METHOD FOR MANUFACTURING HOOK-AND-LOOP FASTENER, HOOK-AND-LOOP FASTENER, AND MOLDING DEVICE

This method for manufacturing a hook-and-loop fastener includes at least: a molding step in which a synthetic resin is supplied to a die wheel (11) and molding is performed; and an elongation step in which elongation processing is applied after the molding step. The molding step includes using a die wheel (11) that comprises sleeves (12, 13) in which cavities are provided. The sleeves (12, 13) each have a cylindrical shape formed by mutually aligning a one-end section and an another-end section, in a first direction, of a metal thin-plate member (18) and joining the aligned one-end section and another-end section by welding. A welding section (12b, 13b) formed by the joining of the one-end section and the another-end section is inclined at an angle (θ) of at least 4° with respect to a second direction. Accordingly, it is possible to manufacture a hook-and-loop fastener (70) that, even if an elongation step is performed, does not have a conspicuous transfer contour section (56) and is not prone to variation in peel strength. La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un élément de fixation à boucles et crochets comprenant au moins : une étape de moulage dans laquelle une résine synthétique est fournie à une roue de filière (11) et un moulage est effectué ; et une étape d'allongement dans laquelle un traitement d'allongement est appliqué après l'étape de moulage. L'étape de moulage comprend l'utilisation d'une roue de filière (11) qui comprend des manchons (12, 13) dans lesquels des cavités sont prévues. Les manchons (12, 13) ont chacun une forme cylindrique formée par l'alignement mutuel d'une section d'extrémité et d'une section d'autre extrémité, dans une première direction, d'un élément de plaque mince métallique (18) et l'assemblage de la section d'extrémité et d'une section d'autre extrémité alignées par soudage. Une section de soudage (12b, 13b) formée par l'assemblage de la section d'extrémité et de la section de l'autre extrémité est inclinée selon un angle (θ) d'au moins 4° par rapport à une seconde direction. Par conséquent, il est possible de fabriquer un élément de fixation à boucles et crochets (70) qui, même si une étape d'allongement est effectuée, n'a pas de section de contour de transfert visible (56) et n'est pas sujet à une variation de la résistance au pelage. 本発明に係る面ファスナーの製造方法は、ダイホイール(11)に合成樹脂を供給して成形を行う成形工程と、成形工程後に延伸加工を行う延伸工程とを少なくとも含み、成形工程において、キャビティが設けられたスリーブ(12,13)を有し、スリーブ(12,13)は、金属製の薄板部材(18)における第１方向の一端部及び他端部が互いに突き合わせら