METHOD FOR PRODUCING A WELDING ASSEMBLY, AND WELDING ASSEMBLY
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schweißbaugruppe (2, 8), insbesondere eines Gehäuses einer elektrischen Maschine (1). Dabei werden ein erster, kaltumgeformter Fügepartner (2), der aus einer kaltumformbaren ersten Aluminiumlegierung mit geringem Siliziumgehalt gebildet ist,...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre ; ger |
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creator | KALTHOFF, Ralph FENTEN, Dominik SCHULZE, Michael SCHMITT, Julian |
description | Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schweißbaugruppe (2, 8), insbesondere eines Gehäuses einer elektrischen Maschine (1). Dabei werden ein erster, kaltumgeformter Fügepartner (2), der aus einer kaltumformbaren ersten Aluminiumlegierung mit geringem Siliziumgehalt gebildet ist, und ein zweiter Fügepartner (8), der aus einer zweiten Aluminiumlegierung mit gegenüber der ersten Aluminiumlegierung erhöhtem Siliziumgehalt gebildet ist, bereitgestellt. Diese werden mittels Laserstrahlschweißen gefügt. Der Siliziumgehalt der zweiten Aluminiumlegierung wird gegenüber der ersten Aluminiumlegierung derart erhöht eingestellt, dass sich in einer Schweißzone (74) zwischen dem ersten und dem zweiten Fügepartner (2, 8) ein Siliziumgehalt von wenigstens etwa 3 Prozent einstellt.
The invention relates to a method for producing a welding assembly (2, 8), in particular a housing of an electrical machine (1). A first, cold-formed joining partner (2), which is formed from a cold-formable first aluminium alloy having a low silicon content, and a second joining partner (8) formed from a second aluminium alloy having an increased silicon content as compared to the first aluminium alloy are provided. Said joining partners are joined by means of laser beam welding. The silicon content of the second aluminium alloy is increased relative to the first aluminium alloy in such a way that a silicon content of at least approximately 3% is provided in a welding zone (74) between the first and the second joining partner (2, 8).
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un module de soudage (2, 8), en particulier d'un boîtier d'une machine électrique (1). À cet effet, un premier partenaire d'assemblage (2) formé à froid, qui est formé à partir d'un premier alliage d'aluminium formable à froid à faible teneur en silicium, et un deuxième partenaire d'assemblage (8), qui est formé à partir d'un deuxième alliage d'aluminium à teneur élevée en silicium par rapport au premier alliage d'aluminium, sont fournis. Lesdits partenaire d'assemblage sont assemblés par soudage laser. La teneur en silicium du deuxième alliage d'aluminium est réglée de manière à être supérieure à celle du premier alliage d'aluminium de telle sorte qu'une teneur en silicium d'au moins environ 3% est établie dans une zone de soudure (74) entre les premier et deuxième partenaires d'assemblage (2, 8). |
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The invention relates to a method for producing a welding assembly (2, 8), in particular a housing of an electrical machine (1). A first, cold-formed joining partner (2), which is formed from a cold-formable first aluminium alloy having a low silicon content, and a second joining partner (8) formed from a second aluminium alloy having an increased silicon content as compared to the first aluminium alloy are provided. Said joining partners are joined by means of laser beam welding. The silicon content of the second aluminium alloy is increased relative to the first aluminium alloy in such a way that a silicon content of at least approximately 3% is provided in a welding zone (74) between the first and the second joining partner (2, 8).
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un module de soudage (2, 8), en particulier d'un boîtier d'une machine électrique (1). À cet effet, un premier partenaire d'assemblage (2) formé à froid, qui est formé à partir d'un premier alliage d'aluminium formable à froid à faible teneur en silicium, et un deuxième partenaire d'assemblage (8), qui est formé à partir d'un deuxième alliage d'aluminium à teneur élevée en silicium par rapport au premier alliage d'aluminium, sont fournis. Lesdits partenaire d'assemblage sont assemblés par soudage laser. La teneur en silicium du deuxième alliage d'aluminium est réglée de manière à être supérieure à celle du premier alliage d'aluminium de telle sorte qu'une teneur en silicium d'au moins environ 3% est établie dans une zone de soudure (74) entre les premier et deuxième partenaires d'assemblage (2, 8).</description><language>eng ; fre ; ger</language><subject>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING ; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING ; MACHINE TOOLS ; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; PERFORMING OPERATIONS ; SOLDERING OR UNSOLDERING ; TRANSPORTING ; WELDING ; WORKING BY LASER BEAM</subject><creationdate>2019</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20191121&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2019219591A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20191121&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2019219591A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>KALTHOFF, Ralph</creatorcontrib><creatorcontrib>FENTEN, Dominik</creatorcontrib><creatorcontrib>SCHULZE, Michael</creatorcontrib><creatorcontrib>SCHMITT, Julian</creatorcontrib><title>METHOD FOR PRODUCING A WELDING ASSEMBLY, AND WELDING ASSEMBLY</title><description>Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schweißbaugruppe (2, 8), insbesondere eines Gehäuses einer elektrischen Maschine (1). Dabei werden ein erster, kaltumgeformter Fügepartner (2), der aus einer kaltumformbaren ersten Aluminiumlegierung mit geringem Siliziumgehalt gebildet ist, und ein zweiter Fügepartner (8), der aus einer zweiten Aluminiumlegierung mit gegenüber der ersten Aluminiumlegierung erhöhtem Siliziumgehalt gebildet ist, bereitgestellt. Diese werden mittels Laserstrahlschweißen gefügt. Der Siliziumgehalt der zweiten Aluminiumlegierung wird gegenüber der ersten Aluminiumlegierung derart erhöht eingestellt, dass sich in einer Schweißzone (74) zwischen dem ersten und dem zweiten Fügepartner (2, 8) ein Siliziumgehalt von wenigstens etwa 3 Prozent einstellt.
The invention relates to a method for producing a welding assembly (2, 8), in particular a housing of an electrical machine (1). A first, cold-formed joining partner (2), which is formed from a cold-formable first aluminium alloy having a low silicon content, and a second joining partner (8) formed from a second aluminium alloy having an increased silicon content as compared to the first aluminium alloy are provided. Said joining partners are joined by means of laser beam welding. The silicon content of the second aluminium alloy is increased relative to the first aluminium alloy in such a way that a silicon content of at least approximately 3% is provided in a welding zone (74) between the first and the second joining partner (2, 8).
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un module de soudage (2, 8), en particulier d'un boîtier d'une machine électrique (1). À cet effet, un premier partenaire d'assemblage (2) formé à froid, qui est formé à partir d'un premier alliage d'aluminium formable à froid à faible teneur en silicium, et un deuxième partenaire d'assemblage (8), qui est formé à partir d'un deuxième alliage d'aluminium à teneur élevée en silicium par rapport au premier alliage d'aluminium, sont fournis. Lesdits partenaire d'assemblage sont assemblés par soudage laser. La teneur en silicium du deuxième alliage d'aluminium est réglée de manière à être supérieure à celle du premier alliage d'aluminium de telle sorte qu'une teneur en silicium d'au moins environ 3% est établie dans une zone de soudure (74) entre les premier et deuxième partenaires d'assemblage (2, 8).</description><subject>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING</subject><subject>CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING</subject><subject>MACHINE TOOLS</subject><subject>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SOLDERING OR UNSOLDERING</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WELDING</subject><subject>WORKING BY LASER BEAM</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2019</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZLD1dQ3x8HdRcPMPUggI8ncJdfb0c1dwVAh39XEBs4KDXX2dfCJ1FBz9XDBEeRhY0xJzilN5oTQ3g7Kba4izh25qQX58anFBYnJqXmpJfLi_kYGhpZGhpamloaOhMXGqALSOKok</recordid><startdate>20191121</startdate><enddate>20191121</enddate><creator>KALTHOFF, Ralph</creator><creator>FENTEN, Dominik</creator><creator>SCHULZE, Michael</creator><creator>SCHMITT, Julian</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20191121</creationdate><title>METHOD FOR PRODUCING A WELDING ASSEMBLY, AND WELDING ASSEMBLY</title><author>KALTHOFF, Ralph ; FENTEN, Dominik ; SCHULZE, Michael ; SCHMITT, Julian</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2019219591A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre ; ger</language><creationdate>2019</creationdate><topic>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING</topic><topic>CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING</topic><topic>MACHINE TOOLS</topic><topic>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SOLDERING OR UNSOLDERING</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WELDING</topic><topic>WORKING BY LASER BEAM</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>KALTHOFF, Ralph</creatorcontrib><creatorcontrib>FENTEN, Dominik</creatorcontrib><creatorcontrib>SCHULZE, Michael</creatorcontrib><creatorcontrib>SCHMITT, Julian</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>KALTHOFF, Ralph</au><au>FENTEN, Dominik</au><au>SCHULZE, Michael</au><au>SCHMITT, Julian</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>METHOD FOR PRODUCING A WELDING ASSEMBLY, AND WELDING ASSEMBLY</title><date>2019-11-21</date><risdate>2019</risdate><abstract>Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schweißbaugruppe (2, 8), insbesondere eines Gehäuses einer elektrischen Maschine (1). Dabei werden ein erster, kaltumgeformter Fügepartner (2), der aus einer kaltumformbaren ersten Aluminiumlegierung mit geringem Siliziumgehalt gebildet ist, und ein zweiter Fügepartner (8), der aus einer zweiten Aluminiumlegierung mit gegenüber der ersten Aluminiumlegierung erhöhtem Siliziumgehalt gebildet ist, bereitgestellt. Diese werden mittels Laserstrahlschweißen gefügt. Der Siliziumgehalt der zweiten Aluminiumlegierung wird gegenüber der ersten Aluminiumlegierung derart erhöht eingestellt, dass sich in einer Schweißzone (74) zwischen dem ersten und dem zweiten Fügepartner (2, 8) ein Siliziumgehalt von wenigstens etwa 3 Prozent einstellt.
The invention relates to a method for producing a welding assembly (2, 8), in particular a housing of an electrical machine (1). A first, cold-formed joining partner (2), which is formed from a cold-formable first aluminium alloy having a low silicon content, and a second joining partner (8) formed from a second aluminium alloy having an increased silicon content as compared to the first aluminium alloy are provided. Said joining partners are joined by means of laser beam welding. The silicon content of the second aluminium alloy is increased relative to the first aluminium alloy in such a way that a silicon content of at least approximately 3% is provided in a welding zone (74) between the first and the second joining partner (2, 8).
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un module de soudage (2, 8), en particulier d'un boîtier d'une machine électrique (1). À cet effet, un premier partenaire d'assemblage (2) formé à froid, qui est formé à partir d'un premier alliage d'aluminium formable à froid à faible teneur en silicium, et un deuxième partenaire d'assemblage (8), qui est formé à partir d'un deuxième alliage d'aluminium à teneur élevée en silicium par rapport au premier alliage d'aluminium, sont fournis. Lesdits partenaire d'assemblage sont assemblés par soudage laser. La teneur en silicium du deuxième alliage d'aluminium est réglée de manière à être supérieure à celle du premier alliage d'aluminium de telle sorte qu'une teneur en silicium d'au moins environ 3% est établie dans une zone de soudure (74) entre les premier et deuxième partenaires d'assemblage (2, 8).</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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