BIOREACTOR SYSTEM WITH GAS SUPPLY FACILITY
Ein Bioreaktorsystem (10) zur Durchführung eines biologischen Prozesses umfasst einen Behälter (12) zur Aufnahme eines flüssigen biologischen Mediums und eine Begasungsanlage zur kontrollierten Zufuhr verschiedener Gase von Gasquellen (38, 40, 42, 44) in den Behälter (12). Die Begasungsanlage weist...
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| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; fre ; ger |
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| creator | ADAMS, Thorsten LEOPOLD, Marco HUSEMANN, Bernward BECKER, Sören STEINICKE, Robert |
| description | Ein Bioreaktorsystem (10) zur Durchführung eines biologischen Prozesses umfasst einen Behälter (12) zur Aufnahme eines flüssigen biologischen Mediums und eine Begasungsanlage zur kontrollierten Zufuhr verschiedener Gase von Gasquellen (38, 40, 42, 44) in den Behälter (12). Die Begasungsanlage weist mehrere Gasauslassleitungen (28, 30, 32) auf, die in eine oder mehrere Begasungsvorrichtungen (20) und/oder in einen Overlay-Gasauslass im Inneren des Behälters (12) münden. Jede Gasauslassleitung (28, 30, 32) ist über jeweils eine Gaszufuhrleitung (46, 52, 56, 58) oder jeweils einen Abzweig (48, 50, 54, 60) von einer Gaszufuhrleitung (46, 52, 56, 58) mit mehreren Gasquellen (38, 40, 42, 44) verbunden. In jeder Gaszufuhrleitung (46, 52, 56, 58) und in jedem Abzweig (48, 50, 54, 60) ist ein mit einer Steuereinheit verbundener Massendurchflussregler (62) angeordnet. Ein solches Bioreaktorsystem zzuurr Durchführung eines biologischen Prozesses umfasst vorzugsweise eine Steuerung, die einen Führungsregler für eine Regelgröße, wenigstens einen dem Führungsregler zugeordneten Sensor und einen oder mehrere Folgeregler mit Stellgliedern (14, 62) umfasst, deren Stellgrößen die Regelgröße gezielt beeinflussen. Die Steuerung ist so eingerichtet, dass dem Führungsregler ein Sollwert für die Regelgröße vorgegeben werden kann, der wenigstens eine Sensor zur wiederholten Bestimmung eines Istwerts der Regelgröße verwendet wird, und der Führungsregler ein von der Abweichung des Regelgrößen-Istwerts vom Regelgrößen-Sollwert abhängiges Ausgangssignal auf die Folgeregler gibt. Den Folgereglern sind Steuerprofile zugewiesen, die vom Ausgangssignal des Führungsreglers abhängig sind. Gemäß einer ersten Alternative beinhalten die Steuerprofile Sollwerte für die Stellglieder (14, 62) der Folgeregler, und die Steuerung ist so eingerichtet, dass die Sollwerte für die Stellglieder (14, 62) in der physikalischen Einheit von deren Stellgrößen eingegeben werden können. Gemäß einer zweiten Alternative beinhalten die Steuerprofile Sollwerte für einen unmittelbar auf den biologischen Prozess bezogenen, durch die Stellglieder (14, 62) gezielt beeinflussbaren Parameter, und die Steuerung ist so eingerichtet, dass sie den Parameter-Sollwerten automatisch Sollwerte für die Stellglieder der Folgeregler zuweist.
A bioreactor system (10) for carrying out a biological process comprises a container (12) for receiving a liquid biological medium and a gas supply facility for feeding various gases from gas |
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A bioreactor system (10) for carrying out a biological process comprises a container (12) for receiving a liquid biological medium and a gas supply facility for feeding various gases from gas sources (38, 40, 42, 44) into the container (12) in a controlled manner. The gas supply facility has a plurality of gas outlet lines (28, 30, 32) which open into one or more gas supply devices (20) and/or into an overlay gas outlet in the interior of the container (12). Each gas outlet line (28, 30, 32) is connected to multiple gas sources (38, 40, 42, 44) by a respective gas supply line (46, 52, 56, 58) or by a respective branch (48, 50, 54, 60) of a gas supply line (46, 52, 56, 58). A mass flow regulator (62), which is connected to a control unit, is arranged in each gas supply line (46, 52, 56, 58) and in each branch (48, 50, 54, 60). Such a bioreactor system for carrying out a biological process preferably comprises a controller, which comprises a master regulator for a controlled variable, at least one sensor associated with the master regulator and one or more follower regulators with actuators (14, 62), the manipulated variables of which influence the controlled variable in a targeted manner. The controller is designed such that a setpoint value for the controlled variable can be prespecified to the master regulator, the at least one sensor is used for repeated determination of an actual value of the controlled variable, and the master regulator provides to the follower regulators an output signal dependent upon the deviation of the actual value of the controlled variable from the setpoint value of the controlled variable. Control profiles, which are dependent upon the output signal of the master regulator, are assigned to the follower regulators. According to a first alternative, the control profiles contain setpoint values for the actuators (14, 62) of the follower regulators, and the controller is designed such that the setpoint values for the actuators (14, 62) can be input in the physical unit of their manipulated values. According to a second alternative, the control profiles contain setpoint values for a parameter that relates directly to the biological process and can be influenced in a targeted manner by the actuators (14, 62), and the controller is designed such that it automatically assigns setpoint values for the actuators of the follower regulators to the parameter setpoint values.
L'invention concerne un système de bioréacteur (10) pour mettre en œuvre un processus biologique qui comprend un récipient (12) pour recevoir un milieu biologique liquide et une installation d'alimentation en gaz pour introduire divers gaz provenant de sources de gaz (38, 40, 42, 44) dans le récipient (12) d'une manière contrôlée. L'installation d'alimentation en gaz comporte une pluralité de conduites de sortie de gaz (28, 30, 32) qui débouchent dans un ou plusieurs dispositifs d'alimentation en gaz (20) et/ou dans une sortie de gaz de recouvrement à l'intérieur du récipient (12). Chaque conduite de sortie de gaz (28, 30, 32) est reliée à de multiples sources de gaz (38, 40, 42, 44) par une conduite d'alimentation en gaz respective (46, 52, 56, 58) ou par une branche respective (48, 50, 54, 60) d'une conduite d'alimentation en gaz (46, 52, 56, 58). Un régulateur de débit massique (62), qui est relié à une unité de commande, est disposé dans chaque conduite d'alimentation en gaz (46, 52, 56, 58) et dans chaque branche (48, 50, 54, 60). Un tel système de bioréacteur pour mettre en œuvre un processus biologique comprend de préférence un dispositif de commande, qui comprend un régulateur maître pour une variable commandée, au moins un capteur associé au régulateur maître et un ou plusieurs régulateurs suiveurs avec des actionneurs (14, 62), dont les variables manipulées influencent la variable contrôlée d'une manière ciblée. Le dispositif de commande est conçu de telle sorte qu'une valeur de consigne pour la variable contrôlée peut être préalablement spécifiée au régulateur maître, le ou les capteurs sont utilisés pour la détermination répétée d'une valeur réelle de la variable contrôlée, et le régulateur maître fournit aux régulateurs suiveurs un signal de sortie dépendant de l'écart de la valeur réelle de la variable contrôlée par rapport à la valeur de consigne de la variable contrôlée. Des profils de commande dépendant du signal de sortie du régulateur maître sont attribués aux régulateurs suiveurs. Selon une première variante, les profils de commande contiennent des valeurs de consigne pour les actionneurs (14, 62) des régulateurs suiveurs, et le dispositif de commande est conçu de telle sorte que les valeurs de consigne pour les actionneurs (14, 62) peuvent être entrées dans l'unité physique de leurs valeurs manipulées. Selon une seconde variante, les profils de commande contiennent des valeurs de consigne pour un paramètre directement relatif au processus biologique et peuvent être influencées de manière ciblée par les actionneurs (14, 62), et le dispositif de commande est conçu de telle sorte qu'il attribue automatiquement des valeurs de consigne pour les actionneurs des régulateurs suiveurs aux valeurs de consigne de paramètre.</description><language>eng ; fre ; ger</language><subject>APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY ; BEER ; BIOCHEMISTRY ; CHEMISTRY ; ENZYMOLOGY ; METALLURGY ; MICROBIOLOGY ; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING ; SPIRITS ; VINEGAR ; WINE</subject><creationdate>2024</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20240222&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2024037823A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20240222&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2024037823A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>ADAMS, Thorsten</creatorcontrib><creatorcontrib>LEOPOLD, Marco</creatorcontrib><creatorcontrib>HUSEMANN, Bernward</creatorcontrib><creatorcontrib>BECKER, Sören</creatorcontrib><creatorcontrib>STEINICKE, Robert</creatorcontrib><title>BIOREACTOR SYSTEM WITH GAS SUPPLY FACILITY</title><description>Ein Bioreaktorsystem (10) zur Durchführung eines biologischen Prozesses umfasst einen Behälter (12) zur Aufnahme eines flüssigen biologischen Mediums und eine Begasungsanlage zur kontrollierten Zufuhr verschiedener Gase von Gasquellen (38, 40, 42, 44) in den Behälter (12). Die Begasungsanlage weist mehrere Gasauslassleitungen (28, 30, 32) auf, die in eine oder mehrere Begasungsvorrichtungen (20) und/oder in einen Overlay-Gasauslass im Inneren des Behälters (12) münden. Jede Gasauslassleitung (28, 30, 32) ist über jeweils eine Gaszufuhrleitung (46, 52, 56, 58) oder jeweils einen Abzweig (48, 50, 54, 60) von einer Gaszufuhrleitung (46, 52, 56, 58) mit mehreren Gasquellen (38, 40, 42, 44) verbunden. In jeder Gaszufuhrleitung (46, 52, 56, 58) und in jedem Abzweig (48, 50, 54, 60) ist ein mit einer Steuereinheit verbundener Massendurchflussregler (62) angeordnet. Ein solches Bioreaktorsystem zzuurr Durchführung eines biologischen Prozesses umfasst vorzugsweise eine Steuerung, die einen Führungsregler für eine Regelgröße, wenigstens einen dem Führungsregler zugeordneten Sensor und einen oder mehrere Folgeregler mit Stellgliedern (14, 62) umfasst, deren Stellgrößen die Regelgröße gezielt beeinflussen. Die Steuerung ist so eingerichtet, dass dem Führungsregler ein Sollwert für die Regelgröße vorgegeben werden kann, der wenigstens eine Sensor zur wiederholten Bestimmung eines Istwerts der Regelgröße verwendet wird, und der Führungsregler ein von der Abweichung des Regelgrößen-Istwerts vom Regelgrößen-Sollwert abhängiges Ausgangssignal auf die Folgeregler gibt. Den Folgereglern sind Steuerprofile zugewiesen, die vom Ausgangssignal des Führungsreglers abhängig sind. Gemäß einer ersten Alternative beinhalten die Steuerprofile Sollwerte für die Stellglieder (14, 62) der Folgeregler, und die Steuerung ist so eingerichtet, dass die Sollwerte für die Stellglieder (14, 62) in der physikalischen Einheit von deren Stellgrößen eingegeben werden können. Gemäß einer zweiten Alternative beinhalten die Steuerprofile Sollwerte für einen unmittelbar auf den biologischen Prozess bezogenen, durch die Stellglieder (14, 62) gezielt beeinflussbaren Parameter, und die Steuerung ist so eingerichtet, dass sie den Parameter-Sollwerten automatisch Sollwerte für die Stellglieder der Folgeregler zuweist.
A bioreactor system (10) for carrying out a biological process comprises a container (12) for receiving a liquid biological medium and a gas supply facility for feeding various gases from gas sources (38, 40, 42, 44) into the container (12) in a controlled manner. The gas supply facility has a plurality of gas outlet lines (28, 30, 32) which open into one or more gas supply devices (20) and/or into an overlay gas outlet in the interior of the container (12). Each gas outlet line (28, 30, 32) is connected to multiple gas sources (38, 40, 42, 44) by a respective gas supply line (46, 52, 56, 58) or by a respective branch (48, 50, 54, 60) of a gas supply line (46, 52, 56, 58). A mass flow regulator (62), which is connected to a control unit, is arranged in each gas supply line (46, 52, 56, 58) and in each branch (48, 50, 54, 60). Such a bioreactor system for carrying out a biological process preferably comprises a controller, which comprises a master regulator for a controlled variable, at least one sensor associated with the master regulator and one or more follower regulators with actuators (14, 62), the manipulated variables of which influence the controlled variable in a targeted manner. The controller is designed such that a setpoint value for the controlled variable can be prespecified to the master regulator, the at least one sensor is used for repeated determination of an actual value of the controlled variable, and the master regulator provides to the follower regulators an output signal dependent upon the deviation of the actual value of the controlled variable from the setpoint value of the controlled variable. Control profiles, which are dependent upon the output signal of the master regulator, are assigned to the follower regulators. According to a first alternative, the control profiles contain setpoint values for the actuators (14, 62) of the follower regulators, and the controller is designed such that the setpoint values for the actuators (14, 62) can be input in the physical unit of their manipulated values. According to a second alternative, the control profiles contain setpoint values for a parameter that relates directly to the biological process and can be influenced in a targeted manner by the actuators (14, 62), and the controller is designed such that it automatically assigns setpoint values for the actuators of the follower regulators to the parameter setpoint values.
L'invention concerne un système de bioréacteur (10) pour mettre en œuvre un processus biologique qui comprend un récipient (12) pour recevoir un milieu biologique liquide et une installation d'alimentation en gaz pour introduire divers gaz provenant de sources de gaz (38, 40, 42, 44) dans le récipient (12) d'une manière contrôlée. L'installation d'alimentation en gaz comporte une pluralité de conduites de sortie de gaz (28, 30, 32) qui débouchent dans un ou plusieurs dispositifs d'alimentation en gaz (20) et/ou dans une sortie de gaz de recouvrement à l'intérieur du récipient (12). Chaque conduite de sortie de gaz (28, 30, 32) est reliée à de multiples sources de gaz (38, 40, 42, 44) par une conduite d'alimentation en gaz respective (46, 52, 56, 58) ou par une branche respective (48, 50, 54, 60) d'une conduite d'alimentation en gaz (46, 52, 56, 58). Un régulateur de débit massique (62), qui est relié à une unité de commande, est disposé dans chaque conduite d'alimentation en gaz (46, 52, 56, 58) et dans chaque branche (48, 50, 54, 60). Un tel système de bioréacteur pour mettre en œuvre un processus biologique comprend de préférence un dispositif de commande, qui comprend un régulateur maître pour une variable commandée, au moins un capteur associé au régulateur maître et un ou plusieurs régulateurs suiveurs avec des actionneurs (14, 62), dont les variables manipulées influencent la variable contrôlée d'une manière ciblée. Le dispositif de commande est conçu de telle sorte qu'une valeur de consigne pour la variable contrôlée peut être préalablement spécifiée au régulateur maître, le ou les capteurs sont utilisés pour la détermination répétée d'une valeur réelle de la variable contrôlée, et le régulateur maître fournit aux régulateurs suiveurs un signal de sortie dépendant de l'écart de la valeur réelle de la variable contrôlée par rapport à la valeur de consigne de la variable contrôlée. Des profils de commande dépendant du signal de sortie du régulateur maître sont attribués aux régulateurs suiveurs. Selon une première variante, les profils de commande contiennent des valeurs de consigne pour les actionneurs (14, 62) des régulateurs suiveurs, et le dispositif de commande est conçu de telle sorte que les valeurs de consigne pour les actionneurs (14, 62) peuvent être entrées dans l'unité physique de leurs valeurs manipulées. Selon une seconde variante, les profils de commande contiennent des valeurs de consigne pour un paramètre directement relatif au processus biologique et peuvent être influencées de manière ciblée par les actionneurs (14, 62), et le dispositif de commande est conçu de telle sorte qu'il attribue automatiquement des valeurs de consigne pour les actionneurs des régulateurs suiveurs aux valeurs de consigne de paramètre.</description><subject>APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY</subject><subject>BEER</subject><subject>BIOCHEMISTRY</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>ENZYMOLOGY</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>MICROBIOLOGY</subject><subject>MUTATION OR GENETIC ENGINEERING</subject><subject>SPIRITS</subject><subject>VINEGAR</subject><subject>WINE</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2024</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZNBy8vQPcnV0DvEPUgiODA5x9VUI9wzxUHB3DFYIDg0I8IlUcHN09vTxDInkYWBNS8wpTuWF0twMym6uIc4euqkF-fGpxQWJyal5qSXx4f5GBkYmBsbmFkbGjobGxKkCAPwEJcc</recordid><startdate>20240222</startdate><enddate>20240222</enddate><creator>ADAMS, Thorsten</creator><creator>LEOPOLD, Marco</creator><creator>HUSEMANN, Bernward</creator><creator>BECKER, Sören</creator><creator>STEINICKE, Robert</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20240222</creationdate><title>BIOREACTOR SYSTEM WITH GAS SUPPLY FACILITY</title><author>ADAMS, Thorsten ; LEOPOLD, Marco ; HUSEMANN, Bernward ; BECKER, Sören ; STEINICKE, Robert</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2024037823A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre ; ger</language><creationdate>2024</creationdate><topic>APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY</topic><topic>BEER</topic><topic>BIOCHEMISTRY</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>ENZYMOLOGY</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>MICROBIOLOGY</topic><topic>MUTATION OR GENETIC ENGINEERING</topic><topic>SPIRITS</topic><topic>VINEGAR</topic><topic>WINE</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>ADAMS, Thorsten</creatorcontrib><creatorcontrib>LEOPOLD, Marco</creatorcontrib><creatorcontrib>HUSEMANN, Bernward</creatorcontrib><creatorcontrib>BECKER, Sören</creatorcontrib><creatorcontrib>STEINICKE, Robert</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>ADAMS, Thorsten</au><au>LEOPOLD, Marco</au><au>HUSEMANN, Bernward</au><au>BECKER, Sören</au><au>STEINICKE, Robert</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>BIOREACTOR SYSTEM WITH GAS SUPPLY FACILITY</title><date>2024-02-22</date><risdate>2024</risdate><abstract>Ein Bioreaktorsystem (10) zur Durchführung eines biologischen Prozesses umfasst einen Behälter (12) zur Aufnahme eines flüssigen biologischen Mediums und eine Begasungsanlage zur kontrollierten Zufuhr verschiedener Gase von Gasquellen (38, 40, 42, 44) in den Behälter (12). Die Begasungsanlage weist mehrere Gasauslassleitungen (28, 30, 32) auf, die in eine oder mehrere Begasungsvorrichtungen (20) und/oder in einen Overlay-Gasauslass im Inneren des Behälters (12) münden. Jede Gasauslassleitung (28, 30, 32) ist über jeweils eine Gaszufuhrleitung (46, 52, 56, 58) oder jeweils einen Abzweig (48, 50, 54, 60) von einer Gaszufuhrleitung (46, 52, 56, 58) mit mehreren Gasquellen (38, 40, 42, 44) verbunden. In jeder Gaszufuhrleitung (46, 52, 56, 58) und in jedem Abzweig (48, 50, 54, 60) ist ein mit einer Steuereinheit verbundener Massendurchflussregler (62) angeordnet. Ein solches Bioreaktorsystem zzuurr Durchführung eines biologischen Prozesses umfasst vorzugsweise eine Steuerung, die einen Führungsregler für eine Regelgröße, wenigstens einen dem Führungsregler zugeordneten Sensor und einen oder mehrere Folgeregler mit Stellgliedern (14, 62) umfasst, deren Stellgrößen die Regelgröße gezielt beeinflussen. Die Steuerung ist so eingerichtet, dass dem Führungsregler ein Sollwert für die Regelgröße vorgegeben werden kann, der wenigstens eine Sensor zur wiederholten Bestimmung eines Istwerts der Regelgröße verwendet wird, und der Führungsregler ein von der Abweichung des Regelgrößen-Istwerts vom Regelgrößen-Sollwert abhängiges Ausgangssignal auf die Folgeregler gibt. Den Folgereglern sind Steuerprofile zugewiesen, die vom Ausgangssignal des Führungsreglers abhängig sind. Gemäß einer ersten Alternative beinhalten die Steuerprofile Sollwerte für die Stellglieder (14, 62) der Folgeregler, und die Steuerung ist so eingerichtet, dass die Sollwerte für die Stellglieder (14, 62) in der physikalischen Einheit von deren Stellgrößen eingegeben werden können. Gemäß einer zweiten Alternative beinhalten die Steuerprofile Sollwerte für einen unmittelbar auf den biologischen Prozess bezogenen, durch die Stellglieder (14, 62) gezielt beeinflussbaren Parameter, und die Steuerung ist so eingerichtet, dass sie den Parameter-Sollwerten automatisch Sollwerte für die Stellglieder der Folgeregler zuweist.
A bioreactor system (10) for carrying out a biological process comprises a container (12) for receiving a liquid biological medium and a gas supply facility for feeding various gases from gas sources (38, 40, 42, 44) into the container (12) in a controlled manner. The gas supply facility has a plurality of gas outlet lines (28, 30, 32) which open into one or more gas supply devices (20) and/or into an overlay gas outlet in the interior of the container (12). Each gas outlet line (28, 30, 32) is connected to multiple gas sources (38, 40, 42, 44) by a respective gas supply line (46, 52, 56, 58) or by a respective branch (48, 50, 54, 60) of a gas supply line (46, 52, 56, 58). A mass flow regulator (62), which is connected to a control unit, is arranged in each gas supply line (46, 52, 56, 58) and in each branch (48, 50, 54, 60). Such a bioreactor system for carrying out a biological process preferably comprises a controller, which comprises a master regulator for a controlled variable, at least one sensor associated with the master regulator and one or more follower regulators with actuators (14, 62), the manipulated variables of which influence the controlled variable in a targeted manner. The controller is designed such that a setpoint value for the controlled variable can be prespecified to the master regulator, the at least one sensor is used for repeated determination of an actual value of the controlled variable, and the master regulator provides to the follower regulators an output signal dependent upon the deviation of the actual value of the controlled variable from the setpoint value of the controlled variable. Control profiles, which are dependent upon the output signal of the master regulator, are assigned to the follower regulators. According to a first alternative, the control profiles contain setpoint values for the actuators (14, 62) of the follower regulators, and the controller is designed such that the setpoint values for the actuators (14, 62) can be input in the physical unit of their manipulated values. According to a second alternative, the control profiles contain setpoint values for a parameter that relates directly to the biological process and can be influenced in a targeted manner by the actuators (14, 62), and the controller is designed such that it automatically assigns setpoint values for the actuators of the follower regulators to the parameter setpoint values.
L'invention concerne un système de bioréacteur (10) pour mettre en œuvre un processus biologique qui comprend un récipient (12) pour recevoir un milieu biologique liquide et une installation d'alimentation en gaz pour introduire divers gaz provenant de sources de gaz (38, 40, 42, 44) dans le récipient (12) d'une manière contrôlée. L'installation d'alimentation en gaz comporte une pluralité de conduites de sortie de gaz (28, 30, 32) qui débouchent dans un ou plusieurs dispositifs d'alimentation en gaz (20) et/ou dans une sortie de gaz de recouvrement à l'intérieur du récipient (12). Chaque conduite de sortie de gaz (28, 30, 32) est reliée à de multiples sources de gaz (38, 40, 42, 44) par une conduite d'alimentation en gaz respective (46, 52, 56, 58) ou par une branche respective (48, 50, 54, 60) d'une conduite d'alimentation en gaz (46, 52, 56, 58). Un régulateur de débit massique (62), qui est relié à une unité de commande, est disposé dans chaque conduite d'alimentation en gaz (46, 52, 56, 58) et dans chaque branche (48, 50, 54, 60). Un tel système de bioréacteur pour mettre en œuvre un processus biologique comprend de préférence un dispositif de commande, qui comprend un régulateur maître pour une variable commandée, au moins un capteur associé au régulateur maître et un ou plusieurs régulateurs suiveurs avec des actionneurs (14, 62), dont les variables manipulées influencent la variable contrôlée d'une manière ciblée. Le dispositif de commande est conçu de telle sorte qu'une valeur de consigne pour la variable contrôlée peut être préalablement spécifiée au régulateur maître, le ou les capteurs sont utilisés pour la détermination répétée d'une valeur réelle de la variable contrôlée, et le régulateur maître fournit aux régulateurs suiveurs un signal de sortie dépendant de l'écart de la valeur réelle de la variable contrôlée par rapport à la valeur de consigne de la variable contrôlée. Des profils de commande dépendant du signal de sortie du régulateur maître sont attribués aux régulateurs suiveurs. Selon une première variante, les profils de commande contiennent des valeurs de consigne pour les actionneurs (14, 62) des régulateurs suiveurs, et le dispositif de commande est conçu de telle sorte que les valeurs de consigne pour les actionneurs (14, 62) peuvent être entrées dans l'unité physique de leurs valeurs manipulées. Selon une seconde variante, les profils de commande contiennent des valeurs de consigne pour un paramètre directement relatif au processus biologique et peuvent être influencées de manière ciblée par les actionneurs (14, 62), et le dispositif de commande est conçu de telle sorte qu'il attribue automatiquement des valeurs de consigne pour les actionneurs des régulateurs suiveurs aux valeurs de consigne de paramètre.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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