CATALIST COMPOSITION AND A METHOD FOR ITS PREPARATION

A multi-layered catalyst on a metal substrate and a method for its preparation is provided. The catalyst includes a substrate (11), an adhesive sublayer (12) whose improved adhesion to the substrate is obtained by the formation of a diffusion layer (13) between the substrate and adhesive layer, a catalytically active layer (14) deposited on the adhesive sublayer characterized by a smooth compositional gradient of the catalytically active component such that the catalytically active layer ranges from substantially 0.0 wt. % at the adhesive sublayer interface to substantially 100 wt. % at the outermost portion of the catalytically active layer and a porous layer (18) containing at least the catalytically active component. An activator coating (19) can be applied to the porous layer. The catalyst is prepared by plasma spraying a thermally reactive powder onto the substrate to form the adhesive sublayer, whereby the heat generated by the thermally reactive powders causes diffusion of the sublayer into the substrate and a diffusion bonded layer is formed resulting in a strong adhesion of the sublayer to the substrate, subsequently introducing at least alumina and a second powder into a plasma torch at separately controllable variable feed rates and co-depositing alumina and the second powder, adjusting the relative feed rates of alumina and second powder into the plasma torch such that a catalytically active layer with a smooth compositional gradient is achieved. L'invention concerne un catalyseur multicouche appliqué sur un substrat métallique et son procédé de préparation. Le catalyseur comporte un substrat (11), une sous-couche adhésive (12) dont l'adhérence au substrat est améliorée par la formation d'une couche de diffusion (13) entre le substrat et la couche adhésive, une couche catalytiquement active (14) déposée sur la sous-couche adhésive, caractérisée par un faible gradient de la composition du composant catalytiquement actif, de manière à ce que la couche catalytiquement active varie de sensiblement 0,0 % en poids à l'interface avec la sous-couche adhésive à sensiblement 100 % en poids à l'extrémité de la couche catalytiquement active, et par une couche poreuse (18) contenant au moins le composant catalytiquement actif. Un revêtement activateur (19) peut être appliqué sur la couche poreuse. On prépare le catalyseur en projetant au plasma une poudre réagissant thermiquement sur le substrat, pour former la sous-couche adhésive; la chaleur produite par