METHOD AND INSTALLATION FOR GRINDING OR FRAGMENTING BITUMINOUS PRODUCTS
The invention relates to a method for grinding raw materials (MP) mainly formed of elements of the membrane type or the like, this method consisting of treating these products (MP) by means of at least two successive grinding stations (1, 2, 3), so as to reduce each time the average size of the elem...
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| Hauptverfasser: | , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; fre |
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| creator | BALL, Patrick BINDSCHEDLER, Pierre-Etienne |
| description | The invention relates to a method for grinding raw materials (MP) mainly formed of elements of the membrane type or the like, this method consisting of treating these products (MP) by means of at least two successive grinding stations (1, 2, 3), so as to reduce each time the average size of the elements forming the successively treated bituminous products (PT1, PT2, PT3). The method is characterized in that it consists of: using a rotary shearing shredder (1', 2', 3') at each of the grinding stations (1, 2, 3), preferably at least three in number; controlling the shear heating of the products (MP, PT1, PT2) during treatment, by regulating their residence time, and therefore treatment time, in each shredder (1', 2', 3'); and transferring the treated products (PT1, PT2) from one grinding station (1, 2) to the respectively consecutive grinding station (2, 3), while limiting the heat losses.
L'invention concerne un procédé de broyage de matières premières (MP) majoritairement formés d'éléments du type membranes ou analogues, ce procédé consistant à traiter ces produits (MP) par l'intermédiaire d'au moins deux postes successifs de broyage (1, 2, 3), de manière à réduire à chaque fois la taille moyenne des éléments formant les produits bitumineux successivement traités (PT1, PT2, PT3) Procédé caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en œuvre un déchiqueteur à cisailles rotatives (1', 2', 3') au niveau de chacun des postes de broyage (1, 2, 3), préférentiellement au nombre d'au moins trois, à contrôler l'échauffement par cisaillage des produits (MP, PT1, PT2) au cours de leur traitement en régulant leur durée de séjour, et donc de traitement, dans chaque déchiqueteur (1', 2', 3') et à transférer les produits traités (PT1, PT2), d'un poste de broyage (1, 2) au poste de broyage (2, 3) respectivement consécutif, en limitant les déperditions caloriques. |
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L'invention concerne un procédé de broyage de matières premières (MP) majoritairement formés d'éléments du type membranes ou analogues, ce procédé consistant à traiter ces produits (MP) par l'intermédiaire d'au moins deux postes successifs de broyage (1, 2, 3), de manière à réduire à chaque fois la taille moyenne des éléments formant les produits bitumineux successivement traités (PT1, PT2, PT3) Procédé caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en œuvre un déchiqueteur à cisailles rotatives (1', 2', 3') au niveau de chacun des postes de broyage (1, 2, 3), préférentiellement au nombre d'au moins trois, à contrôler l'échauffement par cisaillage des produits (MP, PT1, PT2) au cours de leur traitement en régulant leur durée de séjour, et donc de traitement, dans chaque déchiqueteur (1', 2', 3') et à transférer les produits traités (PT1, PT2), d'un poste de broyage (1, 2) au poste de broyage (2, 3) respectivement consécutif, en limitant les déperditions caloriques.</description><language>eng ; fre</language><subject>CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING ; CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL ; MILLING GRAIN ; PERFORMING OPERATIONS ; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2024</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20241010&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2024208606A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,777,882,25545,76296</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20241010&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2024208606A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>BALL, Patrick</creatorcontrib><creatorcontrib>BINDSCHEDLER, Pierre-Etienne</creatorcontrib><title>METHOD AND INSTALLATION FOR GRINDING OR FRAGMENTING BITUMINOUS PRODUCTS</title><description>The invention relates to a method for grinding raw materials (MP) mainly formed of elements of the membrane type or the like, this method consisting of treating these products (MP) by means of at least two successive grinding stations (1, 2, 3), so as to reduce each time the average size of the elements forming the successively treated bituminous products (PT1, PT2, PT3). The method is characterized in that it consists of: using a rotary shearing shredder (1', 2', 3') at each of the grinding stations (1, 2, 3), preferably at least three in number; controlling the shear heating of the products (MP, PT1, PT2) during treatment, by regulating their residence time, and therefore treatment time, in each shredder (1', 2', 3'); and transferring the treated products (PT1, PT2) from one grinding station (1, 2) to the respectively consecutive grinding station (2, 3), while limiting the heat losses.
L'invention concerne un procédé de broyage de matières premières (MP) majoritairement formés d'éléments du type membranes ou analogues, ce procédé consistant à traiter ces produits (MP) par l'intermédiaire d'au moins deux postes successifs de broyage (1, 2, 3), de manière à réduire à chaque fois la taille moyenne des éléments formant les produits bitumineux successivement traités (PT1, PT2, PT3) Procédé caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en œuvre un déchiqueteur à cisailles rotatives (1', 2', 3') au niveau de chacun des postes de broyage (1, 2, 3), préférentiellement au nombre d'au moins trois, à contrôler l'échauffement par cisaillage des produits (MP, PT1, PT2) au cours de leur traitement en régulant leur durée de séjour, et donc de traitement, dans chaque déchiqueteur (1', 2', 3') et à transférer les produits traités (PT1, PT2), d'un poste de broyage (1, 2) au poste de broyage (2, 3) respectivement consécutif, en limitant les déperditions caloriques.</description><subject>CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING</subject><subject>CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL</subject><subject>MILLING GRAIN</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2024</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZHD3dQ3x8HdRcPRzUfD0Cw5x9PFxDPH091Nw8w9ScA_y9HPx9HNXALLdghyBav1CQFwnz5BQX08__9BghYAgf5dQ55BgHgbWtMSc4lReKM3NoOzmGuLsoZtakB-fWlyQmJyal1oSH-5vZGBkYmRgYWZg5mhoTJwqAKqyLc8</recordid><startdate>20241010</startdate><enddate>20241010</enddate><creator>BALL, Patrick</creator><creator>BINDSCHEDLER, Pierre-Etienne</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20241010</creationdate><title>METHOD AND INSTALLATION FOR GRINDING OR FRAGMENTING BITUMINOUS PRODUCTS</title><author>BALL, Patrick ; BINDSCHEDLER, Pierre-Etienne</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2024208606A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre</language><creationdate>2024</creationdate><topic>CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING</topic><topic>CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL</topic><topic>MILLING GRAIN</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>BALL, Patrick</creatorcontrib><creatorcontrib>BINDSCHEDLER, Pierre-Etienne</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>BALL, Patrick</au><au>BINDSCHEDLER, Pierre-Etienne</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD AND INSTALLATION FOR GRINDING OR FRAGMENTING BITUMINOUS PRODUCTS</title><date>2024-10-10</date><risdate>2024</risdate><abstract>The invention relates to a method for grinding raw materials (MP) mainly formed of elements of the membrane type or the like, this method consisting of treating these products (MP) by means of at least two successive grinding stations (1, 2, 3), so as to reduce each time the average size of the elements forming the successively treated bituminous products (PT1, PT2, PT3). The method is characterized in that it consists of: using a rotary shearing shredder (1', 2', 3') at each of the grinding stations (1, 2, 3), preferably at least three in number; controlling the shear heating of the products (MP, PT1, PT2) during treatment, by regulating their residence time, and therefore treatment time, in each shredder (1', 2', 3'); and transferring the treated products (PT1, PT2) from one grinding station (1, 2) to the respectively consecutive grinding station (2, 3), while limiting the heat losses.
L'invention concerne un procédé de broyage de matières premières (MP) majoritairement formés d'éléments du type membranes ou analogues, ce procédé consistant à traiter ces produits (MP) par l'intermédiaire d'au moins deux postes successifs de broyage (1, 2, 3), de manière à réduire à chaque fois la taille moyenne des éléments formant les produits bitumineux successivement traités (PT1, PT2, PT3) Procédé caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en œuvre un déchiqueteur à cisailles rotatives (1', 2', 3') au niveau de chacun des postes de broyage (1, 2, 3), préférentiellement au nombre d'au moins trois, à contrôler l'échauffement par cisaillage des produits (MP, PT1, PT2) au cours de leur traitement en régulant leur durée de séjour, et donc de traitement, dans chaque déchiqueteur (1', 2', 3') et à transférer les produits traités (PT1, PT2), d'un poste de broyage (1, 2) au poste de broyage (2, 3) respectivement consécutif, en limitant les déperditions caloriques.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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