ELECTRICALLY FUSED JOINT AND FUSING METHOD

An electrically fused joint (1) comprises a tubular body section (2), a stopper section (22), first heat generation sections (3, 4), and a second heat generation section (5). The tubular body section (2) has joint receiving openings (23, 24). The stopper section (22) is provided on an inner surface...

Ausführliche Beschreibung

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Hauptverfasser: TAKAHASHI, Amiko, MAKINO, Kouzou, KONDOU, Hiroaki, KITAGAWA, Ayaka, KATOU, Tsuyoshi
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; jpn
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creator TAKAHASHI, Amiko
MAKINO, Kouzou
KONDOU, Hiroaki
KITAGAWA, Ayaka
KATOU, Tsuyoshi
description An electrically fused joint (1) comprises a tubular body section (2), a stopper section (22), first heat generation sections (3, 4), and a second heat generation section (5). The tubular body section (2) has joint receiving openings (23, 24). The stopper section (22) is provided on an inner surface (21a) of the body section (2) so as to protrude inward. The first heat generation sections (3, 4) include electric heating wires (31, 41) that are wrapped around and arranged in the joint receiving openings (23, 24). The second heat generation section (5) includes electric heating wires (51) that are wrapped around so as to be adjacent to each other and are arranged in the stopper section (22). The first heat generation sections (3, 4) have one or more heat generation portions (3a, 4a) in which the electric heating wires (31, 41) are wrapped around so as to be adjacent to each other. The number of adjacent windings of the electric heating wires (51) in the second heat generation section (5) is less than or equal to the number of adjacent windings of the electric heating wires (31, 41) in the heat generation portions (3a, 4a) adjacent to second heat generation section (5). Selon l'invention, une jonction par fusion électrique (1) comprend une section de corps tubulaire (2), une section d'arrêt (22), des premières sections de production de chaleur (3, 4) et une deuxième section de production de chaleur (5). La section de corps tubulaire (2) présente des ouvertures de réception de jonction (23, 24). La section d'arrêt (22) est disposée sur une surface intérieure (21a) de la section de corps (2) de façon à dépasser vers l'intérieur. Les premières sections de production de chaleur (3 4) comprennent des fils électriques chauffants (31, 41) qui sont enroulés autour des ouvertures de réception de jonction (23, 24) et agencés dans celles-ci. La deuxième section de production de chaleur (5) comprend des fils électriques chauffants (51) qui sont enroulés de façon à être adjacents entre eux et sont agencés dans la section d'arrêt (22). Les premières sections de production de chaleur (3 4) ont une ou plusieurs parties de production de chaleur (3a, 4a) dans lesquelles les fils électriques chauffants (31, 41) sont enroulés de façon à être adjacents entre eux. Le nombre d'enroulements adjacents des fils électriques chauffants (51) dans la deuxième section de production de chaleur (5) est inférieur ou égal au nombre d'enroulements adjacents des fils électriques chauffants (31, 4
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The tubular body section (2) has joint receiving openings (23, 24). The stopper section (22) is provided on an inner surface (21a) of the body section (2) so as to protrude inward. The first heat generation sections (3, 4) include electric heating wires (31, 41) that are wrapped around and arranged in the joint receiving openings (23, 24). The second heat generation section (5) includes electric heating wires (51) that are wrapped around so as to be adjacent to each other and are arranged in the stopper section (22). The first heat generation sections (3, 4) have one or more heat generation portions (3a, 4a) in which the electric heating wires (31, 41) are wrapped around so as to be adjacent to each other. The number of adjacent windings of the electric heating wires (51) in the second heat generation section (5) is less than or equal to the number of adjacent windings of the electric heating wires (31, 41) in the heat generation portions (3a, 4a) adjacent to second heat generation section (5). Selon l'invention, une jonction par fusion électrique (1) comprend une section de corps tubulaire (2), une section d'arrêt (22), des premières sections de production de chaleur (3, 4) et une deuxième section de production de chaleur (5). La section de corps tubulaire (2) présente des ouvertures de réception de jonction (23, 24). La section d'arrêt (22) est disposée sur une surface intérieure (21a) de la section de corps (2) de façon à dépasser vers l'intérieur. Les premières sections de production de chaleur (3 4) comprennent des fils électriques chauffants (31, 41) qui sont enroulés autour des ouvertures de réception de jonction (23, 24) et agencés dans celles-ci. La deuxième section de production de chaleur (5) comprend des fils électriques chauffants (51) qui sont enroulés de façon à être adjacents entre eux et sont agencés dans la section d'arrêt (22). Les premières sections de production de chaleur (3 4) ont une ou plusieurs parties de production de chaleur (3a, 4a) dans lesquelles les fils électriques chauffants (31, 41) sont enroulés de façon à être adjacents entre eux. Le nombre d'enroulements adjacents des fils électriques chauffants (51) dans la deuxième section de production de chaleur (5) est inférieur ou égal au nombre d'enroulements adjacents des fils électriques chauffants (31, 41) dans les parties de production de chaleur (3a, 4a) adjacentes à la deuxième section de production de chaleur (5). 電気融着継手(1)は、筒状の本体部(2)と、ストッパ部(22)と、第1発熱部(3、4)と、第2発熱部(5)と、を備える。筒状の本体部(2)は、継手受口部(23、24)を有する。ストッパ部(22)は、本体部(2)の内面(21a)に内側に突出するように設けられている。第1発熱部(3、4)は、巻き回されて継手受口部(23、24)に配置された電熱線(31、41)を含む。第2発熱部(5)は、隣り合うように巻き回されてストッパ部(22)に配置された電熱線(51)を含む。第1発熱部(3、4)は、電熱線(31、41)が隣り合うように巻き回された発熱部分(3a、4a)を1つまたは複数有する。第2発熱部(5)における電熱線(51)の隣り合う巻き数は、第2発熱部(5)の隣の発熱部分(3a、4a)における電熱線(31、41)の隣り合う巻き数以下である。</description><language>eng ; fre ; jpn</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; BLASTING ; ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS ; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS ; HEATING ; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES ; LIGHTING ; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL ; MECHANICAL ENGINEERING ; PERFORMING OPERATIONS ; PIPES ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING ; THERMAL INSULATION IN GENERAL ; TRANSPORTING ; WEAPONS ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2021</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20210729&amp;DB=EPODOC&amp;CC=WO&amp;NR=2021149832A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25543,76293</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20210729&amp;DB=EPODOC&amp;CC=WO&amp;NR=2021149832A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>TAKAHASHI, Amiko</creatorcontrib><creatorcontrib>MAKINO, Kouzou</creatorcontrib><creatorcontrib>KONDOU, Hiroaki</creatorcontrib><creatorcontrib>KITAGAWA, Ayaka</creatorcontrib><creatorcontrib>KATOU, Tsuyoshi</creatorcontrib><title>ELECTRICALLY FUSED JOINT AND FUSING METHOD</title><description>An electrically fused joint (1) comprises a tubular body section (2), a stopper section (22), first heat generation sections (3, 4), and a second heat generation section (5). The tubular body section (2) has joint receiving openings (23, 24). The stopper section (22) is provided on an inner surface (21a) of the body section (2) so as to protrude inward. The first heat generation sections (3, 4) include electric heating wires (31, 41) that are wrapped around and arranged in the joint receiving openings (23, 24). The second heat generation section (5) includes electric heating wires (51) that are wrapped around so as to be adjacent to each other and are arranged in the stopper section (22). The first heat generation sections (3, 4) have one or more heat generation portions (3a, 4a) in which the electric heating wires (31, 41) are wrapped around so as to be adjacent to each other. The number of adjacent windings of the electric heating wires (51) in the second heat generation section (5) is less than or equal to the number of adjacent windings of the electric heating wires (31, 41) in the heat generation portions (3a, 4a) adjacent to second heat generation section (5). Selon l'invention, une jonction par fusion électrique (1) comprend une section de corps tubulaire (2), une section d'arrêt (22), des premières sections de production de chaleur (3, 4) et une deuxième section de production de chaleur (5). La section de corps tubulaire (2) présente des ouvertures de réception de jonction (23, 24). La section d'arrêt (22) est disposée sur une surface intérieure (21a) de la section de corps (2) de façon à dépasser vers l'intérieur. Les premières sections de production de chaleur (3 4) comprennent des fils électriques chauffants (31, 41) qui sont enroulés autour des ouvertures de réception de jonction (23, 24) et agencés dans celles-ci. La deuxième section de production de chaleur (5) comprend des fils électriques chauffants (51) qui sont enroulés de façon à être adjacents entre eux et sont agencés dans la section d'arrêt (22). Les premières sections de production de chaleur (3 4) ont une ou plusieurs parties de production de chaleur (3a, 4a) dans lesquelles les fils électriques chauffants (31, 41) sont enroulés de façon à être adjacents entre eux. Le nombre d'enroulements adjacents des fils électriques chauffants (51) dans la deuxième section de production de chaleur (5) est inférieur ou égal au nombre d'enroulements adjacents des fils électriques chauffants (31, 41) dans les parties de production de chaleur (3a, 4a) adjacentes à la deuxième section de production de chaleur (5). 電気融着継手(1)は、筒状の本体部(2)と、ストッパ部(22)と、第1発熱部(3、4)と、第2発熱部(5)と、を備える。筒状の本体部(2)は、継手受口部(23、24)を有する。ストッパ部(22)は、本体部(2)の内面(21a)に内側に突出するように設けられている。第1発熱部(3、4)は、巻き回されて継手受口部(23、24)に配置された電熱線(31、41)を含む。第2発熱部(5)は、隣り合うように巻き回されてストッパ部(22)に配置された電熱線(51)を含む。第1発熱部(3、4)は、電熱線(31、41)が隣り合うように巻き回された発熱部分(3a、4a)を1つまたは複数有する。第2発熱部(5)における電熱線(51)の隣り合う巻き数は、第2発熱部(5)の隣の発熱部分(3a、4a)における電熱線(31、41)の隣り合う巻き数以下である。</description><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</subject><subject>BLASTING</subject><subject>ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS</subject><subject>GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS</subject><subject>HEATING</subject><subject>JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES</subject><subject>LIGHTING</subject><subject>MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL</subject><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PIPES</subject><subject>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</subject><subject>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</subject><subject>SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING</subject><subject>THERMAL INSULATION IN GENERAL</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WEAPONS</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2021</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZNBy9XF1DgnydHb08YlUcAsNdnVR8PL39AtRcPRzAfE9_dwVfF1DPPxdeBhY0xJzilN5oTQ3g7Kba4izh25qQX58anFBYnJqXmpJfLi_kYGRoaGJpYWxkaOhMXGqANqDJXk</recordid><startdate>20210729</startdate><enddate>20210729</enddate><creator>TAKAHASHI, Amiko</creator><creator>MAKINO, Kouzou</creator><creator>KONDOU, Hiroaki</creator><creator>KITAGAWA, Ayaka</creator><creator>KATOU, Tsuyoshi</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20210729</creationdate><title>ELECTRICALLY FUSED JOINT AND FUSING METHOD</title><author>TAKAHASHI, Amiko ; MAKINO, Kouzou ; KONDOU, Hiroaki ; KITAGAWA, Ayaka ; KATOU, Tsuyoshi</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2021149832A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre ; jpn</language><creationdate>2021</creationdate><topic>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</topic><topic>BLASTING</topic><topic>ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS</topic><topic>GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS</topic><topic>HEATING</topic><topic>JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES</topic><topic>LIGHTING</topic><topic>MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL</topic><topic>MECHANICAL ENGINEERING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PIPES</topic><topic>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</topic><topic>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</topic><topic>SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING</topic><topic>THERMAL INSULATION IN GENERAL</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WEAPONS</topic><topic>WORKING OF PLASTICS</topic><topic>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>TAKAHASHI, Amiko</creatorcontrib><creatorcontrib>MAKINO, Kouzou</creatorcontrib><creatorcontrib>KONDOU, Hiroaki</creatorcontrib><creatorcontrib>KITAGAWA, Ayaka</creatorcontrib><creatorcontrib>KATOU, Tsuyoshi</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>TAKAHASHI, Amiko</au><au>MAKINO, Kouzou</au><au>KONDOU, Hiroaki</au><au>KITAGAWA, Ayaka</au><au>KATOU, Tsuyoshi</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>ELECTRICALLY FUSED JOINT AND FUSING METHOD</title><date>2021-07-29</date><risdate>2021</risdate><abstract>An electrically fused joint (1) comprises a tubular body section (2), a stopper section (22), first heat generation sections (3, 4), and a second heat generation section (5). The tubular body section (2) has joint receiving openings (23, 24). The stopper section (22) is provided on an inner surface (21a) of the body section (2) so as to protrude inward. The first heat generation sections (3, 4) include electric heating wires (31, 41) that are wrapped around and arranged in the joint receiving openings (23, 24). The second heat generation section (5) includes electric heating wires (51) that are wrapped around so as to be adjacent to each other and are arranged in the stopper section (22). The first heat generation sections (3, 4) have one or more heat generation portions (3a, 4a) in which the electric heating wires (31, 41) are wrapped around so as to be adjacent to each other. The number of adjacent windings of the electric heating wires (51) in the second heat generation section (5) is less than or equal to the number of adjacent windings of the electric heating wires (31, 41) in the heat generation portions (3a, 4a) adjacent to second heat generation section (5). Selon l'invention, une jonction par fusion électrique (1) comprend une section de corps tubulaire (2), une section d'arrêt (22), des premières sections de production de chaleur (3, 4) et une deuxième section de production de chaleur (5). La section de corps tubulaire (2) présente des ouvertures de réception de jonction (23, 24). La section d'arrêt (22) est disposée sur une surface intérieure (21a) de la section de corps (2) de façon à dépasser vers l'intérieur. Les premières sections de production de chaleur (3 4) comprennent des fils électriques chauffants (31, 41) qui sont enroulés autour des ouvertures de réception de jonction (23, 24) et agencés dans celles-ci. La deuxième section de production de chaleur (5) comprend des fils électriques chauffants (51) qui sont enroulés de façon à être adjacents entre eux et sont agencés dans la section d'arrêt (22). Les premières sections de production de chaleur (3 4) ont une ou plusieurs parties de production de chaleur (3a, 4a) dans lesquelles les fils électriques chauffants (31, 41) sont enroulés de façon à être adjacents entre eux. Le nombre d'enroulements adjacents des fils électriques chauffants (51) dans la deuxième section de production de chaleur (5) est inférieur ou égal au nombre d'enroulements adjacents des fils électriques chauffants (31, 41) dans les parties de production de chaleur (3a, 4a) adjacentes à la deuxième section de production de chaleur (5). 電気融着継手(1)は、筒状の本体部(2)と、ストッパ部(22)と、第1発熱部(3、4)と、第2発熱部(5)と、を備える。筒状の本体部(2)は、継手受口部(23、24)を有する。ストッパ部(22)は、本体部(2)の内面(21a)に内側に突出するように設けられている。第1発熱部(3、4)は、巻き回されて継手受口部(23、24)に配置された電熱線(31、41)を含む。第2発熱部(5)は、隣り合うように巻き回されてストッパ部(22)に配置された電熱線(51)を含む。第1発熱部(3、4)は、電熱線(31、41)が隣り合うように巻き回された発熱部分(3a、4a)を1つまたは複数有する。第2発熱部(5)における電熱線(51)の隣り合う巻き数は、第2発熱部(5)の隣の発熱部分(3a、4a)における電熱線(31、41)の隣り合う巻き数以下である。</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
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