METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE SPRING, AND COMPOSITE SPRING

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Composite-Feder (1), insbesondere einer Composite-Schraubendruckfeder, mit einer Länge (L). Erfindungsgemäß umfasst das Verfahren die Schritte: - Herstellen oder Bereitstellen einer Composite-Feder (1) mit einer Ursprungs-Länge (Lo), wobei d...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	WUCHERPFENNIG, Jan, KORFF, Christian, DAUN, Gregor
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre ; ger
Schlagworte:	AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING BLASTING ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS HEATING LIGHTING MEANS FOR DAMPING VIBRATION MECHANICAL ENGINEERING PERFORMING OPERATIONS SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR SHAPING OR JOINING OF PLASTICS SHOCK-ABSORBERS SPRINGS THERMAL INSULATION IN GENERAL TRANSPORTING WEAPONS WORKING OF PLASTICS WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Composite-Feder (1), insbesondere einer Composite-Schraubendruckfeder, mit einer Länge (L). Erfindungsgemäß umfasst das Verfahren die Schritte: - Herstellen oder Bereitstellen einer Composite-Feder (1) mit einer Ursprungs-Länge (Lo), wobei die Composite-Feder (1) aus einem Faserverbundwerkstoff ausgebildet ist, welcher ein Kunststoff-Matrixmaterial und darin eingebettete Verstärkungsfasern aufweist, und - thermisches Vorsetzen der Composite-Feder (1) mittels Stauchung bei einer vorbestimmten Temperatur über einen vorbestimmten Zeitraum auf die Länge (L), wobei die Länge (L) geringer ist als die Ursprungs-Länge (Lo). Die Erfindung betrifft ferner eine Composite-Feder, insbesondere Composite-Schraubendruckfeder, welche aus einem Faserverbundwerkstoff ausgebildet ist, welcher ein Kunststoff-Matrixmaterial und darin eingebettete Verstärkungsfaser aufweist, wobei die Composite-Feder unter Stauchung thermisch vorgesetzt ist. The invention relates to a method for producing a composite spring (1), more particularly a composite helical compression spring, having a length (L). According to the invention, the method comprises the following steps: - producing or providing a composite spring (1) having an original length (Lo), wherein the composite spring (1) is made of a fibre-reinforced composite material having a plastic matrix material and reinforcement fibres embedded therein and - thermally preloading the composite spring (1) to the length (L) by means of compression at a predefined temperature for a predefined period, the length (L) being less than the original length (Lo). The invention further relates to a composite spring, more particularly a composite helical compression spring, which is made of a fibre-reinforced composite material having a plastic matrix material and reinforcement fibres embedded therein, wherein the composite spring is thermally preloaded under compression. L'invention concerne un procédé pour la fabrication d'un ressort composite (1), en particulier un ressort hélicoïdal de compression composite, ayant une longueur (L). Selon l'invention, le procédé comprend les étapes de : - la fabrication ou la fourniture d'un ressort composite (1) ayant une longueur initiale (Lo), le ressort composite (1) étant formé d'un matériau composite à fibres, lequel comprend un matériau de matrice en matière plastique et des fibres de renforcement intégrées dans celui-ci, et - la précontrainte thermiqu