Fabrication additive de structures architecturées en alliages de titane conventionnel et superélastique pour cages intervertébrales

L’Organisation Mondiale de la Santé rapporte que les douleurs de dos, plus particulièrement du bas du dos, sont la principale cause d’invalidité au monde, affectant plus de 600 millions de personnes en 2020. La majorité des cas sont traités par physiothérapie et médication antiinflammatoire, toutefo...

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1. Verfasser: Timercan, Anatolie
Format: Dissertation
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creator Timercan, Anatolie
description L’Organisation Mondiale de la Santé rapporte que les douleurs de dos, plus particulièrement du bas du dos, sont la principale cause d’invalidité au monde, affectant plus de 600 millions de personnes en 2020. La majorité des cas sont traités par physiothérapie et médication antiinflammatoire, toutefois, certains patients peuvent avoir recours à l’intervention chirurgicale de fusion vertébrale. Les cages intervertébrales présentement utilisées pour ces chirurgies comportent des risques de complications majeures comme la perte de fixation, la migration et la défaillance de l’implant. La fabrication additive (FA), aussi appelée impression 3D, est une des technologies émergentes de production de composantes complexes. Dans le cadre de ce projet, la technique de fusion laser sur lit de poudre est employée pour fabriquer des structures architecturées à partir d’un alliage à mémoire de forme (AMF), le Ti-Ni, qui est une solution envisagée pour produire des cages légères et résistantes, possédant des propriétés fonctionnelles de superélasticité ainsi que la capacité d’ostéo-intégration qui ont le potentiel de réduire les complications. En un premier lieu, un cahier de charges a été établi pour identifier les requis fonctionnels des cages intervertébrales et sélectionner de candidats de structures architecturées. Des structures en diamant à base de poutres et des structures gyroides surfaciques, avec une taille de pore de 750 μm et des niveaux de porosité de 60, 70 et 80%, ont été conçues et fabriquées à partir de l'alliage Ti-6Al-4V. Les structures produites ont été caractérisées en termes de géométrie, de propriétés mécaniques et de perméabilité fluidique. La rigidité des deux structures (1.9-4.8 GPa) est comparable à celle de l'os, tandis que leur résistance mécanique en compression (52-160 MPa) est supérieure à celle des vertèbres (3-6 MPa), réduisant ainsi les risques de détérioration osseuse ou défaillance de l'implant. La perméabilité aux fluides (5-57 x 10-9 m2) et les rapports surface/volume (~3) des deux structures sont proches de ceux des vertèbres. En second lieu, le comportement des structures cellulaires sous différents modes de chargement a été analysé. Les mêmes structures, mais avec des porosités de 50 à 80% ont été testées expérimentalement et simulées numériquement en traction/compression axiale et en torsion pour répliquer la flexion/extension, la compression et la rotation de la colonne vertébrale. Les simulations numériques surestiment le compo
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La majorité des cas sont traités par physiothérapie et médication antiinflammatoire, toutefois, certains patients peuvent avoir recours à l’intervention chirurgicale de fusion vertébrale. Les cages intervertébrales présentement utilisées pour ces chirurgies comportent des risques de complications majeures comme la perte de fixation, la migration et la défaillance de l’implant. La fabrication additive (FA), aussi appelée impression 3D, est une des technologies émergentes de production de composantes complexes. Dans le cadre de ce projet, la technique de fusion laser sur lit de poudre est employée pour fabriquer des structures architecturées à partir d’un alliage à mémoire de forme (AMF), le Ti-Ni, qui est une solution envisagée pour produire des cages légères et résistantes, possédant des propriétés fonctionnelles de superélasticité ainsi que la capacité d’ostéo-intégration qui ont le potentiel de réduire les complications. En un premier lieu, un cahier de charges a été établi pour identifier les requis fonctionnels des cages intervertébrales et sélectionner de candidats de structures architecturées. Des structures en diamant à base de poutres et des structures gyroides surfaciques, avec une taille de pore de 750 μm et des niveaux de porosité de 60, 70 et 80%, ont été conçues et fabriquées à partir de l'alliage Ti-6Al-4V. Les structures produites ont été caractérisées en termes de géométrie, de propriétés mécaniques et de perméabilité fluidique. La rigidité des deux structures (1.9-4.8 GPa) est comparable à celle de l'os, tandis que leur résistance mécanique en compression (52-160 MPa) est supérieure à celle des vertèbres (3-6 MPa), réduisant ainsi les risques de détérioration osseuse ou défaillance de l'implant. La perméabilité aux fluides (5-57 x 10-9 m2) et les rapports surface/volume (~3) des deux structures sont proches de ceux des vertèbres. En second lieu, le comportement des structures cellulaires sous différents modes de chargement a été analysé. Les mêmes structures, mais avec des porosités de 50 à 80% ont été testées expérimentalement et simulées numériquement en traction/compression axiale et en torsion pour répliquer la flexion/extension, la compression et la rotation de la colonne vertébrale. Les simulations numériques surestiment le comportement expérimental d'environ 25%, probablement en raison de la présence de défauts de fabrication, notamment dans les structures plus poreuses. Les résultats expérimentaux et numériques ont démontré que les structures ont des propriétés mécaniques quasi-identiques en compression et en tension, mais plus élevées en torsion que prévu par les théories de limitation conventionnelles. Néanmoins, les propriétés sont adéquates pour satisfaire les exigences des cages intervertébrales. Enfin, il fut possible de procéder à la FA de structures architecturées en AMF de Ti- 50.26%atNi en utilisant tout d’abord un modèle numérique pour tester et étudier divers ensembles de paramètres d'impression. Une densité d’énergie volumétrique de 90 J/mm3 et un taux de fabrication de 10 cm3/h ont permis la production d’échantillons avec une densité de 99.94% et une température finale de transformation en austénite Af = 26.3°C. Des structures en diamant et gyroides avec un taux de porosité de 60% ont été fabriquées et testées en compression. Suite à un traitement thermique à 500°C pendant 30 minutes, les structures en diamant ont manifesté des déformations apparentes réversibles plus importantes que leurs équivalents gyroides (7% contre 6%) ainsi qu’une souplesse plus importante (E 2.9 contre 3.5 GPa), et des contraintes élastiques similaires (Sy ~48 MPa). Ceci indique que les structures en diamant sont un meilleur candidat pour une utilisation dans les cages intervertébrales. L’analyse par éléments finis a permis de comparer l’état de contraintes dans les deux structures et d’identifier les zones de concentration des contraintes. Comparées à l’alliage Ti-6Al-4V, les structures en Ti-Ni sont plus souples pour une porosité plus faible et ont des déformations réversibles plus importantes.</description><language>fre</language><publisher>École de technologie supérieure</publisher><subject>alliages à mémoire de forme ; fabrication additive ; modélisation par éléments finis ; structures architecturées</subject><creationdate>2024</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><link.rule.ids>311,315,780,27860</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://espace.etsmtl.ca/3465$$EView_record_in_École_de_technologie_supérieure$$FView_record_in_$$GÉcole_de_technologie_supérieure$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Timercan, Anatolie</creatorcontrib><title>Fabrication additive de structures architecturées en alliages de titane conventionnel et superélastique pour cages intervertébrales</title><description>L’Organisation Mondiale de la Santé rapporte que les douleurs de dos, plus particulièrement du bas du dos, sont la principale cause d’invalidité au monde, affectant plus de 600 millions de personnes en 2020. La majorité des cas sont traités par physiothérapie et médication antiinflammatoire, toutefois, certains patients peuvent avoir recours à l’intervention chirurgicale de fusion vertébrale. Les cages intervertébrales présentement utilisées pour ces chirurgies comportent des risques de complications majeures comme la perte de fixation, la migration et la défaillance de l’implant. La fabrication additive (FA), aussi appelée impression 3D, est une des technologies émergentes de production de composantes complexes. Dans le cadre de ce projet, la technique de fusion laser sur lit de poudre est employée pour fabriquer des structures architecturées à partir d’un alliage à mémoire de forme (AMF), le Ti-Ni, qui est une solution envisagée pour produire des cages légères et résistantes, possédant des propriétés fonctionnelles de superélasticité ainsi que la capacité d’ostéo-intégration qui ont le potentiel de réduire les complications. En un premier lieu, un cahier de charges a été établi pour identifier les requis fonctionnels des cages intervertébrales et sélectionner de candidats de structures architecturées. Des structures en diamant à base de poutres et des structures gyroides surfaciques, avec une taille de pore de 750 μm et des niveaux de porosité de 60, 70 et 80%, ont été conçues et fabriquées à partir de l'alliage Ti-6Al-4V. Les structures produites ont été caractérisées en termes de géométrie, de propriétés mécaniques et de perméabilité fluidique. La rigidité des deux structures (1.9-4.8 GPa) est comparable à celle de l'os, tandis que leur résistance mécanique en compression (52-160 MPa) est supérieure à celle des vertèbres (3-6 MPa), réduisant ainsi les risques de détérioration osseuse ou défaillance de l'implant. La perméabilité aux fluides (5-57 x 10-9 m2) et les rapports surface/volume (~3) des deux structures sont proches de ceux des vertèbres. En second lieu, le comportement des structures cellulaires sous différents modes de chargement a été analysé. Les mêmes structures, mais avec des porosités de 50 à 80% ont été testées expérimentalement et simulées numériquement en traction/compression axiale et en torsion pour répliquer la flexion/extension, la compression et la rotation de la colonne vertébrale. Les simulations numériques surestiment le comportement expérimental d'environ 25%, probablement en raison de la présence de défauts de fabrication, notamment dans les structures plus poreuses. Les résultats expérimentaux et numériques ont démontré que les structures ont des propriétés mécaniques quasi-identiques en compression et en tension, mais plus élevées en torsion que prévu par les théories de limitation conventionnelles. Néanmoins, les propriétés sont adéquates pour satisfaire les exigences des cages intervertébrales. Enfin, il fut possible de procéder à la FA de structures architecturées en AMF de Ti- 50.26%atNi en utilisant tout d’abord un modèle numérique pour tester et étudier divers ensembles de paramètres d'impression. Une densité d’énergie volumétrique de 90 J/mm3 et un taux de fabrication de 10 cm3/h ont permis la production d’échantillons avec une densité de 99.94% et une température finale de transformation en austénite Af = 26.3°C. Des structures en diamant et gyroides avec un taux de porosité de 60% ont été fabriquées et testées en compression. Suite à un traitement thermique à 500°C pendant 30 minutes, les structures en diamant ont manifesté des déformations apparentes réversibles plus importantes que leurs équivalents gyroides (7% contre 6%) ainsi qu’une souplesse plus importante (E 2.9 contre 3.5 GPa), et des contraintes élastiques similaires (Sy ~48 MPa). Ceci indique que les structures en diamant sont un meilleur candidat pour une utilisation dans les cages intervertébrales. 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La majorité des cas sont traités par physiothérapie et médication antiinflammatoire, toutefois, certains patients peuvent avoir recours à l’intervention chirurgicale de fusion vertébrale. Les cages intervertébrales présentement utilisées pour ces chirurgies comportent des risques de complications majeures comme la perte de fixation, la migration et la défaillance de l’implant. La fabrication additive (FA), aussi appelée impression 3D, est une des technologies émergentes de production de composantes complexes. Dans le cadre de ce projet, la technique de fusion laser sur lit de poudre est employée pour fabriquer des structures architecturées à partir d’un alliage à mémoire de forme (AMF), le Ti-Ni, qui est une solution envisagée pour produire des cages légères et résistantes, possédant des propriétés fonctionnelles de superélasticité ainsi que la capacité d’ostéo-intégration qui ont le potentiel de réduire les complications. En un premier lieu, un cahier de charges a été établi pour identifier les requis fonctionnels des cages intervertébrales et sélectionner de candidats de structures architecturées. Des structures en diamant à base de poutres et des structures gyroides surfaciques, avec une taille de pore de 750 μm et des niveaux de porosité de 60, 70 et 80%, ont été conçues et fabriquées à partir de l'alliage Ti-6Al-4V. Les structures produites ont été caractérisées en termes de géométrie, de propriétés mécaniques et de perméabilité fluidique. La rigidité des deux structures (1.9-4.8 GPa) est comparable à celle de l'os, tandis que leur résistance mécanique en compression (52-160 MPa) est supérieure à celle des vertèbres (3-6 MPa), réduisant ainsi les risques de détérioration osseuse ou défaillance de l'implant. La perméabilité aux fluides (5-57 x 10-9 m2) et les rapports surface/volume (~3) des deux structures sont proches de ceux des vertèbres. En second lieu, le comportement des structures cellulaires sous différents modes de chargement a été analysé. Les mêmes structures, mais avec des porosités de 50 à 80% ont été testées expérimentalement et simulées numériquement en traction/compression axiale et en torsion pour répliquer la flexion/extension, la compression et la rotation de la colonne vertébrale. Les simulations numériques surestiment le comportement expérimental d'environ 25%, probablement en raison de la présence de défauts de fabrication, notamment dans les structures plus poreuses. Les résultats expérimentaux et numériques ont démontré que les structures ont des propriétés mécaniques quasi-identiques en compression et en tension, mais plus élevées en torsion que prévu par les théories de limitation conventionnelles. Néanmoins, les propriétés sont adéquates pour satisfaire les exigences des cages intervertébrales. Enfin, il fut possible de procéder à la FA de structures architecturées en AMF de Ti- 50.26%atNi en utilisant tout d’abord un modèle numérique pour tester et étudier divers ensembles de paramètres d'impression. Une densité d’énergie volumétrique de 90 J/mm3 et un taux de fabrication de 10 cm3/h ont permis la production d’échantillons avec une densité de 99.94% et une température finale de transformation en austénite Af = 26.3°C. Des structures en diamant et gyroides avec un taux de porosité de 60% ont été fabriquées et testées en compression. Suite à un traitement thermique à 500°C pendant 30 minutes, les structures en diamant ont manifesté des déformations apparentes réversibles plus importantes que leurs équivalents gyroides (7% contre 6%) ainsi qu’une souplesse plus importante (E 2.9 contre 3.5 GPa), et des contraintes élastiques similaires (Sy ~48 MPa). Ceci indique que les structures en diamant sont un meilleur candidat pour une utilisation dans les cages intervertébrales. L’analyse par éléments finis a permis de comparer l’état de contraintes dans les deux structures et d’identifier les zones de concentration des contraintes. Comparées à l’alliage Ti-6Al-4V, les structures en Ti-Ni sont plus souples pour une porosité plus faible et ont des déformations réversibles plus importantes.</abstract><pub>École de technologie supérieure</pub><oa>free_for_read</oa></addata></record>
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