METHODS AND APPARATUS FOR THIN-WALLED GEOMETRIES FOR ADDITIVE MANUFACTURING

The present disclosure generally relates to methods and apparatuses for additive manufacturing (AM) that utilize a pulsed laser to solidify a liquid photopolymer. The method includes scanning a first portion of the photopolymer with the laser at a first draw speed, wherein the first portion of the p...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	JOERGER, Daniel, SANDS, Travis, Gene, DEAK, Stephen, Michael
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre
Schlagworte:	AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING CASTING MAKING METALLIC POWDER MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER PERFORMING OPERATIONS POWDER METALLURGY SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR SHAPING OR JOINING OF PLASTICS TRANSPORTING WORKING METALLIC POWDER WORKING OF PLASTICS WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL
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Beschreibung
Zusammenfassung:	The present disclosure generally relates to methods and apparatuses for additive manufacturing (AM) that utilize a pulsed laser to solidify a liquid photopolymer. The method includes scanning a first portion of the photopolymer with the laser at a first draw speed, wherein the first portion of the photopolymer corresponds to a first portion of the part that has a width less than a threshold width. The method also includes scanning a second portion of the photopolymer with the laser at a second draw speed that is greater than the first draw speed, wherein the second portion of the photopolymer corresponds to a second portion of the part that has a width greater than the threshold width. La présente invention concerne de manière générale des procédés et des appareils de fabrication additive (AM) qui utilisent un laser pulsé pour solidifier un photopolymère liquide. Le procédé comprend le balayage d'une première portion du photopolymère avec le laser à une première vitesse d'étirage, la première portion du photopolymère correspondant à une première portion de la partie qui a une largeur inférieure à une largeur seuil. Le procédé comprend également le balayage d'une seconde portion du photopolymère avec le laser à une seconde vitesse d'étirage qui est supérieure à la première vitesse d'étirage, la seconde portion du photopolymère correspondant à une seconde portion de la partie qui a une largeur supérieure à la largeur seuil.