MOLDS, MOLD ASSEMBLIES AND STACK COMPONENTS

A mold assembly (100) for making tubular articles. The mold assembly includes a core plate (210), core inserts (230) mounted to the core plate (210) by fasteners (B), a cavity plate (410) with holes (413) through its thickness and cavity inserts (420) mounted to the cavity plate (410). Each core ins...

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Hauptverfasser: HYVARINEN, Heikki Sakari, FISCH, Ralf Walter
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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creator HYVARINEN, Heikki Sakari
FISCH, Ralf Walter
description A mold assembly (100) for making tubular articles. The mold assembly includes a core plate (210), core inserts (230) mounted to the core plate (210) by fasteners (B), a cavity plate (410) with holes (413) through its thickness and cavity inserts (420) mounted to the cavity plate (410). Each core insert (230) has a molding surface (234a) and an engagement taper (233) between the molding surface and its mounting surface (236). At least part of the engagement taper (233) is located closer to the mounting surface (236) than it is to the molding surface (234a) for inhibiting the core insert (230) from tipping when the engagement taper (233) is engaged to move or slide the core insert (230) along the core plate (210). The assembly (100) has an assembled configuration, in which the core plate (210) is mounted to the a cavity plate (410), such that each core insert (230) describes with a respective cavity insert (420) a hollow body and each cavity plate hole (413) is aligned with a respective core insert fastener (B) for allowing a tool to be inserted therethrough to access the core insert fastener (B). L'invention concerne un ensemble moule (100) pour fabriquer des articles tubulaires. L'ensemble moule comprend une plaque centrale (210), des inserts centraux (230) montés sur la plaque centrale (210) par des éléments de fixation (B), une plaque de cavité (410) avec des trous (413) dans son épaisseur et des inserts de cavité (420) montés sur la plaque de cavité (410). Chaque insert central (230) a une surface de moulage (234a) et une conicité de mise en prise (233) entre la surface de moulage et sa surface de montage (236). Au moins une partie de la conicité de mise en prise (233) est située plus près de la surface de montage (236) qu'il ne l'est de la surface de moulage (234a) pour empêcher l'insert central (230) de basculer lorsque la conicité de mise en prise (233) est en prise pour déplacer ou faire coulisser l'insert central (230) le long de la plaque centrale (210). L'ensemble (100) a une configuration assemblée, dans laquelle la plaque centrale (210) est montée sur la plaque de cavité (410), de telle sorte que chaque insert central (230) décrive avec un insert de cavité (420) respectif un corps creux et chaque trou de plaque de cavité (413) soit aligné avec un élément de fixation d'insert central (B) respectif pour permettre à un outil de s'y insérer pour accéder à l'élément de fixation d'insert central (B).
format Patent
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The mold assembly includes a core plate (210), core inserts (230) mounted to the core plate (210) by fasteners (B), a cavity plate (410) with holes (413) through its thickness and cavity inserts (420) mounted to the cavity plate (410). Each core insert (230) has a molding surface (234a) and an engagement taper (233) between the molding surface and its mounting surface (236). At least part of the engagement taper (233) is located closer to the mounting surface (236) than it is to the molding surface (234a) for inhibiting the core insert (230) from tipping when the engagement taper (233) is engaged to move or slide the core insert (230) along the core plate (210). The assembly (100) has an assembled configuration, in which the core plate (210) is mounted to the a cavity plate (410), such that each core insert (230) describes with a respective cavity insert (420) a hollow body and each cavity plate hole (413) is aligned with a respective core insert fastener (B) for allowing a tool to be inserted therethrough to access the core insert fastener (B). L'invention concerne un ensemble moule (100) pour fabriquer des articles tubulaires. L'ensemble moule comprend une plaque centrale (210), des inserts centraux (230) montés sur la plaque centrale (210) par des éléments de fixation (B), une plaque de cavité (410) avec des trous (413) dans son épaisseur et des inserts de cavité (420) montés sur la plaque de cavité (410). Chaque insert central (230) a une surface de moulage (234a) et une conicité de mise en prise (233) entre la surface de moulage et sa surface de montage (236). Au moins une partie de la conicité de mise en prise (233) est située plus près de la surface de montage (236) qu'il ne l'est de la surface de moulage (234a) pour empêcher l'insert central (230) de basculer lorsque la conicité de mise en prise (233) est en prise pour déplacer ou faire coulisser l'insert central (230) le long de la plaque centrale (210). L'ensemble (100) a une configuration assemblée, dans laquelle la plaque centrale (210) est montée sur la plaque de cavité (410), de telle sorte que chaque insert central (230) décrive avec un insert de cavité (420) respectif un corps creux et chaque trou de plaque de cavité (413) soit aligné avec un élément de fixation d'insert central (B) respectif pour permettre à un outil de s'y insérer pour accéder à l'élément de fixation d'insert central (B).</description><language>eng ; fre</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; PERFORMING OPERATIONS ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2023</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20230601&amp;DB=EPODOC&amp;CC=WO&amp;NR=2023092230A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76290</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20230601&amp;DB=EPODOC&amp;CC=WO&amp;NR=2023092230A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>HYVARINEN, Heikki Sakari</creatorcontrib><creatorcontrib>FISCH, Ralf Walter</creatorcontrib><title>MOLDS, MOLD ASSEMBLIES AND STACK COMPONENTS</title><description>A mold assembly (100) for making tubular articles. The mold assembly includes a core plate (210), core inserts (230) mounted to the core plate (210) by fasteners (B), a cavity plate (410) with holes (413) through its thickness and cavity inserts (420) mounted to the cavity plate (410). Each core insert (230) has a molding surface (234a) and an engagement taper (233) between the molding surface and its mounting surface (236). At least part of the engagement taper (233) is located closer to the mounting surface (236) than it is to the molding surface (234a) for inhibiting the core insert (230) from tipping when the engagement taper (233) is engaged to move or slide the core insert (230) along the core plate (210). The assembly (100) has an assembled configuration, in which the core plate (210) is mounted to the a cavity plate (410), such that each core insert (230) describes with a respective cavity insert (420) a hollow body and each cavity plate hole (413) is aligned with a respective core insert fastener (B) for allowing a tool to be inserted therethrough to access the core insert fastener (B). L'invention concerne un ensemble moule (100) pour fabriquer des articles tubulaires. L'ensemble moule comprend une plaque centrale (210), des inserts centraux (230) montés sur la plaque centrale (210) par des éléments de fixation (B), une plaque de cavité (410) avec des trous (413) dans son épaisseur et des inserts de cavité (420) montés sur la plaque de cavité (410). Chaque insert central (230) a une surface de moulage (234a) et une conicité de mise en prise (233) entre la surface de moulage et sa surface de montage (236). Au moins une partie de la conicité de mise en prise (233) est située plus près de la surface de montage (236) qu'il ne l'est de la surface de moulage (234a) pour empêcher l'insert central (230) de basculer lorsque la conicité de mise en prise (233) est en prise pour déplacer ou faire coulisser l'insert central (230) le long de la plaque centrale (210). L'ensemble (100) a une configuration assemblée, dans laquelle la plaque centrale (210) est montée sur la plaque de cavité (410), de telle sorte que chaque insert central (230) décrive avec un insert de cavité (420) respectif un corps creux et chaque trou de plaque de cavité (413) soit aligné avec un élément de fixation d'insert central (B) respectif pour permettre à un outil de s'y insérer pour accéder à l'élément de fixation d'insert central (B).</description><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</subject><subject>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2023</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZND29fdxCdZRAFEKjsHBrr5OPp6uwQqOfi4KwSGOzt4Kzv6-Af5-rn4hwTwMrGmJOcWpvFCam0HZzTXE2UM3tSA_PrW4IDE5NS-1JD7c38jAyNjA0ghIOBoaE6cKAPFnJZ4</recordid><startdate>20230601</startdate><enddate>20230601</enddate><creator>HYVARINEN, Heikki Sakari</creator><creator>FISCH, Ralf Walter</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20230601</creationdate><title>MOLDS, MOLD ASSEMBLIES AND STACK COMPONENTS</title><author>HYVARINEN, Heikki Sakari ; FISCH, Ralf Walter</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2023092230A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre</language><creationdate>2023</creationdate><topic>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</topic><topic>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING OF PLASTICS</topic><topic>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>HYVARINEN, Heikki Sakari</creatorcontrib><creatorcontrib>FISCH, Ralf Walter</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>HYVARINEN, Heikki Sakari</au><au>FISCH, Ralf Walter</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>MOLDS, MOLD ASSEMBLIES AND STACK COMPONENTS</title><date>2023-06-01</date><risdate>2023</risdate><abstract>A mold assembly (100) for making tubular articles. The mold assembly includes a core plate (210), core inserts (230) mounted to the core plate (210) by fasteners (B), a cavity plate (410) with holes (413) through its thickness and cavity inserts (420) mounted to the cavity plate (410). Each core insert (230) has a molding surface (234a) and an engagement taper (233) between the molding surface and its mounting surface (236). At least part of the engagement taper (233) is located closer to the mounting surface (236) than it is to the molding surface (234a) for inhibiting the core insert (230) from tipping when the engagement taper (233) is engaged to move or slide the core insert (230) along the core plate (210). The assembly (100) has an assembled configuration, in which the core plate (210) is mounted to the a cavity plate (410), such that each core insert (230) describes with a respective cavity insert (420) a hollow body and each cavity plate hole (413) is aligned with a respective core insert fastener (B) for allowing a tool to be inserted therethrough to access the core insert fastener (B). L'invention concerne un ensemble moule (100) pour fabriquer des articles tubulaires. L'ensemble moule comprend une plaque centrale (210), des inserts centraux (230) montés sur la plaque centrale (210) par des éléments de fixation (B), une plaque de cavité (410) avec des trous (413) dans son épaisseur et des inserts de cavité (420) montés sur la plaque de cavité (410). Chaque insert central (230) a une surface de moulage (234a) et une conicité de mise en prise (233) entre la surface de moulage et sa surface de montage (236). Au moins une partie de la conicité de mise en prise (233) est située plus près de la surface de montage (236) qu'il ne l'est de la surface de moulage (234a) pour empêcher l'insert central (230) de basculer lorsque la conicité de mise en prise (233) est en prise pour déplacer ou faire coulisser l'insert central (230) le long de la plaque centrale (210). L'ensemble (100) a une configuration assemblée, dans laquelle la plaque centrale (210) est montée sur la plaque de cavité (410), de telle sorte que chaque insert central (230) décrive avec un insert de cavité (420) respectif un corps creux et chaque trou de plaque de cavité (413) soit aligné avec un élément de fixation d'insert central (B) respectif pour permettre à un outil de s'y insérer pour accéder à l'élément de fixation d'insert central (B).</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
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