ancak borlanmıs numunelerde bu durumun ters olduğu
görülmüstür. Asınma direncinin, yüzeyde olusan borür tabakası özelliklerine bağlı olarak ısıl
islemsiz numunelere göre yüksek oranlarda arttığı tespit edilmistir.
In this study, the effect of heat treatment conditions on abrasive wear and
surface properties of borided AISI 1030 steel was analysed. Boriding was made at 900, 950,
1000 and 1050 ºC, in 2,4 and 6 hours by using EKabor®2 powders. Borided layer phases
were investigated by microsutructural image analysis. Wear experiments were made on cubic
specimens which was forced with 42 N done to emery paper coated rotating disc. Borided
layer thickness increases depending on boriding heat treatment temperature and time. The
surface hardness of borided specimens increases as well. Results of the experimental studies
show that boride layer thickness changes in the range of 80.6 mm and 340.9 mm. Minimum
1227 HV and maximum 1625 HV of hardness values were measured on borided layer surface.
The wear resistance of none treated specimens were higher on SiC than Al2O3 media, this
result was reversed for the treated ones. It was found that the wear resistance in AISI 1030
steel increased much more than none treated specimens depending on borided layer
properties.</description><subject>abrasive wear</subject><subject>AISI 1030</subject><subject>boriding</subject><subject>Borlama</subject><subject>Deneysel çalışma</subject><subject>Experimental study</subject><subject>heat treatment</subject><subject>Isıl işlem</subject><subject>mechanical property</subject><subject>Mekanik özellikler</subject><subject>Metal Bilimi</subject><subject>Metalik Malzemeler</subject><subject>Metallic Materials</subject><subject>Science of Metals</subject><subject>Surface properties</subject><subject>Sürtünme aşınması</subject><subject>Yüzey özellikleri</subject><issn>1301-045X</issn><fulltext>true</fulltext><rsrctype>article</rsrctype><creationdate>2008</creationdate><recordtype>article</recordtype><recordid>eNpjYeA0NDYw1DUwMY3gYOAtLs4yMDAwMjIxtbQw5WSwd8ovyknMyz2y8eh8BUfPYE8FQwNjA4XDy1NzMo_Mz8zLzFNITCpKrMpMU0g8Ov_IxrzcRIXD26pSc3Iys3NSizJ5GFjTEnOKU3mhNDeDjJtriLOHbmlOYnZSZm58QVFmbmJRZbyFibGhoTEBaQBmATgU</recordid><startdate>2008</startdate><enddate>2008</enddate><creator>ÇELİK, Osman Nuri</creator><creator>GAŞAN, Hakan</creator><creator>AYDINBEYLİ, Nedret</creator><creator>AKBAYIR, Ömür</creator><creator>ER, Ümit</creator><general>Osmangazi Üniversitesi</general><scope>GIY</scope><scope>GIZ</scope><scope>GJA</scope><scope>GJB</scope></search><sort><creationdate>2008</creationdate><title>Borlanmış AISI 1030 çeliğinin abrazif aşınma özellikleri</title><author>ÇELİK, Osman Nuri ; GAŞAN, Hakan ; AYDINBEYLİ, Nedret ; AKBAYIR, Ömür ; ER, Ümit</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-ulakbim_primary_843113</frbrgroupid><rsrctype>articles</rsrctype><prefilter>articles</prefilter><language>tur</language><creationdate>2008</creationdate><topic>abrasive wear</topic><topic>AISI 1030</topic><topic>boriding</topic><topic>Borlama</topic><topic>Deneysel çalışma</topic><topic>Experimental study</topic><topic>heat treatment</topic><topic>Isıl işlem</topic><topic>mechanical property</topic><topic>Mekanik özellikler</topic><topic>Metal Bilimi</topic><topic>Metalik Malzemeler</topic><topic>Metallic Materials</topic><topic>Science of Metals</topic><topic>Surface properties</topic><topic>Sürtünme aşınması</topic><topic>Yüzey özellikleri</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>ÇELİK, Osman Nuri</creatorcontrib><creatorcontrib>GAŞAN, Hakan</creatorcontrib><creatorcontrib>AYDINBEYLİ, Nedret</creatorcontrib><creatorcontrib>AKBAYIR, Ömür</creatorcontrib><creatorcontrib>ER, Ümit</creatorcontrib><collection>ULAKBIM - Mühendislik ve Temel Bilimler Veri Tabani</collection><collection>ULAKBIM - Yaşam Bilimleri Veri Tabani</collection><collection>ULAKBİM - Türk Sosyal Bilimler Veri Tabanı</collection><collection>Tıp Veri Tabanı [Türk Tıp Dizini]</collection><jtitle>Anadolu Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi dergisi = Journal of Engineering and Architectural Faculty of Anadolu University</jtitle></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext</fulltext></delivery><addata><au>ÇELİK, Osman Nuri</au><au>GAŞAN, Hakan</au><au>AYDINBEYLİ, Nedret</au><au>AKBAYIR, Ömür</au><au>ER, Ümit</au><format>journal</format><genre>article</genre><ristype>JOUR</ristype><atitle>Borlanmış AISI 1030 çeliğinin abrazif aşınma özellikleri</atitle><jtitle>Anadolu Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi dergisi = Journal of Engineering and Architectural Faculty of Anadolu University</jtitle><date>2008</date><risdate>2008</risdate><volume>21</volume><issue>1</issue><spage>71</spage><epage>86</epage><pages>71-86</pages><issn>1301-045X</issn><abstract>Bu çalısmada, katı ortamda borlanmıs AISI 1030 çeliğinde ısıl islem parametrelerinin
yüzey ve abrazif asınma özellikleri üzerine etkisi incelenmistir. Borlama islemi 900, 950, 1000
ve 1050 ºC'de 2, 4 ve 6 saat sürelerde, katı ortamda EKabor®2 toz bor verici karısımla
yapılmıstır. Borür tabakası fazlarının türü mikroyapı analizleriyle tespit edilmistir. Asınma
deneyleri, asındırıcı kağıt kaplı metal disk üzerine 42 N sabit yük ile temas ettirilen kübik
numuneler üzerinde yapılmıstır. Yapılan deneyler sonucunda, 80.6 Bm ile 340.9 Bm arasında
borür tabakası kalınlığı tespit edilmistir. Borür tabakası kalınlığı islem sıcaklığı ve süresine
bağlı olarak artmaktadır. Borlanan numunelerin yüzey sertliklerinin de islem sıcaklığı ve
süresine bağlı olarak arttığı görülmüstür. Yüzeyde en düsük 1227 HV en yüksek 1625 HV
sertlik ölçülmüstür.
Yapılan asınma deneyleri sonucunda ısıl islemsiz numunelerin SiC asındırıcı karsısında Al2O3
asındırıcıya göre daha az asındığı ancak borlanmıs numunelerde bu durumun ters olduğu
görülmüstür. Asınma direncinin, yüzeyde olusan borür tabakası özelliklerine bağlı olarak ısıl
islemsiz numunelere göre yüksek oranlarda arttığı tespit edilmistir.
In this study, the effect of heat treatment conditions on abrasive wear and
surface properties of borided AISI 1030 steel was analysed. Boriding was made at 900, 950,
1000 and 1050 ºC, in 2,4 and 6 hours by using EKabor®2 powders. Borided layer phases
were investigated by microsutructural image analysis. Wear experiments were made on cubic
specimens which was forced with 42 N done to emery paper coated rotating disc. Borided
layer thickness increases depending on boriding heat treatment temperature and time. The
surface hardness of borided specimens increases as well. Results of the experimental studies
show that boride layer thickness changes in the range of 80.6 mm and 340.9 mm. Minimum
1227 HV and maximum 1625 HV of hardness values were measured on borided layer surface.
The wear resistance of none treated specimens were higher on SiC than Al2O3 media, this
result was reversed for the treated ones. It was found that the wear resistance in AISI 1030
steel increased much more than none treated specimens depending on borided layer
properties.</abstract><pub>Osmangazi Üniversitesi</pub><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext |
| identifier | ISSN: 1301-045X |
| ispartof | Anadolu Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi dergisi = Journal of Engineering and Architectural Faculty of Anadolu University, 2008, Vol.21 (1), p.71-86 |
| issn | 1301-045X |
| language | tur |
| recordid | cdi_ulakbim_primary_84311 |
| source | DOAJ Directory of Open Access Journals |
| subjects | abrasive wear AISI 1030 boriding Borlama Deneysel çalışma Experimental study heat treatment Isıl işlem mechanical property Mekanik özellikler Metal Bilimi Metalik Malzemeler Metallic Materials Science of Metals Surface properties Sürtünme aşınması Yüzey özellikleri |
| title | Borlanmış AISI 1030 çeliğinin abrazif aşınma özellikleri |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-11T17%3A51%3A11IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-ulakbim&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:journal&rft.genre=article&rft.atitle=Borlanm%C4%B1%C5%9F%20AISI%201030%20%C3%A7eli%C4%9Finin%20abrazif%20a%C5%9F%C4%B1nma%20%C3%B6zellikleri&rft.jtitle=Anadolu%20%C3%9Cniversitesi,%20M%C3%BChendislik-Mimarl%C4%B1k%20Fak%C3%BCltesi%20dergisi%20=%20Journal%20of%20Engineering%20and%20Architectural%20Faculty%20of%20Anadolu%20University&rft.au=%C3%87EL%C4%B0K,%20Osman%20Nuri&rft.date=2008&rft.volume=21&rft.issue=1&rft.spage=71&rft.epage=86&rft.pages=71-86&rft.issn=1301-045X&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Culakbim%3E84311%3C/ulakbim%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |