METHODS OF MANUFACTURING A GLASS RIBBON
A method of manufacturing a glass ribbon can comprise flowing a glass-forming ribbon along a travel path. The glass-forming ribbon can comprise a first major surface and a second major surface opposite the first major surface. A thickness can be defined between the first major surface and the second...
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Format: | Patent |
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Zusammenfassung: | A method of manufacturing a glass ribbon can comprise flowing a glass-forming ribbon along a travel path. The glass-forming ribbon can comprise a first major surface and a second major surface opposite the first major surface. A thickness can be defined between the first major surface and the second major surface. The method can comprise heating the first major surface of the glass-forming ribbon at a target location of the travel path while the glass-forming ribbon is travelling along the travel path. The heating can increase a temperature of the glass-forming ribbon at the target location to a heating depth of about 250 micrometers or less from the first major surface. The method can comprise cooling the glass-forming ribbon into the glass ribbon. Prior to the heating, the glass-forming ribbon at the target location can comprise an average viscosity in a range from about 1,000 Pascal-seconds to about 1011 Pascal-seconds.
Procédé de fabrication d'un ruban de verre pouvant à consister à déplacer un ruban de formation de verre le long d'un trajet de déplacement. Le ruban de formation de verre peut comprendre une première surface principale et une seconde surface principale opposée à la première surface principale. Une épaisseur peut être définie entre la première surface principale et la seconde surface principale. Le procédé peut consister à chauffer la première surface principale du ruban de formation de verre à un emplacement cible du trajet de déplacement tandis que le ruban de formation de verre se déplace le long du trajet de déplacement. Le chauffage peut augmenter une température du ruban de formation de verre au niveau de l'emplacement cible jusqu'à une profondeur de chauffage d'environ 250 micromètres ou moins à partir de la première surface principale. Le procédé peut consister à refroidir le ruban de formation de verre en ruban de verre. Avant le chauffage, le ruban de formation de verre à l'emplacement cible peut présenter une viscosité moyenne dans une plage d'environ 1 000 Pascal-secondes à environ 1011 Pascal-secondes. |
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