METHOD FOR MANUFACTURING A MULTI-MATERIAL PART BY ADDITIVE MANUFACTURING, USING THE TECHNIQUE OF POWDER BED SELECTIVE LASER MELTING OR SELECTIVE LASER SINTERING
The invention relates to a method for manufacturing a multi-material part by additive manufacturing, comprising the following steps: a) a step of providing a pretreated metal powder comprising grains and an oxidised and porous layer on the surface of the grains; b) a step of powder bed selective las...
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creator | VERON, Frédéric BACO-CARLES, Valérie TAILHADES, Philippe VENDIER, Olivier KIRYUKHINA, Kateryna |
description | The invention relates to a method for manufacturing a multi-material part by additive manufacturing, comprising the following steps: a) a step of providing a pretreated metal powder comprising grains and an oxidised and porous layer on the surface of the grains; b) a step of powder bed selective laser melting comprising the implementation of the following steps i) and ii): i) a step of forming a layer from the pretreated metal powder; ii) a step of laser melting of the layer, carried out in a reactive atmosphere and comprising the adaptation of application parameters of the laser in order to transform at least one first zone of the layer in such a way as to reduce its electrical conductivity, thus forming a dielectric, and in order to densify at least one second zone of the layer without transforming it, the at least one first zone being formed when the application parameters of the laser allow a first energy density to be applied to the first zone and/or the laser beam to be held for a first hold time on the first zone, the at least one second zone being formed when the application parameters of the laser allow a second energy density to be applied to the second zone and/or the laser beam to be held for a second hold time on the second zone, and the first energy density being greater than the second energy density and/or the first hold time being greater than the second hold time. The invention also relates to a part obtained by this method.
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce multi-matériaux par fabrication additive, comprenant les étapes suivantes : a) une étape de fourniture d'une poudre métallique prétraitée comprenant des grains et une couche oxydée et poreuse en surface desdits grains; b) une étape de fusion sélective de lit de poudre par laser comprenant la mise en œuvre des étapes i) et ii) suivantes : i) une étape de formation d'une couche à partir de la poudre métallique prétraitée; ii) une étape de fusion par laser de ladite couche, réalisée sous atmosphère réactive et comprenant l'adaptation de paramètres d'application du laser pour transformer au moins une première zone de ladite couche de manière à en abaisser la conductivité électrique, formant ainsi un diélectrique, et pour densifier au moins une seconde zone de ladite couche sans la transformer, la au moins une première zone étant formée lorsque les paramètres d'application du laser permettent d'appliquer une première densité d'énergie à ladite première zone et/ou d |
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L'invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce multi-matériaux par fabrication additive, comprenant les étapes suivantes : a) une étape de fourniture d'une poudre métallique prétraitée comprenant des grains et une couche oxydée et poreuse en surface desdits grains; b) une étape de fusion sélective de lit de poudre par laser comprenant la mise en œuvre des étapes i) et ii) suivantes : i) une étape de formation d'une couche à partir de la poudre métallique prétraitée; ii) une étape de fusion par laser de ladite couche, réalisée sous atmosphère réactive et comprenant l'adaptation de paramètres d'application du laser pour transformer au moins une première zone de ladite couche de manière à en abaisser la conductivité électrique, formant ainsi un diélectrique, et pour densifier au moins une seconde zone de ladite couche sans la transformer, la au moins une première zone étant formée lorsque les paramètres d'application du laser permettent d'appliquer une première densité d'énergie à ladite première zone et/ou de maintenir le faisceau laser pendant une première durée de maintien sur ladite première zone, la au moins une seconde zone étant formée lorsque les paramètres d'application du laser permettent d'appliquer une seconde densité d'énergie à ladite seconde zone et/ou de maintenir le faisceau laser pendant une seconde durée de maintien sur ladite seconde zone, et la première densité d'énergie étant supérieure à la seconde densité d'énergie et/ou la première durée de maintien étant supérieure à la seconde durée de maintien. L'invention concerne également une pièce obtenue par ledit procédé.</description><language>eng ; fre</language><subject>ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY ; ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OFTHREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVEAGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING,STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING ; ALLOYS ; CASTING ; CHEMISTRY ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; MAKING METALLIC POWDER ; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER ; METALLURGY ; PERFORMING OPERATIONS ; POWDER METALLURGY ; TRANSPORTING ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS ; WORKING METALLIC POWDER</subject><creationdate>2021</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20210729&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2021148624A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,309,781,886,25566,76549</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20210729&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2021148624A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>VERON, Frédéric</creatorcontrib><creatorcontrib>BACO-CARLES, Valérie</creatorcontrib><creatorcontrib>TAILHADES, Philippe</creatorcontrib><creatorcontrib>VENDIER, Olivier</creatorcontrib><creatorcontrib>KIRYUKHINA, Kateryna</creatorcontrib><title>METHOD FOR MANUFACTURING A MULTI-MATERIAL PART BY ADDITIVE MANUFACTURING, USING THE TECHNIQUE OF POWDER BED SELECTIVE LASER MELTING OR SELECTIVE LASER SINTERING</title><description>The invention relates to a method for manufacturing a multi-material part by additive manufacturing, comprising the following steps: a) a step of providing a pretreated metal powder comprising grains and an oxidised and porous layer on the surface of the grains; b) a step of powder bed selective laser melting comprising the implementation of the following steps i) and ii): i) a step of forming a layer from the pretreated metal powder; ii) a step of laser melting of the layer, carried out in a reactive atmosphere and comprising the adaptation of application parameters of the laser in order to transform at least one first zone of the layer in such a way as to reduce its electrical conductivity, thus forming a dielectric, and in order to densify at least one second zone of the layer without transforming it, the at least one first zone being formed when the application parameters of the laser allow a first energy density to be applied to the first zone and/or the laser beam to be held for a first hold time on the first zone, the at least one second zone being formed when the application parameters of the laser allow a second energy density to be applied to the second zone and/or the laser beam to be held for a second hold time on the second zone, and the first energy density being greater than the second energy density and/or the first hold time being greater than the second hold time. The invention also relates to a part obtained by this method.
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce multi-matériaux par fabrication additive, comprenant les étapes suivantes : a) une étape de fourniture d'une poudre métallique prétraitée comprenant des grains et une couche oxydée et poreuse en surface desdits grains; b) une étape de fusion sélective de lit de poudre par laser comprenant la mise en œuvre des étapes i) et ii) suivantes : i) une étape de formation d'une couche à partir de la poudre métallique prétraitée; ii) une étape de fusion par laser de ladite couche, réalisée sous atmosphère réactive et comprenant l'adaptation de paramètres d'application du laser pour transformer au moins une première zone de ladite couche de manière à en abaisser la conductivité électrique, formant ainsi un diélectrique, et pour densifier au moins une seconde zone de ladite couche sans la transformer, la au moins une première zone étant formée lorsque les paramètres d'application du laser permettent d'appliquer une première densité d'énergie à ladite première zone et/ou de maintenir le faisceau laser pendant une première durée de maintien sur ladite première zone, la au moins une seconde zone étant formée lorsque les paramètres d'application du laser permettent d'appliquer une seconde densité d'énergie à ladite seconde zone et/ou de maintenir le faisceau laser pendant une seconde durée de maintien sur ladite seconde zone, et la première densité d'énergie étant supérieure à la seconde densité d'énergie et/ou la première durée de maintien étant supérieure à la seconde durée de maintien. L'invention concerne également une pièce obtenue par ledit procédé.</description><subject>ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY</subject><subject>ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OFTHREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVEAGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING,STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING</subject><subject>ALLOYS</subject><subject>CASTING</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>MAKING METALLIC POWDER</subject><subject>MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>POWDER METALLURGY</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><subject>WORKING METALLIC POWDER</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2021</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNjbEKwjAQhrs4iPoOB64Ktoq4XptrE0gaTS-KUxGJk6hQH8hHNYqLTk4H__3f__WThyGWVkBpHRisfYkFe6fqChCM16ymBpmcQg1rdAz5HlAIxWpL3_0J-OaFsSRgKmStNp7AlrC2O0EOchLQkKbijWpsYmYoCiIT3b-vuPXS1tUw6Z0O5y6MPneQjEviQk7D7dqG7nY4hku4tzubzbI0XayW2QLT-X-tJ3_TRcs</recordid><startdate>20210729</startdate><enddate>20210729</enddate><creator>VERON, Frédéric</creator><creator>BACO-CARLES, Valérie</creator><creator>TAILHADES, Philippe</creator><creator>VENDIER, Olivier</creator><creator>KIRYUKHINA, Kateryna</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20210729</creationdate><title>METHOD FOR MANUFACTURING A MULTI-MATERIAL PART BY ADDITIVE MANUFACTURING, USING THE TECHNIQUE OF POWDER BED SELECTIVE LASER MELTING OR SELECTIVE LASER SINTERING</title><author>VERON, Frédéric ; 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b) a step of powder bed selective laser melting comprising the implementation of the following steps i) and ii): i) a step of forming a layer from the pretreated metal powder; ii) a step of laser melting of the layer, carried out in a reactive atmosphere and comprising the adaptation of application parameters of the laser in order to transform at least one first zone of the layer in such a way as to reduce its electrical conductivity, thus forming a dielectric, and in order to densify at least one second zone of the layer without transforming it, the at least one first zone being formed when the application parameters of the laser allow a first energy density to be applied to the first zone and/or the laser beam to be held for a first hold time on the first zone, the at least one second zone being formed when the application parameters of the laser allow a second energy density to be applied to the second zone and/or the laser beam to be held for a second hold time on the second zone, and the first energy density being greater than the second energy density and/or the first hold time being greater than the second hold time. The invention also relates to a part obtained by this method.
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce multi-matériaux par fabrication additive, comprenant les étapes suivantes : a) une étape de fourniture d'une poudre métallique prétraitée comprenant des grains et une couche oxydée et poreuse en surface desdits grains; b) une étape de fusion sélective de lit de poudre par laser comprenant la mise en œuvre des étapes i) et ii) suivantes : i) une étape de formation d'une couche à partir de la poudre métallique prétraitée; ii) une étape de fusion par laser de ladite couche, réalisée sous atmosphère réactive et comprenant l'adaptation de paramètres d'application du laser pour transformer au moins une première zone de ladite couche de manière à en abaisser la conductivité électrique, formant ainsi un diélectrique, et pour densifier au moins une seconde zone de ladite couche sans la transformer, la au moins une première zone étant formée lorsque les paramètres d'application du laser permettent d'appliquer une première densité d'énergie à ladite première zone et/ou de maintenir le faisceau laser pendant une première durée de maintien sur ladite première zone, la au moins une seconde zone étant formée lorsque les paramètres d'application du laser permettent d'appliquer une seconde densité d'énergie à ladite seconde zone et/ou de maintenir le faisceau laser pendant une seconde durée de maintien sur ladite seconde zone, et la première densité d'énergie étant supérieure à la seconde densité d'énergie et/ou la première durée de maintien étant supérieure à la seconde durée de maintien. L'invention concerne également une pièce obtenue par ledit procédé.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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