CLAD MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING SAME
The purpose of the present invention is to provide a clad material including refined grains in a copper sheet and having an excellent elongation, a reduced elongation anisotropy, and an excellent workability, and to provide a method for producing this clad material. The clad material includes the fo...
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| Format: | Patent |
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| creator | HIGUCHI Masaru DANJO Shoichi |
| description | The purpose of the present invention is to provide a clad material including refined grains in a copper sheet and having an excellent elongation, a reduced elongation anisotropy, and an excellent workability, and to provide a method for producing this clad material. The clad material includes the followings which are roll bonded: a first layer formed of austenitic stainless steel; a second layer formed of a copper material and laminated on the first layer; and a third layer formed of austenitic stainless steel and laminated on the side of the second layer opposite to the first layer. The copper material has a composition in which the copper content is at least 99.96 mass% and the total content of metal components selected from Al, Be, Cd, Mg, Pb, Ni, P, Sn, and Cr is 0.1 to 2.0 ppm. Using Euler angles (φ1, Φ, φ2) to represent the crystallite orientation distribution function obtained by texture analysis of the copper material surface by EBSD, the average value of the orientation density in the range φ2 = 0°, φ1 = 0°, and Φ = 0° to 90° is equal to or greater than 0.1 and less than 10.0 and the average value of the orientation density in the range φ2 = 35°, φ1 = 75° to 90°, and Φ = 20° to 40° is equal to or greater than 0.3 and less than 15.0. The average grain diameter for the copper material is 150-600 μm.
L'invention a pour objet de fournir un matériau plaqué et un procédé de fabrication de celui-ci. Lequel matériau plaqué est tel que les grains cristallins d'une plaque de cuivre sont raffinés, son allongement est excellent, son anisotropie d'allongement est réduite, et son usinabilité est excellente. Plus précisément, l'invention concerne un matériau plaqué dans lequel une première couche formée par un acier inoxydable à base d'austénite, une seconde couche stratifiée sur ladite première couche, et formée par un matériau de cuivre, et une troisième couche stratifiée sur le côté de ladite seconde couche opposée à ladite première couche, et formée par un acier inoxydable à base d'austénite, sont liées par laminage. Ledit matériau de cuivre possède une composition telle que la teneur totale en composants métalliques choisis parmi Ａｌ, Ｂｅ, Ｃｄ, Ｍｇ, Ｐｂ, Ｎｉ, Ｐ, Ｓｎ et Ｃｒ est comprise entre ０,１ et ２,０ｐｐｍ, et la teneur en cuivre est supérieure ou égale à ９９,９６％ en masse. Lorsqu'une fonction de distribution des orientations cristallographiques obtenu par analyse de la structure d'agrégation par EBSD de la surface dudit matériau de cuivre, est représentée par des ang |
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L'invention a pour objet de fournir un matériau plaqué et un procédé de fabrication de celui-ci. Lequel matériau plaqué est tel que les grains cristallins d'une plaque de cuivre sont raffinés, son allongement est excellent, son anisotropie d'allongement est réduite, et son usinabilité est excellente. Plus précisément, l'invention concerne un matériau plaqué dans lequel une première couche formée par un acier inoxydable à base d'austénite, une seconde couche stratifiée sur ladite première couche, et formée par un matériau de cuivre, et une troisième couche stratifiée sur le côté de ladite seconde couche opposée à ladite première couche, et formée par un acier inoxydable à base d'austénite, sont liées par laminage. Ledit matériau de cuivre possède une composition telle que la teneur totale en composants métalliques choisis parmi Ａｌ, Ｂｅ, Ｃｄ, Ｍｇ, Ｐｂ, Ｎｉ, Ｐ, Ｓｎ et Ｃｒ est comprise entre ０,１ et ２,０ｐｐｍ, et la teneur en cuivre est supérieure ou égale à ９９,９６％ en masse. Lorsqu'une fonction de distribution des orientations cristallographiques obtenu par analyse de la structure d'agrégation par EBSD de la surface dudit matériau de cuivre, est représentée par des angles d'Euler (φ１, Φ, φ２), la valeur moyenne de la densité d'orientation pour les plages φ２＝０°, φ１＝０° et Φ＝０° à ９０°, est supérieure ou égale à ０,１ et inférieure à １０,０, et la valeur moyenne de la densité d'orientation pour les plages φ２＝３５°, φ１＝７５°から９０° et Φ＝２０° à ４０°, est supérieure ou égale à ０,3 et inférieure à １5,０. Le diamètre moyen de grains cristallins dudit matériau de cuivre, est supérieur ou égal à 1５０μｍ et inférieur ou égal à ６００μｍ.
本発明の目的は、銅板の結晶粒が微細化され、伸びに優れ、伸び異方性が低減された、加工性に優れたクラッド材及びその製造方法を提供することである。 オーステナイト系ステンレスにより形成される第１層と、前記第１層に積層される、銅材により形成される第２層と、前記第２層の、前記第１層とは反対側に積層される、オーステナイト系ステンレスにより形成される第３層とが、圧延接合されたクラッド材であって、前記銅材が、Ａｌ、Ｂｅ、Ｃｄ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｎｉ、Ｐ、Ｓｎ及びＣｒから選択される金属成分の合計含有量０．１～２．０ｐｐｍ、銅の含有量９９．９６ｍａｓｓ％以上である組成を有し、前記銅材表面のＥＢＳＤによる集合組織解析から得られた結晶方位分布関数をオイラー角（φ１、Φ、φ２）で表したとき、φ２＝０°、φ１＝０°、Φ＝０°から９０°の範囲における方位密度の平均値が０．１以上１０．０未満であり、かつ、φ２＝３５°、φ１＝７５°から９０°、Φ＝２０°から４０°の範囲における方位密度の平均値が０．３以上１５．０未満であり、前記銅材の平均結晶粒径が1５０μｍ以上６００μｍ以下であるクラッド材。</description><language>eng ; fre ; jpn</language><subject>ALLOYS ; CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS ; CHEMISTRY ; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING ; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; LAYERED PRODUCTS ; LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT ORNON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM ; MACHINE TOOLS ; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; METALLURGY ; PERFORMING OPERATIONS ; SOLDERING OR UNSOLDERING ; TRANSPORTING ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS ; WELDING ; WORKING BY LASER BEAM</subject><creationdate>2019</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20191003&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2019187768A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76516</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20191003&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2019187768A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>HIGUCHI Masaru</creatorcontrib><creatorcontrib>DANJO Shoichi</creatorcontrib><title>CLAD MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING SAME</title><description>The purpose of the present invention is to provide a clad material including refined grains in a copper sheet and having an excellent elongation, a reduced elongation anisotropy, and an excellent workability, and to provide a method for producing this clad material. The clad material includes the followings which are roll bonded: a first layer formed of austenitic stainless steel; a second layer formed of a copper material and laminated on the first layer; and a third layer formed of austenitic stainless steel and laminated on the side of the second layer opposite to the first layer. The copper material has a composition in which the copper content is at least 99.96 mass% and the total content of metal components selected from Al, Be, Cd, Mg, Pb, Ni, P, Sn, and Cr is 0.1 to 2.0 ppm. Using Euler angles (φ1, Φ, φ2) to represent the crystallite orientation distribution function obtained by texture analysis of the copper material surface by EBSD, the average value of the orientation density in the range φ2 = 0°, φ1 = 0°, and Φ = 0° to 90° is equal to or greater than 0.1 and less than 10.0 and the average value of the orientation density in the range φ2 = 35°, φ1 = 75° to 90°, and Φ = 20° to 40° is equal to or greater than 0.3 and less than 15.0. The average grain diameter for the copper material is 150-600 μm.
L'invention a pour objet de fournir un matériau plaqué et un procédé de fabrication de celui-ci. Lequel matériau plaqué est tel que les grains cristallins d'une plaque de cuivre sont raffinés, son allongement est excellent, son anisotropie d'allongement est réduite, et son usinabilité est excellente. Plus précisément, l'invention concerne un matériau plaqué dans lequel une première couche formée par un acier inoxydable à base d'austénite, une seconde couche stratifiée sur ladite première couche, et formée par un matériau de cuivre, et une troisième couche stratifiée sur le côté de ladite seconde couche opposée à ladite première couche, et formée par un acier inoxydable à base d'austénite, sont liées par laminage. Ledit matériau de cuivre possède une composition telle que la teneur totale en composants métalliques choisis parmi Ａｌ, Ｂｅ, Ｃｄ, Ｍｇ, Ｐｂ, Ｎｉ, Ｐ, Ｓｎ et Ｃｒ est comprise entre ０,１ et ２,０ｐｐｍ, et la teneur en cuivre est supérieure ou égale à ９９,９６％ en masse. Lorsqu'une fonction de distribution des orientations cristallographiques obtenu par analyse de la structure d'agrégation par EBSD de la surface dudit matériau de cuivre, est représentée par des angles d'Euler (φ１, Φ, φ２), la valeur moyenne de la densité d'orientation pour les plages φ２＝０°, φ１＝０° et Φ＝０° à ９０°, est supérieure ou égale à ０,１ et inférieure à １０,０, et la valeur moyenne de la densité d'orientation pour les plages φ２＝３５°, φ１＝７５°から９０° et Φ＝２０° à ４０°, est supérieure ou égale à ０,3 et inférieure à １5,０. Le diamètre moyen de grains cristallins dudit matériau de cuivre, est supérieur ou égal à 1５０μｍ et inférieur ou égal à ６００μｍ.
本発明の目的は、銅板の結晶粒が微細化され、伸びに優れ、伸び異方性が低減された、加工性に優れたクラッド材及びその製造方法を提供することである。 オーステナイト系ステンレスにより形成される第１層と、前記第１層に積層される、銅材により形成される第２層と、前記第２層の、前記第１層とは反対側に積層される、オーステナイト系ステンレスにより形成される第３層とが、圧延接合されたクラッド材であって、前記銅材が、Ａｌ、Ｂｅ、Ｃｄ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｎｉ、Ｐ、Ｓｎ及びＣｒから選択される金属成分の合計含有量０．１～２．０ｐｐｍ、銅の含有量９９．９６ｍａｓｓ％以上である組成を有し、前記銅材表面のＥＢＳＤによる集合組織解析から得られた結晶方位分布関数をオイラー角（φ１、Φ、φ２）で表したとき、φ２＝０°、φ１＝０°、Φ＝０°から９０°の範囲における方位密度の平均値が０．１以上１０．０未満であり、かつ、φ２＝３５°、φ１＝７５°から９０°、Φ＝２０°から４０°の範囲における方位密度の平均値が０．３以上１５．０未満であり、前記銅材の平均結晶粒径が1５０μｍ以上６００μｍ以下であるクラッド材。</description><subject>ALLOYS</subject><subject>CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING</subject><subject>CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>LAYERED PRODUCTS</subject><subject>LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT ORNON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM</subject><subject>MACHINE TOOLS</subject><subject>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SOLDERING OR UNSOLDERING</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><subject>WELDING</subject><subject>WORKING BY LASER BEAM</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2019</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZNB29nF0UfB1DHEN8nT0UXD0A3JcQzz8XRTc_IMUAoL8XUKdPf3cFYIdfV15GFjTEnOKU3mhNDeDsptriLOHbmpBfnxqcUFicmpeakl8uL-RgaGloYW5uZmFo6ExcaoA3C0lkw</recordid><startdate>20191003</startdate><enddate>20191003</enddate><creator>HIGUCHI Masaru</creator><creator>DANJO Shoichi</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20191003</creationdate><title>CLAD MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING SAME</title><author>HIGUCHI Masaru ; DANJO Shoichi</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2019187768A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre ; jpn</language><creationdate>2019</creationdate><topic>ALLOYS</topic><topic>CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING</topic><topic>CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING</topic><topic>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>LAYERED PRODUCTS</topic><topic>LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT ORNON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM</topic><topic>MACHINE TOOLS</topic><topic>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SOLDERING OR UNSOLDERING</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</topic><topic>WELDING</topic><topic>WORKING BY LASER BEAM</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>HIGUCHI Masaru</creatorcontrib><creatorcontrib>DANJO Shoichi</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>HIGUCHI Masaru</au><au>DANJO Shoichi</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>CLAD MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING SAME</title><date>2019-10-03</date><risdate>2019</risdate><abstract>The purpose of the present invention is to provide a clad material including refined grains in a copper sheet and having an excellent elongation, a reduced elongation anisotropy, and an excellent workability, and to provide a method for producing this clad material. The clad material includes the followings which are roll bonded: a first layer formed of austenitic stainless steel; a second layer formed of a copper material and laminated on the first layer; and a third layer formed of austenitic stainless steel and laminated on the side of the second layer opposite to the first layer. The copper material has a composition in which the copper content is at least 99.96 mass% and the total content of metal components selected from Al, Be, Cd, Mg, Pb, Ni, P, Sn, and Cr is 0.1 to 2.0 ppm. Using Euler angles (φ1, Φ, φ2) to represent the crystallite orientation distribution function obtained by texture analysis of the copper material surface by EBSD, the average value of the orientation density in the range φ2 = 0°, φ1 = 0°, and Φ = 0° to 90° is equal to or greater than 0.1 and less than 10.0 and the average value of the orientation density in the range φ2 = 35°, φ1 = 75° to 90°, and Φ = 20° to 40° is equal to or greater than 0.3 and less than 15.0. The average grain diameter for the copper material is 150-600 μm.
L'invention a pour objet de fournir un matériau plaqué et un procédé de fabrication de celui-ci. Lequel matériau plaqué est tel que les grains cristallins d'une plaque de cuivre sont raffinés, son allongement est excellent, son anisotropie d'allongement est réduite, et son usinabilité est excellente. Plus précisément, l'invention concerne un matériau plaqué dans lequel une première couche formée par un acier inoxydable à base d'austénite, une seconde couche stratifiée sur ladite première couche, et formée par un matériau de cuivre, et une troisième couche stratifiée sur le côté de ladite seconde couche opposée à ladite première couche, et formée par un acier inoxydable à base d'austénite, sont liées par laminage. Ledit matériau de cuivre possède une composition telle que la teneur totale en composants métalliques choisis parmi Ａｌ, Ｂｅ, Ｃｄ, Ｍｇ, Ｐｂ, Ｎｉ, Ｐ, Ｓｎ et Ｃｒ est comprise entre ０,１ et ２,０ｐｐｍ, et la teneur en cuivre est supérieure ou égale à ９９,９６％ en masse. Lorsqu'une fonction de distribution des orientations cristallographiques obtenu par analyse de la structure d'agrégation par EBSD de la surface dudit matériau de cuivre, est représentée par des angles d'Euler (φ１, Φ, φ２), la valeur moyenne de la densité d'orientation pour les plages φ２＝０°, φ１＝０° et Φ＝０° à ９０°, est supérieure ou égale à ０,１ et inférieure à １０,０, et la valeur moyenne de la densité d'orientation pour les plages φ２＝３５°, φ１＝７５°から９０° et Φ＝２０° à ４０°, est supérieure ou égale à ０,3 et inférieure à １5,０. Le diamètre moyen de grains cristallins dudit matériau de cuivre, est supérieur ou égal à 1５０μｍ et inférieur ou égal à ６００μｍ.
本発明の目的は、銅板の結晶粒が微細化され、伸びに優れ、伸び異方性が低減された、加工性に優れたクラッド材及びその製造方法を提供することである。 オーステナイト系ステンレスにより形成される第１層と、前記第１層に積層される、銅材により形成される第２層と、前記第２層の、前記第１層とは反対側に積層される、オーステナイト系ステンレスにより形成される第３層とが、圧延接合されたクラッド材であって、前記銅材が、Ａｌ、Ｂｅ、Ｃｄ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｎｉ、Ｐ、Ｓｎ及びＣｒから選択される金属成分の合計含有量０．１～２．０ｐｐｍ、銅の含有量９９．９６ｍａｓｓ％以上である組成を有し、前記銅材表面のＥＢＳＤによる集合組織解析から得られた結晶方位分布関数をオイラー角（φ１、Φ、φ２）で表したとき、φ２＝０°、φ１＝０°、Φ＝０°から９０°の範囲における方位密度の平均値が０．１以上１０．０未満であり、かつ、φ２＝３５°、φ１＝７５°から９０°、Φ＝２０°から４０°の範囲における方位密度の平均値が０．３以上１５．０未満であり、前記銅材の平均結晶粒径が1５０μｍ以上６００μｍ以下であるクラッド材。</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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