ROD FEEDER FOR THREE-DIMENSIONAL (3D) PRINTING

An apparatus, and corresponding method, feeds build material, in the form of rods, to a drive system in a three-dimensional (3D) printing system. The apparatus dispenses a rod (150) to a media tray (160) and into a first groove defined by a flipper arm (166). The flipper arm is in a substantially ho...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	TITCHENER, Paul
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre
Schlagworte:	ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OFTHREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVEAGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING,STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING CASTING MAKING METALLIC POWDER MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER PERFORMING OPERATIONS POWDER METALLURGY SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR SHAPING OR JOINING OF PLASTICS TRANSPORTING WORKING METALLIC POWDER WORKING OF PLASTICS WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL
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Beschreibung
Zusammenfassung:	An apparatus, and corresponding method, feeds build material, in the form of rods, to a drive system in a three-dimensional (3D) printing system. The apparatus dispenses a rod (150) to a media tray (160) and into a first groove defined by a flipper arm (166). The flipper arm is in a substantially horizontal position supported by a bottom ridge (867) of the media tray. The flipper arm is rotated away from the bottom ridge and toward a stopper (162) coupled to the flipper arm and the media tray. The stopper defines a second groove. The apparatus deposits the rod into the drive system via a feed shaft formed by the first and second grooves of the flipper arm and stopper, respectively. The apparatus enables high-speed 3D printing using the rods by overcoming challenges in loading the rods due to brittleness of the rods. L'invention concerne un appareil, et un procédé correspondant, alimentant un système d'entraînement d'un système d'impression tridimensionnelle (3D) en matériau de construction, sous la forme de tiges. L'appareil distribue une tige (150) à un plateau de support (160) et dans une première rainure définie par un bras basculant (166). Le bras basculant est, dans une position sensiblement horizontale, supporté par une arête inférieure (867) du plateau de support. Le bras basculant pivote à l'opposé de l'arête inférieure et vers un butoir (162) accouplé au bras basculant et au plateau de support. Le butoir définit une seconde rainure. L'appareil dépose la tige dans le système d'entraînement par l'intermédiaire d'un arbre d'alimentation formé respectivement par les première et seconde rainures du bras basculant et par le butoir. L'appareil permet une impression 3D à grande vitesse à l'aide des tiges en surmontant les défis imposés lors du chargement des tiges en raison de la fragilité des tiges.