SOLVENT-FREE PROCESS AND PRODUCT OBTAINED
The invention relates to a process for the preparation of a water-based nonwoven microfibre fabric, comprising the steps of: 1 ) impregnating a fibrous material comprising ultra-fine fibre-generating fibres with an aqueous dispersion containing polyurethane, an inorganic salt containing monovalent o...
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Format: | Patent |
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creator | NISHIDA, Takaya ANGELUCCI, Saverio SHIKURI, Ryuji FORTUNATI, Elena ADDINO, Giovanni CARDINALI, Walter |
description | The invention relates to a process for the preparation of a water-based nonwoven microfibre fabric, comprising the steps of: 1 ) impregnating a fibrous material comprising ultra-fine fibre-generating fibres with an aqueous dispersion containing polyurethane, an inorganic salt containing monovalent or bivalent positive ions and a cross-linking agent (first impregnation), wherein the polyurethane content is between 15% and 40% by mass relative to the mass of the ultra-fine fibres; 2) fixing the polyurethane onto the impregnated fibrous material (first coagulation step); 3) generating ultrafine fibres from the ultra-fine fibre-generating fibres to form a microfibrous material consisting of ultra-fine fibres, by treating the fibrous material with an alkaline, acid or neutral aqueous solution; and 4) impregnating the microfibrous material with an aqueous dispersion containing polyurethane, an inorganic salt containing monovalent or bivalent positive ions and a cross-linking agent, in which the polyurethane is between 15% and 40% by mass relative to the mass of the ultra-fine fibres (second impregnation); 5) fixing the polyurethane onto the impregnated fibrous material (second coagulation step), wherein, the ratio of the polyurethane content of the second impregnation to the polyurethane content of the first impregnation is between 100 and 250%, preferably between 105 and 240%. The invention also relates to new nonwoven suede-like fabric obtained with the solvent-free process of the invention which has a good feel (good hand), high elasticity, excellent resistance to yellowing and high durability. The nonwoven suede-like fabric can be used to make products for the fashion industry (for example for clothing and accessories) and automotive industry (for example products for vehicle interiors, in particular for car seats, panels and ceilings).
L'invention concerne un procédé de préparation d'un tissu en microfibres non tissé à base d'eau, comprenant les étapes consistant à : 1) imprégner une matière fibreuse comprenant des fibres génératrices de fibres ultrafines avec une dispersion aqueuse contenant du polyuréthane, un sel inorganique contenant des ions positifs monovalents ou bivalents et un agent de réticulation (première imprégnation), la teneur en polyuréthane étant comprise entre 15 % et 40 % en masse par rapport à la masse des fibres ultrafines; 2) fixer le polyuréthane sur la matière fibreuse imprégnée (première étape de coagulation); 3) générer des fibres |
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L'invention concerne un procédé de préparation d'un tissu en microfibres non tissé à base d'eau, comprenant les étapes consistant à : 1) imprégner une matière fibreuse comprenant des fibres génératrices de fibres ultrafines avec une dispersion aqueuse contenant du polyuréthane, un sel inorganique contenant des ions positifs monovalents ou bivalents et un agent de réticulation (première imprégnation), la teneur en polyuréthane étant comprise entre 15 % et 40 % en masse par rapport à la masse des fibres ultrafines; 2) fixer le polyuréthane sur la matière fibreuse imprégnée (première étape de coagulation); 3) générer des fibres ultrafines à partir des fibres génératrices de fibres ultrafines pour former une matière microfibreuse constituée de fibres ultrafines, par traitement de la matière fibreuse avec une solution aqueuse alcaline, acide ou neutre; 4) imprégner la matière microfibreuse avec une dispersion aqueuse contenant du polyuréthane, un sel inorganique contenant des ions positifs monovalents ou bivalents et un agent de réticulation, le polyuréthane étant compris entre 15 % et 40 % en masse par rapport à la masse des fibres ultrafines (seconde imprégnation); et 5) fixer le polyuréthane sur la matière fibreuse imprégnée (seconde étape de coagulation), le rapport de la teneur en polyuréthane de la seconde imprégnation à la teneur en polyuréthane de la première imprégnation étant compris entre 100 et 250 %, préférentiellement entre 105 et 240 %. L'invention concerne également un nouveau tissu de type suède non tissé obtenu à l'aide du procédé sans solvant de l'invention qui présente une bonne sensation (agréable au toucher), une élasticité élevée, une excellente résistance au jaunissement et une durabilité élevée. Le tissu de type suède non tissé peut être utilisé pour fabriquer des produits pour l'industrie de la mode (par exemple, des vêtements et des accessoires) et l'industrie automobile (par exemple, des produits pour des intérieurs de véhicule, en particulier pour des sièges de voiture, des panneaux et des plafonds).</description><language>eng ; fre</language><subject>FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; LAUNDERING ; TEXTILES ; TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE ; WALL, FLOOR OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM,OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF AFIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULARMATERIAL</subject><creationdate>2024</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20241024&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2024218642A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,777,882,25545,76296</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20241024&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2024218642A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>NISHIDA, Takaya</creatorcontrib><creatorcontrib>ANGELUCCI, Saverio</creatorcontrib><creatorcontrib>SHIKURI, Ryuji</creatorcontrib><creatorcontrib>FORTUNATI, Elena</creatorcontrib><creatorcontrib>ADDINO, Giovanni</creatorcontrib><creatorcontrib>CARDINALI, Walter</creatorcontrib><title>SOLVENT-FREE PROCESS AND PRODUCT OBTAINED</title><description>The invention relates to a process for the preparation of a water-based nonwoven microfibre fabric, comprising the steps of: 1 ) impregnating a fibrous material comprising ultra-fine fibre-generating fibres with an aqueous dispersion containing polyurethane, an inorganic salt containing monovalent or bivalent positive ions and a cross-linking agent (first impregnation), wherein the polyurethane content is between 15% and 40% by mass relative to the mass of the ultra-fine fibres; 2) fixing the polyurethane onto the impregnated fibrous material (first coagulation step); 3) generating ultrafine fibres from the ultra-fine fibre-generating fibres to form a microfibrous material consisting of ultra-fine fibres, by treating the fibrous material with an alkaline, acid or neutral aqueous solution; and 4) impregnating the microfibrous material with an aqueous dispersion containing polyurethane, an inorganic salt containing monovalent or bivalent positive ions and a cross-linking agent, in which the polyurethane is between 15% and 40% by mass relative to the mass of the ultra-fine fibres (second impregnation); 5) fixing the polyurethane onto the impregnated fibrous material (second coagulation step), wherein, the ratio of the polyurethane content of the second impregnation to the polyurethane content of the first impregnation is between 100 and 250%, preferably between 105 and 240%. The invention also relates to new nonwoven suede-like fabric obtained with the solvent-free process of the invention which has a good feel (good hand), high elasticity, excellent resistance to yellowing and high durability. The nonwoven suede-like fabric can be used to make products for the fashion industry (for example for clothing and accessories) and automotive industry (for example products for vehicle interiors, in particular for car seats, panels and ceilings).
L'invention concerne un procédé de préparation d'un tissu en microfibres non tissé à base d'eau, comprenant les étapes consistant à : 1) imprégner une matière fibreuse comprenant des fibres génératrices de fibres ultrafines avec une dispersion aqueuse contenant du polyuréthane, un sel inorganique contenant des ions positifs monovalents ou bivalents et un agent de réticulation (première imprégnation), la teneur en polyuréthane étant comprise entre 15 % et 40 % en masse par rapport à la masse des fibres ultrafines; 2) fixer le polyuréthane sur la matière fibreuse imprégnée (première étape de coagulation); 3) générer des fibres ultrafines à partir des fibres génératrices de fibres ultrafines pour former une matière microfibreuse constituée de fibres ultrafines, par traitement de la matière fibreuse avec une solution aqueuse alcaline, acide ou neutre; 4) imprégner la matière microfibreuse avec une dispersion aqueuse contenant du polyuréthane, un sel inorganique contenant des ions positifs monovalents ou bivalents et un agent de réticulation, le polyuréthane étant compris entre 15 % et 40 % en masse par rapport à la masse des fibres ultrafines (seconde imprégnation); et 5) fixer le polyuréthane sur la matière fibreuse imprégnée (seconde étape de coagulation), le rapport de la teneur en polyuréthane de la seconde imprégnation à la teneur en polyuréthane de la première imprégnation étant compris entre 100 et 250 %, préférentiellement entre 105 et 240 %. L'invention concerne également un nouveau tissu de type suède non tissé obtenu à l'aide du procédé sans solvant de l'invention qui présente une bonne sensation (agréable au toucher), une élasticité élevée, une excellente résistance au jaunissement et une durabilité élevée. Le tissu de type suède non tissé peut être utilisé pour fabriquer des produits pour l'industrie de la mode (par exemple, des vêtements et des accessoires) et l'industrie automobile (par exemple, des produits pour des intérieurs de véhicule, en particulier pour des sièges de voiture, des panneaux et des plafonds).</description><subject>FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>LAUNDERING</subject><subject>TEXTILES</subject><subject>TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE</subject><subject>WALL, FLOOR OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM,OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF AFIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULARMATERIAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2024</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZNAM9vcJc_UL0XULcnVVCAjyd3YNDlZw9HMBsV1CnUMU_J1CHD39XF14GFjTEnOKU3mhNDeDsptriLOHbmpBfnxqcUFicmpeakl8uL-RgZGJkaGFmYmRo6ExcaoAxHwlUQ</recordid><startdate>20241024</startdate><enddate>20241024</enddate><creator>NISHIDA, Takaya</creator><creator>ANGELUCCI, Saverio</creator><creator>SHIKURI, Ryuji</creator><creator>FORTUNATI, Elena</creator><creator>ADDINO, Giovanni</creator><creator>CARDINALI, Walter</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20241024</creationdate><title>SOLVENT-FREE PROCESS AND PRODUCT OBTAINED</title><author>NISHIDA, Takaya ; ANGELUCCI, Saverio ; SHIKURI, Ryuji ; FORTUNATI, Elena ; ADDINO, Giovanni ; CARDINALI, Walter</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2024218642A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre</language><creationdate>2024</creationdate><topic>FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>LAUNDERING</topic><topic>TEXTILES</topic><topic>TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE</topic><topic>WALL, FLOOR OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM,OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF AFIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULARMATERIAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>NISHIDA, Takaya</creatorcontrib><creatorcontrib>ANGELUCCI, Saverio</creatorcontrib><creatorcontrib>SHIKURI, Ryuji</creatorcontrib><creatorcontrib>FORTUNATI, Elena</creatorcontrib><creatorcontrib>ADDINO, Giovanni</creatorcontrib><creatorcontrib>CARDINALI, Walter</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>NISHIDA, Takaya</au><au>ANGELUCCI, Saverio</au><au>SHIKURI, Ryuji</au><au>FORTUNATI, Elena</au><au>ADDINO, Giovanni</au><au>CARDINALI, Walter</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>SOLVENT-FREE PROCESS AND PRODUCT OBTAINED</title><date>2024-10-24</date><risdate>2024</risdate><abstract>The invention relates to a process for the preparation of a water-based nonwoven microfibre fabric, comprising the steps of: 1 ) impregnating a fibrous material comprising ultra-fine fibre-generating fibres with an aqueous dispersion containing polyurethane, an inorganic salt containing monovalent or bivalent positive ions and a cross-linking agent (first impregnation), wherein the polyurethane content is between 15% and 40% by mass relative to the mass of the ultra-fine fibres; 2) fixing the polyurethane onto the impregnated fibrous material (first coagulation step); 3) generating ultrafine fibres from the ultra-fine fibre-generating fibres to form a microfibrous material consisting of ultra-fine fibres, by treating the fibrous material with an alkaline, acid or neutral aqueous solution; and 4) impregnating the microfibrous material with an aqueous dispersion containing polyurethane, an inorganic salt containing monovalent or bivalent positive ions and a cross-linking agent, in which the polyurethane is between 15% and 40% by mass relative to the mass of the ultra-fine fibres (second impregnation); 5) fixing the polyurethane onto the impregnated fibrous material (second coagulation step), wherein, the ratio of the polyurethane content of the second impregnation to the polyurethane content of the first impregnation is between 100 and 250%, preferably between 105 and 240%. The invention also relates to new nonwoven suede-like fabric obtained with the solvent-free process of the invention which has a good feel (good hand), high elasticity, excellent resistance to yellowing and high durability. The nonwoven suede-like fabric can be used to make products for the fashion industry (for example for clothing and accessories) and automotive industry (for example products for vehicle interiors, in particular for car seats, panels and ceilings).
L'invention concerne un procédé de préparation d'un tissu en microfibres non tissé à base d'eau, comprenant les étapes consistant à : 1) imprégner une matière fibreuse comprenant des fibres génératrices de fibres ultrafines avec une dispersion aqueuse contenant du polyuréthane, un sel inorganique contenant des ions positifs monovalents ou bivalents et un agent de réticulation (première imprégnation), la teneur en polyuréthane étant comprise entre 15 % et 40 % en masse par rapport à la masse des fibres ultrafines; 2) fixer le polyuréthane sur la matière fibreuse imprégnée (première étape de coagulation); 3) générer des fibres ultrafines à partir des fibres génératrices de fibres ultrafines pour former une matière microfibreuse constituée de fibres ultrafines, par traitement de la matière fibreuse avec une solution aqueuse alcaline, acide ou neutre; 4) imprégner la matière microfibreuse avec une dispersion aqueuse contenant du polyuréthane, un sel inorganique contenant des ions positifs monovalents ou bivalents et un agent de réticulation, le polyuréthane étant compris entre 15 % et 40 % en masse par rapport à la masse des fibres ultrafines (seconde imprégnation); et 5) fixer le polyuréthane sur la matière fibreuse imprégnée (seconde étape de coagulation), le rapport de la teneur en polyuréthane de la seconde imprégnation à la teneur en polyuréthane de la première imprégnation étant compris entre 100 et 250 %, préférentiellement entre 105 et 240 %. L'invention concerne également un nouveau tissu de type suède non tissé obtenu à l'aide du procédé sans solvant de l'invention qui présente une bonne sensation (agréable au toucher), une élasticité élevée, une excellente résistance au jaunissement et une durabilité élevée. Le tissu de type suède non tissé peut être utilisé pour fabriquer des produits pour l'industrie de la mode (par exemple, des vêtements et des accessoires) et l'industrie automobile (par exemple, des produits pour des intérieurs de véhicule, en particulier pour des sièges de voiture, des panneaux et des plafonds).</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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