ALUMINIUM BASED ALLOY AND METHOD FOR SUBJECTING IT TO HEAT TREATMENT

Die Erfindung betrifft eine Legierung auf Aluminiumbasis, insbesondere eine Legierung des Systems Al-Li-Mg mit folgender chemischer Zusammensetzung in Masseprozent: Lithium 1,5 - 1,9; Magnesium 4,1 - 6,0; Zink 0,1 - 1,5; Zirkonium 0,05 - 0,3; Mangan 0,01 - 0,8; Wasserstoff 0,9 x 10 - 4,5 x 10. Zumin...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	TOLCHENNIKOVA, ELENA GLEBOVNA, KABLOV, EVGENIJ NIKOLAJEVICH, GALKIN, DMITRIJ SERGEJEVICH, KOLOBNEV,NIKOLAY IVANOVICH, LOECHELT, ERWIN, DAVYDOV, VALENTIN GEORGIJEVICH, KHOKHLATOVA, LARISA BAGRATOVNA, CHERTOVIKOV, VLADIMIR MIKHAJLOVICH, WINKLER, PETER-JUERGEN, PFANNENMUELLER, THOMAS, FRIDLYANDER, IOSIF NAUMOVICH, MOZHAROVSKIJ, SERGEJ MIKHAJLOVICH
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre ; ger
Schlagworte:	ALLOYS CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS CHEMISTRY FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS METALLURGY TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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creator	TOLCHENNIKOVA, ELENA GLEBOVNA KABLOV, EVGENIJ NIKOLAJEVICH GALKIN, DMITRIJ SERGEJEVICH KOLOBNEV,NIKOLAY IVANOVICH LOECHELT, ERWIN DAVYDOV, VALENTIN GEORGIJEVICH KHOKHLATOVA, LARISA BAGRATOVNA CHERTOVIKOV, VLADIMIR MIKHAJLOVICH WINKLER, PETER-JUERGEN PFANNENMUELLER, THOMAS FRIDLYANDER, IOSIF NAUMOVICH MOZHAROVSKIJ, SERGEJ MIKHAJLOVICH
description	Die Erfindung betrifft eine Legierung auf Aluminiumbasis, insbesondere eine Legierung des Systems Al-Li-Mg mit folgender chemischer Zusammensetzung in Masseprozent: Lithium 1,5 - 1,9; Magnesium 4,1 - 6,0; Zink 0,1 - 1,5; Zirkonium 0,05 - 0,3; Mangan 0,01 - 0,8; Wasserstoff 0,9 x 10 - 4,5 x 10. Zumindest ein aus der folgenden Gruppe ausgewähltes Element: Beryllium 0,001 - 0,2; Yttrium 0,01 - 0,5; Scandium 0,01 - 0,3; Aluminium-Rest. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Behandlung der Legierung mit folgenden Verfahrensschritten: Abschrecken von einer Temperatur von 400-500 DEG C in kaltem Wasser oder an Luft, Richten mit einem bleibenden Verformungsgrad von 0 - 2 %; stufenweise Wärmebehandlung, die 1. Stufe bei 80 - 90 DEG C im Verlauf von 3 - 12 h, die 2. Stufe bei 110 - 185 DEG C im Verlauf von 10 - 48 h, nach Beendigung der Haltezeit der 2. Stufe wird die 3. Alterungsstufe ausgeführt, welche ein Erwärmen bei 90 - 110 DEG C in 14 h einschliesst, oder eine langsame Abkühlung mit einer Abkühlrate von 2 - 8 DEG C/h. The invention concerns an aluminium based alloy, in particular an Al-Li-Mg system alloy whereof the chemical composition expressed in percentage by mass is as follows: lithium, between 1.5 and 1.9; magnesium, between 4.1 and 6.0; zinc, between 0.1 and 1.5; zirconium, between 0.05 and 0.3; manganese, between 0.01 and 0.8; hydrogen between 0.9 x 10 and 4.5 x 10. Said alloy contains at least an element selected in the following group: beryllium, between 0.001 and 0. 2; yttrium, between 0.01 and 0.5; scandium, between 0.01 and 0.3; the rest being constituted by aluminium. The invention further concerns a method for treating said alloy, comprising the following steps: hardening at a temperature from 400 to 500 DEG C in cold water or in open air; straightening with a constant degree of deformation of 0 to 2 %; gradual heat treatment, the first step being carried out at a temperature ranging between 80 and 90 DEG C, for 3 to 12 hours, the second step being carried out at a temperature ranging between 110 and 185 DEG C, for 10 to 48 hours. Once the second step retention time is completed, the third step, called age-hardening, is carried out. It consists in heating at a temperature ranging between 90 and 110 DEG C for 14 hours or slow cooling with a cooling speed of the order of 2 to 8 DEG C/h. L'invention concerne un alliage à base d'aluminium, notamment un alliage du système Al-Li-Mg dont la composition chimique exprimée en
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Zumindest ein aus der folgenden Gruppe ausgewähltes Element: Beryllium 0,001 - 0,2; Yttrium 0,01 - 0,5; Scandium 0,01 - 0,3; Aluminium-Rest. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Behandlung der Legierung mit folgenden Verfahrensschritten: Abschrecken von einer Temperatur von 400-500 DEG C in kaltem Wasser oder an Luft, Richten mit einem bleibenden Verformungsgrad von 0 - 2 %; stufenweise Wärmebehandlung, die 1. Stufe bei 80 - 90 DEG C im Verlauf von 3 - 12 h, die 2. Stufe bei 110 - 185 DEG C im Verlauf von 10 - 48 h, nach Beendigung der Haltezeit der 2. Stufe wird die 3. Alterungsstufe ausgeführt, welche ein Erwärmen bei 90 - 110 DEG C in 14 h einschliesst, oder eine langsame Abkühlung mit einer Abkühlrate von 2 - 8 DEG C/h. The invention concerns an aluminium based alloy, in particular an Al-Li-Mg system alloy whereof the chemical composition expressed in percentage by mass is as follows: lithium, between 1.5 and 1.9; magnesium, between 4.1 and 6.0; zinc, between 0.1 and 1.5; zirconium, between 0.05 and 0.3; manganese, between 0.01 and 0.8; hydrogen between 0.9 x 10<-5> and 4.5 x 10<-5>. Said alloy contains at least an element selected in the following group: beryllium, between 0.001 and 0. 2; yttrium, between 0.01 and 0.5; scandium, between 0.01 and 0.3; the rest being constituted by aluminium. The invention further concerns a method for treating said alloy, comprising the following steps: hardening at a temperature from 400 to 500 DEG C in cold water or in open air; straightening with a constant degree of deformation of 0 to 2 %; gradual heat treatment, the first step being carried out at a temperature ranging between 80 and 90 DEG C, for 3 to 12 hours, the second step being carried out at a temperature ranging between 110 and 185 DEG C, for 10 to 48 hours. Once the second step retention time is completed, the third step, called age-hardening, is carried out. It consists in heating at a temperature ranging between 90 and 110 DEG C for 14 hours or slow cooling with a cooling speed of the order of 2 to 8 DEG C/h. L'invention concerne un alliage à base d'aluminium, notamment un alliage du système Al-Li-Mg dont la composition chimique exprimée en pourcentage en masse est la suivante: lithium, entre 1,5 et 1,9; magnésium, entre 4,1 et 6,0; zinc, entre 0,1 et 1,5; zirconium, entre 0,05 et 0,3, manganèse, entre 0,01 et 0,8; hydrogène, entre 0,9 x 10<-5> et 4,5 x 10<-5>. Cet alliage contient au moins un élément sélectionné dans le groupe suivant: béryllium, entre 0,001 et 0,2; yttrium, entre 0,01 et 0,5; scandium, entre 0,01 et 0,3; aluminium constituant le reste. L'invention concerne en outre un procédé permettant de traiter cet alliage, qui comprend les étapes suivantes: trempe à une température de 400 à 500 DEG C dans de l'eau froide ou à l'air; dressage avec un degré de déformation constant de 0 à 2 %; traitement thermique progressif, la première étape intervenant à une température comprise entre 80 et 90 DEG C, sur une durée de 3 à 12 heures, la deuxième étape intervenant à une température comprise entre 110 et 185 DEG C, sur une durée de 10 à 48 heures. Une fois terminé le temps de séjour de la deuxième étape, la troisième étape, dite de maturation, intervient. Elle comprend un chauffage à une température comprise entre 90 et 110 DEG C sur 14 heures ou un refroidissement lent avec une vitesse de refroidissement de l'ordre de 2 à 8 DEG C/h.]]></description><edition>6</edition><language>eng ; fre ; ger</language><subject>ALLOYS ; CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS ; CHEMISTRY ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; METALLURGY ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><creationdate>1999</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=19990401&DB=EPODOC&CC=WO&NR=9915708A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=19990401&DB=EPODOC&CC=WO&NR=9915708A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>TOLCHENNIKOVA, ELENA GLEBOVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>KABLOV, EVGENIJ NIKOLAJEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>GALKIN, DMITRIJ SERGEJEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>KOLOBNEV,NIKOLAY IVANOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>LOECHELT, ERWIN</creatorcontrib><creatorcontrib>DAVYDOV, VALENTIN GEORGIJEVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>KHOKHLATOVA, LARISA BAGRATOVNA</creatorcontrib><creatorcontrib>CHERTOVIKOV, VLADIMIR MIKHAJLOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>WINKLER, PETER-JUERGEN</creatorcontrib><creatorcontrib>PFANNENMUELLER, THOMAS</creatorcontrib><creatorcontrib>FRIDLYANDER, IOSIF NAUMOVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>MOZHAROVSKIJ, SERGEJ MIKHAJLOVICH</creatorcontrib><title>ALUMINIUM BASED ALLOY AND METHOD FOR SUBJECTING IT TO HEAT TREATMENT</title><description><![CDATA[Die Erfindung betrifft eine Legierung auf Aluminiumbasis, insbesondere eine Legierung des Systems Al-Li-Mg mit folgender chemischer Zusammensetzung in Masseprozent: Lithium 1,5 - 1,9; Magnesium 4,1 - 6,0; Zink 0,1 - 1,5; Zirkonium 0,05 - 0,3; Mangan 0,01 - 0,8; Wasserstoff 0,9 x 10<-5> - 4,5 x 10<-5>. 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The invention concerns an aluminium based alloy, in particular an Al-Li-Mg system alloy whereof the chemical composition expressed in percentage by mass is as follows: lithium, between 1.5 and 1.9; magnesium, between 4.1 and 6.0; zinc, between 0.1 and 1.5; zirconium, between 0.05 and 0.3; manganese, between 0.01 and 0.8; hydrogen between 0.9 x 10<-5> and 4.5 x 10<-5>. Said alloy contains at least an element selected in the following group: beryllium, between 0.001 and 0. 2; yttrium, between 0.01 and 0.5; scandium, between 0.01 and 0.3; the rest being constituted by aluminium. The invention further concerns a method for treating said alloy, comprising the following steps: hardening at a temperature from 400 to 500 DEG C in cold water or in open air; straightening with a constant degree of deformation of 0 to 2 %; gradual heat treatment, the first step being carried out at a temperature ranging between 80 and 90 DEG C, for 3 to 12 hours, the second step being carried out at a temperature ranging between 110 and 185 DEG C, for 10 to 48 hours. Once the second step retention time is completed, the third step, called age-hardening, is carried out. It consists in heating at a temperature ranging between 90 and 110 DEG C for 14 hours or slow cooling with a cooling speed of the order of 2 to 8 DEG C/h. L'invention concerne un alliage à base d'aluminium, notamment un alliage du système Al-Li-Mg dont la composition chimique exprimée en pourcentage en masse est la suivante: lithium, entre 1,5 et 1,9; magnésium, entre 4,1 et 6,0; zinc, entre 0,1 et 1,5; zirconium, entre 0,05 et 0,3, manganèse, entre 0,01 et 0,8; hydrogène, entre 0,9 x 10<-5> et 4,5 x 10<-5>. Cet alliage contient au moins un élément sélectionné dans le groupe suivant: béryllium, entre 0,001 et 0,2; yttrium, entre 0,01 et 0,5; scandium, entre 0,01 et 0,3; aluminium constituant le reste. L'invention concerne en outre un procédé permettant de traiter cet alliage, qui comprend les étapes suivantes: trempe à une température de 400 à 500 DEG C dans de l'eau froide ou à l'air; dressage avec un degré de déformation constant de 0 à 2 %; traitement thermique progressif, la première étape intervenant à une température comprise entre 80 et 90 DEG C, sur une durée de 3 à 12 heures, la deuxième étape intervenant à une température comprise entre 110 et 185 DEG C, sur une durée de 10 à 48 heures. Une fois terminé le temps de séjour de la deuxième étape, la troisième étape, dite de maturation, intervient. 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Zumindest ein aus der folgenden Gruppe ausgewähltes Element: Beryllium 0,001 - 0,2; Yttrium 0,01 - 0,5; Scandium 0,01 - 0,3; Aluminium-Rest. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Behandlung der Legierung mit folgenden Verfahrensschritten: Abschrecken von einer Temperatur von 400-500 DEG C in kaltem Wasser oder an Luft, Richten mit einem bleibenden Verformungsgrad von 0 - 2 %; stufenweise Wärmebehandlung, die 1. Stufe bei 80 - 90 DEG C im Verlauf von 3 - 12 h, die 2. Stufe bei 110 - 185 DEG C im Verlauf von 10 - 48 h, nach Beendigung der Haltezeit der 2. Stufe wird die 3. Alterungsstufe ausgeführt, welche ein Erwärmen bei 90 - 110 DEG C in 14 h einschliesst, oder eine langsame Abkühlung mit einer Abkühlrate von 2 - 8 DEG C/h. The invention concerns an aluminium based alloy, in particular an Al-Li-Mg system alloy whereof the chemical composition expressed in percentage by mass is as follows: lithium, between 1.5 and 1.9; magnesium, between 4.1 and 6.0; zinc, between 0.1 and 1.5; zirconium, between 0.05 and 0.3; manganese, between 0.01 and 0.8; hydrogen between 0.9 x 10<-5> and 4.5 x 10<-5>. Said alloy contains at least an element selected in the following group: beryllium, between 0.001 and 0. 2; yttrium, between 0.01 and 0.5; scandium, between 0.01 and 0.3; the rest being constituted by aluminium. The invention further concerns a method for treating said alloy, comprising the following steps: hardening at a temperature from 400 to 500 DEG C in cold water or in open air; straightening with a constant degree of deformation of 0 to 2 %; gradual heat treatment, the first step being carried out at a temperature ranging between 80 and 90 DEG C, for 3 to 12 hours, the second step being carried out at a temperature ranging between 110 and 185 DEG C, for 10 to 48 hours. Once the second step retention time is completed, the third step, called age-hardening, is carried out. It consists in heating at a temperature ranging between 90 and 110 DEG C for 14 hours or slow cooling with a cooling speed of the order of 2 to 8 DEG C/h. L'invention concerne un alliage à base d'aluminium, notamment un alliage du système Al-Li-Mg dont la composition chimique exprimée en pourcentage en masse est la suivante: lithium, entre 1,5 et 1,9; magnésium, entre 4,1 et 6,0; zinc, entre 0,1 et 1,5; zirconium, entre 0,05 et 0,3, manganèse, entre 0,01 et 0,8; hydrogène, entre 0,9 x 10<-5> et 4,5 x 10<-5>. Cet alliage contient au moins un élément sélectionné dans le groupe suivant: béryllium, entre 0,001 et 0,2; yttrium, entre 0,01 et 0,5; scandium, entre 0,01 et 0,3; aluminium constituant le reste. L'invention concerne en outre un procédé permettant de traiter cet alliage, qui comprend les étapes suivantes: trempe à une température de 400 à 500 DEG C dans de l'eau froide ou à l'air; dressage avec un degré de déformation constant de 0 à 2 %; traitement thermique progressif, la première étape intervenant à une température comprise entre 80 et 90 DEG C, sur une durée de 3 à 12 heures, la deuxième étape intervenant à une température comprise entre 110 et 185 DEG C, sur une durée de 10 à 48 heures. Une fois terminé le temps de séjour de la deuxième étape, la troisième étape, dite de maturation, intervient. Elle comprend un chauffage à une température comprise entre 90 et 110 DEG C sur 14 heures ou un refroidissement lent avec une vitesse de refroidissement de l'ordre de 2 à 8 DEG C/h.]]></abstract><edition>6</edition><oa>free_for_read</oa></addata></record>
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