METHOD FOR WELDING A DOUBLE LAYER SHEET TO A JOINTING SHEET

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschweissen eines eine Zwischenlage (5) aufweisenden Doppellagenbleches (1, 2), insbesondere Noppenbleches, mit einem Fügeblech (8) durch Punkt- oder Rollnahtschweissen. Bevor die Verschweissung des Fügebleches (8) mit den beiden durch die Zwischenl...

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1. Verfasser: GALL, HANS-DIETER
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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creator GALL, HANS-DIETER
description Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschweissen eines eine Zwischenlage (5) aufweisenden Doppellagenbleches (1, 2), insbesondere Noppenbleches, mit einem Fügeblech (8) durch Punkt- oder Rollnahtschweissen. Bevor die Verschweissung des Fügebleches (8) mit den beiden durch die Zwischenlage (5) beabstandeten Deckblechen (1, 2) des Doppellagenbleches durchgeführt wird, wird durch den grossflächig in die Deckbleche (1, 2) von den angesetzten Schweisselektroden (9, 10) eingeleiteten und über einen Nebenschluss neben der Schweissstelle (12) geleiteten Strom der Bereich (11) um die Schweissstelle (12) von der Zwischenlage (5) freigebrannt. Erst dann werden die Bleche unter gezielter örtlicher Druckbeaufschlagung in leitenden Kontakt miteinander gebracht und die Verschweissung vollzogen. The invention relates to a method for welding a double-layer sheet (1, 2), especially a knobbed sheet having an intermediate layer (5), to a jointing sheet (8) by spot or roller welding. Before the jointing sheet (8) is welded to the two cover sheets (1, 2) of the double-layer sheet which are maintained at a distance to each other by the intermediate layer (5), the area (11) around the welding point (12) is burnt so as to be freed from the intermediate layer (5) by a current which is introduced across a wide area into the cover sheets (1, 2) by the welding electrode (9, 10) applied to same and carried via a shunt located near the welding point (12). Thereafter, the sheets are brought into conductive contact by the targeted, local application of pressure and the welding is completed. L'invention concerne un procédé permettant de souder une tôle double couche (1,2) comportant une couche intermédiaire (5), notamment une tôle à nopes, avec une tôle de jointoiement (8), par soudage par points ou à la molette. Avant de souder la tôle de jointoiement (8) avec les deux tôles extérieures (1, 2) de la tôle double couche, situées à distance l'une de l'autre par une couche intermédiaire (5), la zone (11) située autour du point de soudage (22) est brûlée pour être dégagée de la couche intermédiaire (5), par le courant introduit sur une surface étendue dans les tôles extérieures (1,2) par les électrodes de soudage (9,10) mises en place et guidé par l'intermédiaire d'un courant secondaire à proximité du point de soudage (12). Après cette opération, les tôles peuvent être mises en contact conducteur sous application ciblée et localisée de pression et le soudage est accompli.
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Bevor die Verschweissung des Fügebleches (8) mit den beiden durch die Zwischenlage (5) beabstandeten Deckblechen (1, 2) des Doppellagenbleches durchgeführt wird, wird durch den grossflächig in die Deckbleche (1, 2) von den angesetzten Schweisselektroden (9, 10) eingeleiteten und über einen Nebenschluss neben der Schweissstelle (12) geleiteten Strom der Bereich (11) um die Schweissstelle (12) von der Zwischenlage (5) freigebrannt. Erst dann werden die Bleche unter gezielter örtlicher Druckbeaufschlagung in leitenden Kontakt miteinander gebracht und die Verschweissung vollzogen. The invention relates to a method for welding a double-layer sheet (1, 2), especially a knobbed sheet having an intermediate layer (5), to a jointing sheet (8) by spot or roller welding. Before the jointing sheet (8) is welded to the two cover sheets (1, 2) of the double-layer sheet which are maintained at a distance to each other by the intermediate layer (5), the area (11) around the welding point (12) is burnt so as to be freed from the intermediate layer (5) by a current which is introduced across a wide area into the cover sheets (1, 2) by the welding electrode (9, 10) applied to same and carried via a shunt located near the welding point (12). Thereafter, the sheets are brought into conductive contact by the targeted, local application of pressure and the welding is completed. L'invention concerne un procédé permettant de souder une tôle double couche (1,2) comportant une couche intermédiaire (5), notamment une tôle à nopes, avec une tôle de jointoiement (8), par soudage par points ou à la molette. Avant de souder la tôle de jointoiement (8) avec les deux tôles extérieures (1, 2) de la tôle double couche, situées à distance l'une de l'autre par une couche intermédiaire (5), la zone (11) située autour du point de soudage (22) est brûlée pour être dégagée de la couche intermédiaire (5), par le courant introduit sur une surface étendue dans les tôles extérieures (1,2) par les électrodes de soudage (9,10) mises en place et guidé par l'intermédiaire d'un courant secondaire à proximité du point de soudage (12). Après cette opération, les tôles peuvent être mises en contact conducteur sous application ciblée et localisée de pression et le soudage est accompli.</description><edition>6</edition><language>eng ; fre ; ger</language><subject>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING ; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING ; MACHINE TOOLS ; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; PERFORMING OPERATIONS ; SOLDERING OR UNSOLDERING ; TRANSPORTING ; WELDING ; WORKING BY LASER BEAM</subject><creationdate>1999</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=19991014&amp;DB=EPODOC&amp;CC=WO&amp;NR=9951383A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25543,76293</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=19991014&amp;DB=EPODOC&amp;CC=WO&amp;NR=9951383A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>GALL, HANS-DIETER</creatorcontrib><title>METHOD FOR WELDING A DOUBLE LAYER SHEET TO A JOINTING SHEET</title><description>Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschweissen eines eine Zwischenlage (5) aufweisenden Doppellagenbleches (1, 2), insbesondere Noppenbleches, mit einem Fügeblech (8) durch Punkt- oder Rollnahtschweissen. Bevor die Verschweissung des Fügebleches (8) mit den beiden durch die Zwischenlage (5) beabstandeten Deckblechen (1, 2) des Doppellagenbleches durchgeführt wird, wird durch den grossflächig in die Deckbleche (1, 2) von den angesetzten Schweisselektroden (9, 10) eingeleiteten und über einen Nebenschluss neben der Schweissstelle (12) geleiteten Strom der Bereich (11) um die Schweissstelle (12) von der Zwischenlage (5) freigebrannt. Erst dann werden die Bleche unter gezielter örtlicher Druckbeaufschlagung in leitenden Kontakt miteinander gebracht und die Verschweissung vollzogen. The invention relates to a method for welding a double-layer sheet (1, 2), especially a knobbed sheet having an intermediate layer (5), to a jointing sheet (8) by spot or roller welding. 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Avant de souder la tôle de jointoiement (8) avec les deux tôles extérieures (1, 2) de la tôle double couche, situées à distance l'une de l'autre par une couche intermédiaire (5), la zone (11) située autour du point de soudage (22) est brûlée pour être dégagée de la couche intermédiaire (5), par le courant introduit sur une surface étendue dans les tôles extérieures (1,2) par les électrodes de soudage (9,10) mises en place et guidé par l'intermédiaire d'un courant secondaire à proximité du point de soudage (12). Après cette opération, les tôles peuvent être mises en contact conducteur sous application ciblée et localisée de pression et le soudage est accompli.</description><subject>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING</subject><subject>CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING</subject><subject>MACHINE TOOLS</subject><subject>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SOLDERING OR UNSOLDERING</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WELDING</subject><subject>WORKING BY LASER BEAM</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>1999</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZLD2dQ3x8HdRcPMPUgh39XHx9HNXcFRw8Q918nFV8HGMdA1SCPZwdQ1RCPEHinv5e_qFgJSAxXgYWNMSc4pTeaE0N4OCm2uIs4duakF-fGpxQWJyal5qSXy4v6WlqaGxhbGjoTERSgBYeCib</recordid><startdate>19991014</startdate><enddate>19991014</enddate><creator>GALL, HANS-DIETER</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>19991014</creationdate><title>METHOD FOR WELDING A DOUBLE LAYER SHEET TO A JOINTING SHEET</title><author>GALL, HANS-DIETER</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO9951383A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre ; ger</language><creationdate>1999</creationdate><topic>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING</topic><topic>CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING</topic><topic>MACHINE TOOLS</topic><topic>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SOLDERING OR UNSOLDERING</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WELDING</topic><topic>WORKING BY LASER BEAM</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>GALL, HANS-DIETER</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>GALL, HANS-DIETER</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD FOR WELDING A DOUBLE LAYER SHEET TO A JOINTING SHEET</title><date>1999-10-14</date><risdate>1999</risdate><abstract>Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschweissen eines eine Zwischenlage (5) aufweisenden Doppellagenbleches (1, 2), insbesondere Noppenbleches, mit einem Fügeblech (8) durch Punkt- oder Rollnahtschweissen. Bevor die Verschweissung des Fügebleches (8) mit den beiden durch die Zwischenlage (5) beabstandeten Deckblechen (1, 2) des Doppellagenbleches durchgeführt wird, wird durch den grossflächig in die Deckbleche (1, 2) von den angesetzten Schweisselektroden (9, 10) eingeleiteten und über einen Nebenschluss neben der Schweissstelle (12) geleiteten Strom der Bereich (11) um die Schweissstelle (12) von der Zwischenlage (5) freigebrannt. Erst dann werden die Bleche unter gezielter örtlicher Druckbeaufschlagung in leitenden Kontakt miteinander gebracht und die Verschweissung vollzogen. The invention relates to a method for welding a double-layer sheet (1, 2), especially a knobbed sheet having an intermediate layer (5), to a jointing sheet (8) by spot or roller welding. Before the jointing sheet (8) is welded to the two cover sheets (1, 2) of the double-layer sheet which are maintained at a distance to each other by the intermediate layer (5), the area (11) around the welding point (12) is burnt so as to be freed from the intermediate layer (5) by a current which is introduced across a wide area into the cover sheets (1, 2) by the welding electrode (9, 10) applied to same and carried via a shunt located near the welding point (12). Thereafter, the sheets are brought into conductive contact by the targeted, local application of pressure and the welding is completed. L'invention concerne un procédé permettant de souder une tôle double couche (1,2) comportant une couche intermédiaire (5), notamment une tôle à nopes, avec une tôle de jointoiement (8), par soudage par points ou à la molette. Avant de souder la tôle de jointoiement (8) avec les deux tôles extérieures (1, 2) de la tôle double couche, situées à distance l'une de l'autre par une couche intermédiaire (5), la zone (11) située autour du point de soudage (22) est brûlée pour être dégagée de la couche intermédiaire (5), par le courant introduit sur une surface étendue dans les tôles extérieures (1,2) par les électrodes de soudage (9,10) mises en place et guidé par l'intermédiaire d'un courant secondaire à proximité du point de soudage (12). Après cette opération, les tôles peuvent être mises en contact conducteur sous application ciblée et localisée de pression et le soudage est accompli.</abstract><edition>6</edition><oa>free_for_read</oa></addata></record>
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